CN210849321U - 箱体内孔加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种箱体定位效果更好，以提高内孔加工质量的箱体内孔加工用定位工装。一种箱体内孔加工用定位工装，包括固定于机床主轴端的固定盘，所述固定盘上固定有定位柱，所述定位柱与机床主轴同轴，所述定位柱端部截面形状大小与箱体油封放置槽内缘截面形状大小相同，所述固定盘周向外缘上固定有至少两个压块，所述压块包括一段和二段，所述一段与二段垂直设置，所述压块与固定盘固定以使箱体被限制在二段与固定盘之间，并使一段与固定盘相抵；所述固定盘由主轴连接盘和定位盘构成，所述主轴连接盘固定于机床主轴端部，所述定位盘固定于主轴连接盘轴向侧，所述固定孔设置于定位盘上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱体内孔加工用定位工装。
背景技术
需要对箱体的轴承孔进行车加工以便于轴承的安装固定，需要将箱体装夹固定在机床上，然后将车刀伸入轴承孔内，随后机床控制箱体自转以实现车孔，现有夹具难以保证箱体在转动时的同轴精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种箱体定位效果更好，以提高内孔加工质量的箱体内孔加工用定位工装。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种箱体内孔加工用定位工装，包括固定于机床主轴端的固定盘，所述固定盘上固定有定位柱，所述定位柱与机床主轴同轴，所述定位柱端部截面形状大小与箱体油封放置槽内缘截面形状大小相同，所述固定盘周向外缘上固定有至少两个压块，所述压块包括一段和二段，所述一段与二段垂直设置，所述二段上设有贯穿孔，所述固定盘上设有固定孔，固定孔内壁与定位螺钉外壁设有相互配合的螺纹结构，定位螺钉端部穿过固定孔后固定在固定盘上，所述压块与固定盘固定以使箱体被限制在二段与固定盘之间，并使一段与固定盘相抵；所述固定盘由主轴连接盘和定位盘构成，所述主轴连接盘固定于机床主轴端部，所述定位盘固定于主轴连接盘轴向侧，所述固定孔设置于定位盘上。
本实用新型工装使用时，将箱体贴在固定盘上，并使箱体的油封放置槽与定位柱对准，通过定位柱实现箱体油封放置槽与机床主轴的同轴，从而实现与油封放置槽同轴的轴承放置槽与机床主轴同轴，随后在固定盘上进行L形压块的固定，通过压块将箱体压紧，以实现箱体的固定，以使箱体的定位固定效果更好，以提高内孔加工质量。当需要进行不同型号箱体的内孔加工时，进行不同一段长度的压块的更换、不同定位柱的更换、不同定位盘的更换即可，以使主轴连接盘可以通用于不同型号箱体的加工。其中，本实用新型未使用锥度芯棒而使用了一般的机床主轴，通用性更高，同轴精度更好。
作为优选，所述定位盘远离主轴连接盘的一侧端面内凹以形成有固定槽，定位盘远离定位柱的一侧端面内凹形成有沉槽，所述定位柱端部位于所述固定槽内，沉槽与固定槽相通，沉槽内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉端部穿过固定槽后与定位柱固定，所述定位柱位于固定槽内的一端具有与锁紧螺钉相配合的内螺纹孔。固定槽的设置以使定位柱与机床主轴的同轴精度更高。
作为优选，所述定位柱由方段和圆段构成，所述方段横截面外缘呈方形，所述圆段横截面外缘呈圆形，所述固定槽横截面内缘形状与方段横截面外缘形状大小相同。固定槽横截面形状的设置以用于防止定位柱在拧锁紧螺钉时发生转动，以便于定位柱与定位盘的固定。
作为优选，所述主轴连接盘与机床主轴之间设有相互配合的法兰结构。上述设置以保证主轴连接盘与机床主轴间的同轴精度。
作为优选，所述主轴连接盘中部具有贯穿的定位槽，所述定位盘中部具有向机床主轴侧延伸的定位凸起，所述定位凸起横截面外缘形状大小与定位槽横截面内缘形状大小相同。定位槽和定位凸起的设置以保证主轴连接盘与定位盘的同轴精度。
作为优选，所述定位盘端面上具有对箱体轴向凸起进行让位的让位槽。上述设置以使箱体轴向面与定位盘轴向端面相接触的面的面积更大，以使箱体能垂直放置于定位盘上，以进一步保证箱体内孔与定位柱的同轴。
