CN210818026U - 一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具 - Google Patents

一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具 Download PDF

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王权岱
杨新宇
程林凯
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Xi'an Linglong Aircraft Parts Manufacturing Co ltd
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Xian University of Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具,包括夹具体,第一定位块、第二定位块、第一压紧块、第二压紧块、压紧横杆、压紧螺杆;夹具体为焊接件,包括夹具体圆盘,夹具体底板,夹具体侧板;第一定位块与第二定位块通过螺栓固定在夹具体上,在夹紧后,第一定位块和第二定位块与轴瓦内表面相接触;压紧横杆固定在夹具体底板上方,第一压紧块与第二压紧块分别与压紧横杆两端铰接;压紧螺杆贯穿夹具体底板和压紧横杆,与压紧横杆通过螺纹进行连接;夹具体前后还安装有挡板。本实用新型实现了对多种尺寸半开轴瓦的定位与夹紧,解决了激光加工半开轴瓦内表面的定位夹紧问题。

Description

一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具
技术领域
本实用新型属于激光表面织构加工技术领域,具体涉及一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具。
背景技术
摩擦副表面织构具有存储润滑油、容纳磨损颗粒和产生动压效应等作用,在摩擦副表面加工出合理的织构,可以在不改变基体材料属性的情况下,显著改善摩擦副的摩擦性能。激光加工是一种有效的金属基底表面织构化手段,然而在加工过程中由于激光束总是垂直于工件平面,所以目前激光加工大多局限于平面加工,而许多重要摩擦副比如轴承/轴瓦、活塞/汽缸等均涉及曲基表面微织构的加工。若待加工工件表面为曲面,则很难利用现有激光设备加工出均匀一致的微织构。因此,解决内曲面微织构激光加工对于科学研究和实际应用具有重要价值。
发明内容
为解决上述现有技术中的问题,本实用新型的目的是在激光打标机的基础上,提供一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具,其特征在于,包括夹具体,第一定位块、第二定位块、第一压紧块、第二压紧块、压紧横杆、压紧螺杆;
所述夹具体为焊接件,包括夹具体圆盘,夹具体底板,夹具体侧板;
所述第一定位块与第二定位块通过螺栓固定在夹具体上,第一定位块的短轴与夹具体圆盘上的孔为过渡配合,第二定位块的短轴与夹具体侧板上的孔为过渡配合;在夹紧后,第一定位块和第二定位块与轴瓦内表面相接触;
所述压紧横杆固定在夹具体底板上方,所述压紧螺杆贯穿夹具体底板和压紧横杆,压紧螺杆与压紧横杆通过螺纹进行连接,压紧螺杆一端通过压紧螺杆上凸台进行限位,另一端通过轴用挡圈进行限位;
所述第一压紧块与第二压紧块分别与压紧横杆两端铰接。
进一步地,所述夹具体前后各安装有挡板。
进一步地,定位块为台阶轴结构,上面有两个沉孔和两个螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具,能够实现对半开轴瓦及角度小于180度的轴瓦的定位夹紧,保证轴瓦与主轴的同轴度,进而实现高质量的内表面织构化;且可以通过更换不同尺寸的定位块,实现对不同尺寸轴瓦的定位与夹紧。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2为图1移除挡板后的的剖视图;
图3是本实用新型夹具体结构示意图;
图4是本实用新型第一定位块和第二定位块结构示意图;
图5是本实用新型第一压紧块和第二压紧块结构示意图;
图中:1-夹具体,101-夹具体圆盘,102-夹具体底板,103-夹具体侧板,2-第一定位块,3-第二定位块,4-第一压紧块,5-压紧横杆,6-轴用挡圈,7-压紧螺杆,8-第二压紧块,9-挡板,10-弹性垫圈,11-M3内六角螺栓,12-轴瓦。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-5所示,一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具,包括夹具体1,第一定位块2、第二定位块3、第一压紧块4、第二压紧块8、压紧横杆5、压紧螺杆7。
夹具体1为焊接件,包括夹具体圆盘101,夹具体底板102,夹具体侧板103。
第一定位块2的短轴与夹具体圆盘101的孔为过渡配合,并通过M3内六角螺栓11固定,第二定位块3的短轴与夹具体侧板103的孔过渡配合,并通过M3内六角螺栓11固定,保证同轴度,夹紧后,第一定位块2与第二定位块3与轴瓦12内表面相接触,以实现定位;定位块为台阶轴结构,上面有两个沉孔和两个螺纹孔,沉孔中拧入M3内六角螺栓11,将定位块固定在夹具体1上,更换定位块时,先将M3内六角螺栓11拧出,再将M3内六角螺栓11拧入另外两个螺纹孔,将定位块顶出,可以通过更换不同直径的定位块,以适应不同尺寸的轴瓦12。
压紧横杆5固定在夹具体底板102上方,压紧螺杆7贯穿过夹具体底板102和压紧横杆5,压紧螺杆与压紧横杆通过螺纹进行连接,压紧螺杆7一端通过压紧螺杆7上凸台进行限位,另一端通过轴用挡圈6进行限位,防止窜动;第一压紧块4和第二压紧块8分别与压紧横杆6上的两端铰接。拧底部的压紧螺杆7的下端,通过螺纹副带动压紧横杆5,进而带动两端的第一压紧块4和第二压紧块8向上运动,实现对轴瓦12的压紧。
夹具体1前后各安装有挡板9,通过内六角螺栓11和弹性垫圈10固定,防止压紧块与压紧横杆5连接过松时,压紧块转动到外面。
本实用新型的专用夹具安装在工作台上,工作台具有X、Y方向的进给部分及带动轴瓦转动的主轴部分,加工时,通过控制面板调整到初始位置,主轴带动轴瓦沿轴线转动,进行圆周方向的织构加工,一个圆周上的织构加工完成后,进给装置带动主轴部分沿轴瓦轴向进给,进行下一个圆周上的织构的加工。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具,其特征在于,包括夹具体,第一定位块、第二定位块、第一压紧块、第二压紧块、压紧横杆、压紧螺杆;
所述夹具体为焊接件,包括夹具体圆盘,夹具体底板,夹具体侧板;
所述第一定位块与第二定位块通过螺栓固定在夹具体上,第一定位块的短轴与夹具体圆盘上的孔为过渡配合,第二定位块的短轴与夹具体侧板上的孔为过渡配合;在夹紧后,第一定位块和第二定位块与轴瓦内表面相接触;
所述压紧横杆固定在夹具体底板上方,所述压紧螺杆贯穿夹具体底板和压紧横杆,压紧螺杆与压紧横杆通过螺纹进行连接,压紧螺杆一端通过压紧螺杆上凸台进行限位,另一端通过轴用挡圈进行限位;
所述第一压紧块与第二压紧块分别与压紧横杆两端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具,其特征在于,所述夹具体前后各安装有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种半开轴瓦内表面织构化专用夹具,其特征在于,定位块为台阶轴结构,上面有两个沉孔和两个螺纹孔。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112975144A (zh) * 2021-04-07 2021-06-18 江苏科技大学 一种轴瓦内表面织构的加工装置及方法
CN113510377A (zh) * 2021-07-13 2021-10-19 江苏蔚之领域智能科技有限公司 一种摩擦副内曲面织构加工装置

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