CN210817649U - 一种led铝基板剪板机 - Google Patents
一种led铝基板剪板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210817649U CN210817649U CN201921464027.0U CN201921464027U CN210817649U CN 210817649 U CN210817649 U CN 210817649U CN 201921464027 U CN201921464027 U CN 201921464027U CN 210817649 U CN210817649 U CN 210817649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shearing machine
- fixedly connected
- led aluminum
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 79
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种LED铝基板剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体上设有下刀具，所述剪板机本体上下滑动地设有剪板机头，所述剪板机头上设有与下刀具形成剪切力的上刀具，所述上刀具和下刀具错开设置，所述剪板机头上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧竖直设置且位于上刀具的左侧，所述第一弹簧的另一端固定连接有压块，所述剪板机本体上固定连接有进料板，所述进料板表面均匀设有多个安装槽，所述安装槽内均安装有第二弹簧。本实用新型采用推进气缸和夹紧机构输送板材，能够减小人工放置板材对裁剪效果和人身安全的影响，并且设置限位机构，实现在水平方向对板材进行限位的目的，避免板材在剪切过程中发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板生产技术领域，尤其涉及一种LED铝基板剪板机。
背景技术
LED铝基板产品问世，开启散热应用行业的发展。由于LED铝基板散热特色，加上铝基板具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点，随着生产技术、设备的改良和产品价格加速合理化，LED产业铝基板的应用领域逐渐扩大，如家电产品的指示灯铝基板、汽车车灯铝基板、路灯铝基板及户外大型看板等。
目前，铝基板在热压完成后需要对板体进行裁剪，现有的都是通过工作人员把板放置到剪板机的工作台面，然后人工对齐后进行裁剪，工作效率较低，且容易造成裁剪不整齐，影响产品包装，当剪切量大时，人手容易疲劳，同时被剪切后散落在机身上的材料不易收集，增加了劳动强度，并且剪切时在水平方向上无法对料板进行限位，容易导致料板在剪切过程中位置发生偏移，使剪切边缘倾斜，影响剪切效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED铝基板剪板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种LED铝基板剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体上设有下刀具，所述剪板机本体上下滑动地设有剪板机头，所述剪板机头上设有与下刀具形成剪切力的上刀具，所述上刀具和下刀具错开设置，所述剪板机头上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧竖直设置且位于上刀具的左侧，所述第一弹簧的另一端固定连接有压块，所述剪板机本体上固定连接有进料板，所述进料板表面均匀设有多个安装槽，所述安装槽内均安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有滚珠，所述进料板远离剪板机头的一侧设有推进气缸，所述推进气缸的伸缩端固定连接有夹紧机构，所述进料板两侧均设有滑动板，所述滑动板的底部两侧壁均设有滑块，所述进料板的上表面设有与滑块匹配设置的两个滑槽，两个所述滑动板之间设有限位机构。
优选地，所述夹紧机构包括与推进气缸的伸缩端固定连接的L型底板，所述L型底板侧壁上滑动连接有水平设置的顶板，所述顶板靠近L型底板侧壁的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接在L型底板，所述L型底板与顶板之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套设在螺纹杆上，所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺帽。
优选地，所述限位机构包括水平设置的套筒，所述套筒内螺纹连接有两个对称设置的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的螺纹旋向相反设置，且两个第一螺纹杆远离套筒的一端分别与两个滑动板的侧壁转动连接。
优选地，所述剪板机本体靠近上刀具的一侧设有出料口，所述出料口远离上刀具的一侧设有倾斜的下料板，所述下料板上设有若干个筛孔，所述剪板机本体的下侧设有位于下料板下方的容纳槽。
优选地，所述滚珠在进料板上呈多行且多列设置，且滚珠滑移至最低点时滚珠的顶端与下刀具顶端平齐。
优选地，两个所述滑动板相对的侧壁均设有限位槽。
优选地，所述L型底板和顶板远离推进气缸的伸缩端的内侧壁均设有夹紧块，所述夹紧块表面设有防滑层。
优选地，所述剪板机头侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有U型限位板，所述U型限位板设有与套筒匹配设置的U型卡槽，所述套筒两侧卡接在U型卡槽里。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置滚珠能够减小板材与下刀具之间的摩擦，减小了板材受到来自刀具的磨损；通过设置夹紧机构和推进气缸能够减小人工放置板材对裁剪效果和人身安全的影响；通过设置下料板和容纳槽，便于对剪切后散落在机身上的材料进行收集。
