CN210820048U - 一种具有防粘功能的板材压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防粘功能的板材压机，包括：套设于热压板上的传动结构通过连接结构与防粘材料带相连接，并带动防粘材料带在热压板上运动。通过上述方式，本实用新型一种具有防粘功能的板材压机，通过在热压板的表面设置防粘材料带，防止板材与热压板发生粘结，另外，将链条设置于热压板上的链条运行通道内，并使用连接结构来固定防粘材料带，不仅可以防止传动结构干涉，而且可以保证防粘材料带固定可靠、受力均匀。

Description

一种具有防粘功能的板材压机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别是涉及一种具有防粘功能的板材压机。

背景技术

目前的很多普通板材(刨花板或密度板)使用的胶粘剂是脲醛树脂胶，这种胶水本身是甲醛和尿素的结合体，因而板材含有的甲醛游离数较高，而甲醛是对人体危害非常大的一种物质，皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死，吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。甲醛对皮肤粘膜有刺激作用，甲醛是原浆毒物质，能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛。长期接触低剂量的甲醛，可以引起慢性呼吸道疾病，可能引起鼻咽癌、结肠癌、脑瘤、月经紊乱、细胞核的基因突变、抑制DNA损伤的修复、妊娠综合症，引起新生儿染色体异常、白血病，还可引起青少年记忆力和智力下降。

环保等级越高的板材，制造时使用的胶水中甲醛含量越低。如果要生产无醛添加板，则需使用不含甲醛的无醛胶黏剂(如MDI(异氰酸酯)、PMDI等)作为胶黏剂。但是使用无醛胶黏剂生产板材时，素板(刨花板或密度板)会与压机热压板发生粘结，会严重影响产品的质量，还可能导致直接损坏热压板，严重时，生产将不能正常进行。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有防粘功能的板材压机，具有可靠性高、设计简单、防止粘结等优点，同时在板材加工设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种具有防粘功能的板材压机，其包括：套设于热压板上的传动结构通过多个连接结构与防粘材料带相连接，并带动防粘材料带在热压板上运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接结构包括固定部以及与固定部配合固定防粘材料带的活动部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动部包括安装板以及带动安装板上下运动的活动连接件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述热压板的顶面和底面设置有用于传动结构通过的运行通道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动结构包括相互平行套设于热压板上的链条，相邻所述热压板上的链条交错设置于所述链条运行通道内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动结构还包括附件，所述附件分别与所述固定部和所述链条相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防粘材料带的材质为特氟龙。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动结构的两端分别连接有主驱动装置和从动装置；所述主驱动装置包括与热压板上固定轴承座配合的电机、减速机、减速机安装座、主动链轮、主动轴、带座轴承；所述从动装置包括安装在热压板上的可调轴承座、带座轴承、从动链轮、从动轴；所述热压板与固定轴承座、可调轴承座之间设置有隔热垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，相邻所述热压板上的减速机交错设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述热压板相对的两侧设置厚薄规结构，所述防粘材料带的宽度小于两个厚薄规结构的间距，并且大于待加工素板的宽度。

本实用新型的有益效果是：通过在热压板的表面设置防粘材料带，防止板材与热压板发生粘结，另外，将链条设置于热压板上的链条运行通道内，并使用连接结构来固定防粘材料带，不仅可以防止传动结构干涉，而且可以保证防粘材料带固定可靠、受力均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种具有防粘功能的板材压机一较佳实施例的上层热压板与下层热压板结构示意图；

图2是本实用新型的一种具有防粘功能的板材压机一较佳实施例的整体结构俯视图；

图3是本实用新型的一种具有防粘功能的板材压机一较佳实施例中连接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种具有防粘功能的板材压机的主要技术在于用多层压机并使用无醛胶黏剂(如MDI(异氰酸酯)、PMDI等)作为胶黏剂生产刨花板或密度板时，使用防粘结构防止素板(刨花板或密度板)与压机热压板发生粘结。

一种具有防粘功能的板材压机包括：位于热压板安装在热压板1的前后两端的固定轴承座2以及与固定轴承座2配合的带座轴承3、主动轴4、主动链轮5、从动轴6、从动链轮7、可调轴承座8以及带附件的链条9。

所述带座轴承3、所述主动轴4、所述主动链轮5设置在热压板1的一端，从动轴6、从动链轮7、可调轴承座8设置在热压板1的另一端，所述主动轴4的两端和所述从动轴6的两端均连接有带座轴承3，所述带座轴承3通过固定轴承座/可调轴承座8固定于热压板上，减速机11固定在热压板1上的减速机安装座12上，链条9外套在主动链轮5、从动链轮7上，电机通过减速机11驱动主动链轮5和主动轴4转动，进而带动链条9转动。

