CN210817826U - 一种慢走丝塑料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种慢走丝塑料加工装置,包括底座和电极丝,所述底座的左侧侧壁上固定连接有盒体,且盒体的前侧为开口设置,所述盒体的左侧外壁上固定连接有第一U形板,且第一U形板的左侧与盒体的内部相连通,所述第一U形板内滑动连接有第二U形板,所述第二U形板的内腔顶部和底部之间固定连接有若干个均匀分布的电极丝,所述第一U形板的右侧设置有竖板,所述竖板的侧壁和第一U形板的外壁之间固定连接有固定杆,所述第一U形板和竖板之间设置有螺纹管,且螺纹管的左右两端分别通过轴承与第一U形板和竖板的侧壁活动连接,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有稳定性好和加工效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种慢走丝塑料加工装置。
背景技术
慢走丝,也叫低速走丝,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象。目前市场上常使用慢走丝来对塑料进行切割处理,然而现有技术中的慢走丝塑料加工装置在使用时存在稳定性差和加工效率低等缺点,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差和加工效率低等缺陷,提供一种慢走丝塑料加工装置。所述一种慢走丝塑料加工装置具有稳定性好和加工效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种慢走丝塑料加工装置,包括底座和电极丝,所述底座的左侧侧壁上固定连接有盒体,且盒体的前侧为开口设置,所述盒体的左侧外壁上固定连接有第一U形板,且第一U形板的左侧与盒体的内部相连通,所述第一U形板内滑动连接有第二U形板,所述第二U形板的内腔顶部和底部之间固定连接有若干个均匀分布的电极丝,所述第一U形板的右侧设置有竖板,所述竖板的侧壁和第一U形板的外壁之间固定连接有固定杆,所述第一U形板和竖板之间设置有螺纹管,且螺纹管的左右两端分别通过轴承与第一U形板和竖板的侧壁活动连接,所述螺纹管内通过螺纹活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端穿过螺纹管,并延伸到第一U形板内通过轴承与第二U形板的侧壁活动连接,所述竖板的右侧侧壁上安装有伺服电机,所述螺纹管的右端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接,所述盒体内靠近顶部和底部处分别设置有安装板,两个所述安装板的顶部和底部上分别固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端上分别固定连接有U形连接板,两个所述U形连接板的左右两侧侧壁的顶部和底部上分别固定连接有夹板。
优选的,所述盒体内靠近左侧处设置有挡板,所述挡板的顶部和底部与两个安装板的左侧侧壁之间固定连接有斜杆,所述盒体的左侧内壁和斜杆的左侧侧壁上分别固定连接有第一连接件和第二连接件,且第一连接件的前壁上通过转轴和轴承活动连接有第二粗管,所述第二粗管内套设有第二细杆,所述第二细杆的右端穿过第二粗管并通过转轴和轴承与第二连接件的前壁活动连接,所述第二细杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二粗管和第二连接件固定连接,所述盒体的左侧外壁上固定连接有梯形板,所述梯形板的右侧侧壁上安装有连接管,且连接管的左右两侧为封闭状态,所述盒体的左侧侧壁上开设有与连接管相匹配的通孔,且连接管的右侧穿过通孔延伸到盒体内,所述连接管内滑动连接有活塞块,所述活塞块的右侧侧壁上固定连接有移动杆,且连接管的右侧侧壁上开设有与移动杆相匹配的通孔,所述移动杆的右端穿过通孔与挡板的侧壁固定连接,所述盒体的左侧外壁上安装有气缸,所述气缸的左侧出气口上套接有L形导气管,且L形导气管的底部与连接管的顶部固定连接,并且L形导气管与连接管的内部相连通。
优选的,两个所述安装板的顶部和底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一粗管,所述第一粗管内滑动连接有第一细杆,所述第一细杆的另一端穿过第一粗管与U形连接板固定连接,所述第一细杆上套设有第一弹簧,且所述第一弹簧的两端分别与第一粗管和U形连接板固定连接。