本实用新型具有箱体定位固定效果更好，内孔加工质量更好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的机床芯轴和固定盘的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1和图2所示，本实用新型的一种箱体内孔加工用定位工装，包括固定于机床主轴1端的固定盘，固定盘上固定有定位柱2，定位柱2与机床主轴1同轴，定位柱2端部截面形状大小与箱体3的油封放置槽内缘截面形状大小相同，固定盘周向外缘上固定有至少两个压块4，压块4包括一段41和二段42，一段41与二段42垂直设置，二段42上设有贯穿孔，固定盘上设有固定孔，固定孔内壁与定位螺钉40外壁设有相互配合的螺纹结构，定位螺钉40端部穿过固定孔后螺纹固定在固定盘上，压块4与固定盘固定以使箱体3被限制在二段42与固定盘之间，并使一段41与固定盘相抵；固定盘由主轴连接盘5和定位盘6构成，主轴连接盘5固定于机床主轴1端部，定位盘6固定于主轴连接盘5轴向侧，固定孔设置于定位盘6上。其中，固定孔形成有与定位螺钉上外螺纹结构相配合的内螺纹结构。其中，定位盘6端面上具有对箱体3的轴向凸起进行让位的让位槽67。
定位盘6远离主轴连接盘5的一侧端面内凹以形成有固定槽61，定位盘6远离定位柱2的一侧端面内凹形成有沉槽62，定位柱2端部位于固定槽61内，沉槽62与固定槽61相通，沉槽61内设有锁紧螺钉60，锁紧螺钉端部穿过固定槽后与定位柱2固定，定位柱2位于固定槽61内的一端具有与锁紧螺钉相配合的内螺纹孔。定位柱2由方段和圆段构成，方段横截面外缘呈方形，圆段横截面外缘呈圆形，固定槽61横截面内缘形状与方段横截面外缘形状大小相同。
主轴连接盘5与机床主轴1之间设有相互配合的法兰结构。主轴连接盘5中部具有贯穿的定位槽，定位盘6中部具有向机床主轴1侧延伸的定位凸起66，定位凸起66横截面外缘形状大小与定位槽横截面内缘形状大小相同。
本实用新型具有箱体定位固定效果更好，内孔加工质量更好的优点。
Claims (6)
1.一种箱体内孔加工用定位工装，其特征在于包括固定于机床主轴端的固定盘，所述固定盘上固定有定位柱，所述定位柱与机床主轴同轴，所述定位柱端部截面形状大小与箱体油封放置槽内缘截面形状大小相同，所述固定盘周向外缘上固定有至少两个压块，所述压块包括一段和二段，所述一段与二段垂直设置，所述二段上设有贯穿孔，所述固定盘上设有固定孔，固定孔内壁与定位螺钉外壁设有相互配合的螺纹结构 ，定位螺钉端部穿过固定孔后固定在固定盘上，所述压块与固定盘固定以使箱体被限制在二段与固定盘之间，并使一段与固定盘相抵；所述固定盘由主轴连接盘和定位盘构成，所述主轴连接盘固定于机床主轴端部，所述定位盘固定于主轴连接盘轴向侧，所述固定孔设置于定位盘上。
2.根据权利要求1所述的箱体内孔加工用定位工装，其特征在于所述定位盘远离主轴连接盘的一侧端面内凹以形成有固定槽，定位盘远离定位柱的一侧端面内凹形成有沉槽，所述定位柱端部位于所述固定槽内，沉槽与固定槽相通，沉槽内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉端部穿过固定槽后与定位柱固定，所述定位柱位于固定槽内的一端具有与锁紧螺钉相配合的内螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的箱体内孔加工用定位工装，其特征在于所述定位柱由方段和圆段构成，所述方段横截面外缘呈方形，所述圆段横截面外缘呈圆形，所述固定槽横截面内缘形状与方段横截面外缘形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的箱体内孔加工用定位工装，其特征在于所述主轴连接盘与机床主轴之间设有相互配合的法兰结构。
5.根据权利要求1所述的箱体内孔加工用定位工装，其特征在于所述主轴连接盘中部具有贯穿的定位槽，所述定位盘中部具有向机床主轴侧延伸的定位凸起，所述定位凸起横截面外缘形状大小与定位槽横截面内缘形状大小相同。
6.根据权利要求1所述的箱体内孔加工用定位工装，其特征在于所述定位盘端面上具有对箱体轴向凸起进行让位的让位槽。
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2019
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