所述链条9安装在热压板的边缘的内部，因此在热压板的上下两面上开有让链条9通过的运行通道10，用于限定待压制板坯厚度的厚度规16安装在热压板的两侧，以尽量减少热压板的宽度，这种结构可以简化压机的设计，在热压板的两侧不需要设计任何与装板有关的东西。本系统中的热压板的厚度要比链条位于外侧的系统中厚一些(热压板的厚度为140-160mm)，以保证热压板开槽后的强度。

防粘材料带的材质可以采用特氟龙，且防粘材料带的宽度略小于热压板1上两侧厚薄规16的间距，但比待压制的板坯的宽度要大，使得装板机装板后待压制的板坯应整体位于防粘材料带15上。

固定轴承座2和热压板1之间、可调轴承座8与热压板1用隔热垫13隔开，以防止热压板1上的热量传递到链条9传动装置中去。

板材压机包括多层平行设置的热压板1，对于顶层热压板23，由于不存在卸板问题，防粘材料带可通过防粘材料带安装棒24直接固定在热压板上，旋转防粘材料带安装棒可调节防粘材料带的松紧；对于其他的热压板，相邻的上层热压板17与下层热压板18上的减速机11交错布置，相邻所述热压板上的链条交错设置于所述链条运行通道内，以防止产生干涉、降低设备的体积、延长使用寿命。

热压板1的上下两面可以各有一张防粘材料带15，当压机闭合时，2段防粘材料带将板坯与热压板隔开以防止粘板，也保证了防粘材料带在热压机上下面的同时运行。

链条9上每隔一节安装一个链条附件19，每一个附件上安装一个连接结构14，以保证防粘材料带固定可靠，受力均匀。所述连接结构包括固定部20以及与固定部配合固定防粘材料带的活动部，所述活动部包括安装板21以及带动安装板上下运动的活动连接件22，其中，所述安装板与所述活动连接件可以是活动连接，也可以是固定连接，所述活动连接件可以采用螺栓、活动连杆、螺钉等部件。

在本实施例中，活动连接件采用了螺钉，在安装时，先将固定部焊接在附件上，然后将活动部中的螺钉的下部插入固定部上的螺孔内，将防粘材料带放入固定部和活动部之间的缝隙中，然后拧紧螺钉，使得安装板向下运动直至与固定部压紧，以固定住防粘材料带。

一种具有防粘功能的板材压机，其工作步骤包括：

用连接结构固定防粘材料带；装板机在运送待压制的板坯时，减速机启动并带动主动链轮5和主动轴4转动，链轮和链条带动防粘材料带转动，防粘材料带和装板机同步运行进行上料；当热压板1上的防粘材料带15将板坯带至热压板中热压位置时，减速机暂停；热压板向上运动闭合并对板坯进行压制；压制完成后，热压板向下运动张开、减速机启动，链条与卸板机上的输送装置(一般为滚筒或皮带)同步运动，将工件输送至卸板机，这样工件与防粘材料带之间就没有相对运动，避免防粘材料带磨损。另外，可以在热压板的进料端的侧面使用过渡机构，可以防止板坯在进料过程中从一定高度摔落，保护了板坯的形态。

本实用新型一种具有防粘功能的板材压机的有益效果是：

(1)通过热压板表面的防粘材料带防止板材与热压板发生粘结；

(2)通过连接结构来固定防粘材料带，使得防粘材料带更加牢固，受力均匀；

(3)将链条设置于热压板上的链条运行通道内，简化压机的结构；

(4)防粘材料带与装板机和出板机配合进行同步上下料，可以避免防粘材料带表面的磨损，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，包括：套设于热压板上的传动结构通过多个连接结构与防粘材料带相连接，并带动防粘材料带在热压板上运动。

2.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述连接结构包括固定部以及与固定部配合固定防粘材料带的活动部。

3.根据权利要求2所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述活动部包括安装板以及带动安装板上下运动的活动连接件。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述热压板的顶面和底面设置有用于传动结构通过的运行通道。

5.根据权利要求4所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述传动结构包括相互平行套设于热压板上的链条，相邻所述热压板上的链条交错设置于所述链条运行通道内。

6.根据权利要求5所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述传动结构还包括附件，所述附件分别与所述固定部和所述链条相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述防粘材料带的材质为特氟龙。

8.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述传动结构的两端分别连接有主驱动装置和从动装置；所述主驱动装置包括与热压板上固定轴承座配合的电机、减速机、减速机安装座、主动链轮、主动轴、带座轴承；所述从动装置包括安装在热压板上的可调轴承座、带座轴承、从动链轮、从动轴；所述热压板与固定轴承座、可调轴承座之间设置有隔热垫。

9.根据权利要求8所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，相邻所述热压板上的减速机交错设置。

10.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的板材压机，其特征在于，所述热压板相对的两侧设置厚薄规结构，所述防粘材料带的宽度小于两个厚薄规结构的间距，并且大于待加工素板的宽度。

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