优选的,所述盒体的左右两侧内壁支架靠近顶部和底部处分别固定连接有圆杆,所述圆杆上靠近左右两侧处分别套设有活动环,所述活动环与安装板之间固定连接有支撑杆。
优选的,所述第一U形板的内腔顶部和底部靠近左侧处固定连接有直板,所述第二U形板的顶部和底部上分别固定连接有活动板,且活动板的侧壁上开设有滑孔,并且滑孔呗套设有滑动杆,所述滑动杆的左右两端分别与直板的侧壁和第一U形板的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本技术方案中,通过伺服电机、螺纹管、螺纹杆、直板、滑动杆和活动板之间的相互配合,可实现带动第一U形板和第二U形板进行左右移动,从而可实现带动电极丝对塑料进行切割,通过气缸、梯形板、连接管、活塞块和移动杆之间的相互配合,可实现带动挡板和夹板进行左右移动,从而可有效的提高其加工效率,通过第一粗管、第一细杆、第一弹簧、第二粗管、第二细杆和第二弹簧之间的相互配合,可有效的减小夹板在移动时产生的晃动,从而可有效的提高其稳定性,通过电动伸缩杆的设置可实现带动夹板进行上下运动,从而可实现对夹板和塑料之间的距离进行调节,从而可实现对不同规格的塑料进行固定夹持,进而可有效的提高使使用效率和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹板截面侧视图;
图3为图1的A处放大图;
图4为图1的B处放大图。
图中标号:1、底座;2、螺纹管;3、螺纹杆;4、伺服电机;5、竖板;6、固定杆;7、第一U形板;8、气缸;9、移动杆;10、活塞块;11、梯形板;12、圆杆;13、活动环;14、盒体;15、安装板;16、夹板;17、U形连接板;18、支撑杆;19、电动伸缩杆;20、第一粗管;21、第一细杆;22、斜杆;23、第二粗管;24、第二细杆;25、第二弹簧;26、挡板;27、第一弹簧;28、直板;29、电极丝;30、第二U形板;31、活动板;32、滑动杆;33、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种慢走丝塑料加工装置,包括底座1和电极丝29,底座1的左侧侧壁上固定连接有盒体14,且盒体14的前侧为开口设置,盒体14的左侧外壁上固定连接有第一U形板7,且第一U形板7的左侧与盒体14的内部相连通,第一U形板7内滑动连接有第二U形板30,第一U形板7的内腔顶部和底部靠近左侧处固定连接有直板28,第二U形板30的顶部和底部上分别固定连接有活动板31,且活动板31的侧壁上开设有滑孔,并且滑孔呗套设有滑动杆32,滑动杆32的左右两端分别与直板28的侧壁和第一U形板7的内壁固定连接,第二U形板30的内腔顶部和底部之间固定连接有若干个均匀分布的电极丝29,第一U形板7的右侧设置有竖板5,竖板5的侧壁和第一U形板7的外壁之间固定连接有固定杆6,第一U形板7和竖板5之间设置有螺纹管2,且螺纹管2的左右两端分别通过轴承与第一U形板7和竖板5的侧壁活动连接,螺纹管2内通过螺纹活动连接有螺纹杆3,螺纹杆3的左端穿过螺纹管2,并延伸到第一U形板7内通过轴承与第二U形板30的侧壁活动连接,竖板5的右侧侧壁上安装有伺服电机4,螺纹管2的右端穿过轴承的内圈与伺服电机4的输出轴固定连接,通过伺服电机4、螺纹管2、螺纹杆3、直板28、滑动杆32和活动板31之间的相互配合,可实现带动第一U形板7和第二U形板30进行左右移动,从而可实现带动电极丝29对塑料进行切割,盒体14内靠近顶部和底部处分别设置有安装板15,盒体14的左右两侧内壁支架靠近顶部和底部处分别固定连接有圆杆12,圆杆12上靠近左右两侧处分别套设有活动环13,活动环13与安装板15之间固定连接有支撑杆18,两个安装板15的顶部和底部上分别固定连接有电动伸缩杆19,通过电动伸缩杆19的设置可实现带动夹板16进行上下运动,从而可实现对夹板16和塑料之间的距离进行调节,从而可实现对不同规格的塑料进行固定夹持,进而可有效的提高使使用效率和加工效率,电动伸缩杆19的另一端上分别固定连接有U形连接板17,两个U形连接板17的左右两侧侧壁的顶部和底部上分别固定连接有夹板16,两个安装板15的顶部和底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一粗管20,第一粗管20内滑动连接有第一细杆21,第一细杆21的另一端穿过第一粗管20与U形连接板17固定连接,第一细杆21上套设有第一弹簧27,且第一弹簧27的两端分别与第一粗管20和U形连接板17固定连接;
盒体14内靠近左侧处设置有挡板26,挡板26的顶部和底部与两个安装板15的左侧侧壁之间固定连接有斜杆22,盒体14的左侧内壁和斜杆22的左侧侧壁上分别固定连接有第一连接件和第二连接件,且第一连接件的前壁上通过转轴和轴承活动连接有第二粗管23,第二粗管23内套设有第二细杆24,第二细杆24的右端穿过第二粗管23并通过转轴和轴承与第二连接件的前壁活动连接,第二细杆24上套设有第二弹簧25,第二弹簧25的两端分别与第二粗管23和第二连接件固定连接,通过第一粗管20、第一细杆21、第一弹簧27、第二粗管23、第二细杆24和第二弹簧25之间的相互配合,可有效的减小夹板16在移动时产生的晃动,从而可有效的提高其稳定性,盒体14的左侧外壁上固定连接有梯形板11,梯形板11的右侧侧壁上安装有连接管33,且连接管33的左右两侧为封闭状态,盒体14的左侧侧壁上开设有与连接管33相匹配的通孔,且连接管33的右侧穿过通孔延伸到盒体14内,连接管33内滑动连接有活塞块10,活塞块10的右侧侧壁上固定连接有移动杆9,且连接管33的右侧侧壁上开设有与移动杆9相匹配的通孔,移动杆9的右端穿过通孔与挡板26的侧壁固定连接,盒体14的左侧外壁上安装有气缸8,气缸8的左侧出气口上套接有L形导气管,且L形导气管的底部与连接管33的顶部固定连接,并且L形导气管与连接管33的内部相连通,通过气缸8、梯形板11、连接管33、活塞块10和移动杆9之间的相互配合,可实现带动挡板26和夹板16进行左右移动,从而可有效的提高其加工效率,伺服电机4、气缸8、电动伸缩杆19和电极丝29分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本技术方案在使用时,首先将塑料置于挡板26的右侧,启动电动伸缩杆19,电动伸缩杆19带动夹板16向塑料一侧运动并将塑料的顶部和底部夹紧,可实现对夹板16和塑料之间的距离进行调节,从而可实现对不同规格的塑料进行固定夹持,进而可有效的提高使使用效率和加工效率,启动伺服电机4、电极丝29和气缸8,气缸8通过L形导气管给连接管33充气或吸气,活塞块10在连接管33内向右侧或左侧运动,活塞块10通过移动杆9和挡板26带动塑料向右侧或左侧运动,通过控制伺服电机4的正转和反转,使得螺纹管2正转和反转,从而使得螺纹杆3带动第二U形板30向左侧或向右侧运动,从而可实现对塑料进行切割,从而可有效的提高其加工效率,在夹板16上下和左右运动过程中,第一细杆21在第一粗管20内上下滑动,第一弹簧27处于拉伸或压缩状态,第二细杆24在第二粗管23内左右滑动,第二弹簧25处于压缩或拉伸状态,可有效的减小夹板16在移动时产生的晃动,从而可有效的提高其稳定性,进而可有效的提高使使用效率和加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种慢走丝塑料加工装置,包括底座(1)和电极丝(29),其特征在于:所述底座(1)的左侧侧壁上固定连接有盒体(14),且盒体(14)的前侧为开口设置,所述盒体(14)的左侧外壁上固定连接有第一U形板(7),且第一U形板(7)的左侧与盒体(14)的内部相连通,所述第一U形板(7)内滑动连接有第二U形板(30),所述第二U形板(30)的内腔顶部和底部之间固定连接有若干个均匀分布的电极丝(29),所述第一U形板(7)的右侧设置有竖板(5),所述竖板(5)的侧壁和第一U形板(7)的外壁之间固定连接有固定杆(6),所述第一U形板(7)和竖板(5)之间设置有螺纹管(2),且螺纹管(2)的左右两端分别通过轴承与第一U形板(7)和竖板(5)的侧壁活动连接,所述螺纹管(2)内通过螺纹活动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的左端穿过螺纹管(2),并延伸到第一U形板(7)内通过轴承与第二U形板(30)的侧壁活动连接,所述竖板(5)的右侧侧壁上安装有伺服电机(4),所述螺纹管(2)的右端穿过轴承的内圈与伺服电机(4)的输出轴固定连接,所述盒体(14)内靠近顶部和底部处分别设置有安装板(15),两个所述安装板(15)的顶部和底部上分别固定连接有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的另一端上分别固定连接有U形连接板(17),两个所述U形连接板(17)的左右两侧侧壁的顶部和底部上分别固定连接有夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种慢走丝塑料加工装置,其特征在于:所述盒体(14)内靠近左侧处设置有挡板(26),所述挡板(26)的顶部和底部与两个安装板(15)的左侧侧壁之间固定连接有斜杆(22),所述盒体(14)的左侧内壁和斜杆(22)的左侧侧壁上分别固定连接有第一连接件和第二连接件,且第一连接件的前壁上通过转轴和轴承活动连接有第二粗管(23),所述第二粗管(23)内套设有第二细杆(24),所述第二细杆(24)的右端穿过第二粗管(23)并通过转轴和轴承与第二连接件的前壁活动连接,所述第二细杆(24)上套设有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)的两端分别与第二粗管(23)和第二连接件固定连接,所述盒体(14)的左侧外壁上固定连接有梯形板(11),所述梯形板(11)的右侧侧壁上安装有连接管(33),且连接管(33)的左右两侧为封闭状态,所述盒体(14)的左侧侧壁上开设有与连接管(33)相匹配的通孔,且连接管(33)的右侧穿过通孔延伸到盒体(14)内,所述连接管(33)内滑动连接有活塞块(10),所述活塞块(10)的右侧侧壁上固定连接有移动杆(9),且连接管(33)的右侧侧壁上开设有与移动杆(9)相匹配的通孔,所述移动杆(9)的右端穿过通孔与挡板(26)的侧壁固定连接,所述盒体(14)的左侧外壁上安装有气缸(8),所述气缸(8)的左侧出气口上套接有L形导气管,且L形导气管的底部与连接管(33)的顶部固定连接,并且L形导气管与连接管(33)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种慢走丝塑料加工装置,其特征在于:两个所述安装板(15)的顶部和底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一粗管(20),所述第一粗管(20)内滑动连接有第一细杆(21),所述第一细杆(21)的另一端穿过第一粗管(20)与U形连接板(17)固定连接,所述第一细杆(21)上套设有第一弹簧(27),且所述第一弹簧(27)的两端分别与第一粗管(20)和U形连接板(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种慢走丝塑料加工装置,其特征在于:所述盒体(14)的左右两侧内壁支架靠近顶部和底部处分别固定连接有圆杆(12),所述圆杆(12)上靠近左右两侧处分别套设有活动环(13),所述活动环(13)与安装板(15)之间固定连接有支撑杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种慢走丝塑料加工装置,其特征在于:所述第一U形板(7)的内腔顶部和底部靠近左侧处固定连接有直板(28),所述第二U形板(30)的顶部和底部上分别固定连接有活动板(31),且活动板(31)的侧壁上开设有滑孔,并且滑孔呗套设有滑动杆(32),所述滑动杆(32)的左右两端分别与直板(28)的侧壁和第一U形板(7)的内壁固定连接。
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CN201921510576.7U CN210817826U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种慢走丝塑料加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113182628A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-30 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种拉杆腰孔线切割的定位装置及定位加工方法 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921510576.7U patent/CN210817826U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113182628A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-30 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种拉杆腰孔线切割的定位装置及定位加工方法 |
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