3、通过设置限位机构，可以转动套筒带动两个第二螺纹杆转动，进而调整两个滑动板之间的距离，使板材两端位于两个滑动板的U型卡槽中，实现在水平方向上对板材进行限位的目的，避免板材在剪切过程中位置发生偏移，导致剪切边缘倾斜，影响剪切效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种LED铝基板剪板机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种LED铝基板剪板机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种LED铝基板剪板机的侧视剖视图；
图4为图1中A处结构示意图。
图中：1剪板机本体、2上刀具、3下刀具、4第一弹簧、5压块、6进料板、7下料板、8容纳槽、9滚珠、10第二弹簧、11安装槽、12推进气缸、13 L型底板、14顶板、15第一螺纹杆、16螺帽、17夹紧块、18第三弹簧、19滑动板、20第二螺纹杆、21套筒、22 U型限位板、23连接杆、24滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种LED铝基板剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1上设有下刀具3，剪板机本体1上下滑动地设有剪板机头，剪板机头上设有与下刀具3形成剪切力的上刀具2，上刀具2和下刀具3错开设置，剪板机头上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧4，第一弹簧4竖直设置且位于上刀具2的左侧，第一弹簧4的另一端固定连接有压块5，压块5在裁剪时抵押住板材，避免板材发生晃动，剪板机本体1上固定连接有进料板6，进料板6表面均匀设有多个安装槽11，安装槽11内均安装有第二弹簧10，第二弹簧10另一端固定连接有滚珠9，进料板6远离剪板机头的一侧设有推进气缸12，推进气缸12的伸缩端固定连接有夹紧机构，进料板6两侧均设有滑动板19，滑动板19的底部两侧壁均设有滑块，进料板6的上表面设有与滑块匹配设置的两个滑槽24，两个滑动板19之间设有限位机构。
本实用新型中，夹紧机构包括与推进气缸12的伸缩端固定连接的L型底板13，L型底板13侧壁上滑动连接有水平设置的顶板14，顶板14靠近L型底板13侧壁的一侧螺纹连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的下端固定连接在L型底板，L型底板13与顶板14之间设有第三弹簧18，第三弹簧18套设在第一螺纹杆15上，第一螺纹杆15的上端螺纹连接有螺帽16。通过设置夹紧机构和推进气缸12能够减小人工放置板材对裁剪效果和人身安全的影响。
限位机构包括水平设置的套筒21，套筒21内螺纹连接有两个对称设置的第二螺纹杆20，两个第二螺纹杆20的螺纹旋向相反设置，且两个第二螺纹杆20远离套筒21的一端分别与两个滑动板19的侧壁转动连接。通过转动套筒21带动两个第二螺纹杆20转动，进而调整两个滑动板19之间的距离，使板材两端位于两个滑动板19的U型卡槽中，实现在水平方向上对板材进行限位的目的，避免板材在剪切过程中位置发生偏移，导致剪切边缘倾斜，影响剪切效果。
剪板机本体1靠近上刀具2的一侧设有出料口，出料口远离上刀具2的一侧设有倾斜的下料板7，下料板7上设有若干个筛孔，剪板机本体1的下侧设有位于下料板7下方的容纳槽8。剪切时产生的废料通过下料板7中的筛孔掉入容纳槽8中，便于对废料进行收集。
滚珠9在进料板6上呈多行且多列设置，且滚珠9滑移至最低点时滚珠9的顶端与下刀具3顶端平齐，滚珠9能够减小板材与下刀具3之间的摩擦，减小了板材受到的磨损。两个滑动板19相对的侧壁均设有限位槽，便于滑动板19对板材的限位。L型底板13和顶板14远离推进气缸12的伸缩端的内侧壁均设有夹紧块17，夹紧块17表面设有防滑层，避免夹紧机构在夹紧时板材发生滑动。
剪板机头侧壁固定连接有连接杆23，连接杆23另一端固定连接有U型限位板22，U型限位板22设有与套筒21匹配设置的U型卡槽，套筒21两侧卡接在U型卡槽里，避免在转动套筒21时，套筒21带动第二螺纹杆20滑动，从而避免第二螺纹杆20带动滑动板19在限位时产生不必要的滑动。
本实用新型使用时，将板材放置在L型底板13和顶板14之间，拧动螺帽16，使得夹紧块17夹紧板材，转动套筒21带动两个第二螺纹杆20转动，进而调整两个滑动板19之间的距离，使板材两端位于两个滑动板19的U型卡槽中，实现在水平方向上对板材进行限位的目的，启动推进气缸12，使板材在滚珠9的顶端滑移并在不与下刀具3抵接的情况下移动至加工位置处，通过压块5下移将板材压紧在进料板6上，避免板材发生晃动，通过上刀具2与下刀具3之间的配合对板材进行裁剪，裁剪结束后，剪切完成的板材通过下料板7滑出，剪切时产生的细碎材料通过下料板7中的筛孔掉入容纳槽8中，便于对废料进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种LED铝基板剪板机，包括剪板机本体(1)，所述剪板机本体(1)上设有下刀具(3)，所述剪板机本体(1)上下滑动地设有剪板机头，所述剪板机头上设有与下刀具(3)形成剪切力的上刀具(2)，所述上刀具(2)和下刀具(3)错开设置，其特征在于，所述剪板机头上固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)竖直设置且位于上刀具(2)的左侧，所述第一弹簧(4)的另一端固定连接有压块(5)，所述剪板机本体(1)上固定连接有进料板(6)，所述进料板(6)表面均匀设有多个安装槽(11)，所述安装槽(11)内均安装有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)另一端固定连接有滚珠(9)，所述进料板(6)远离剪板机头的一侧设有推进气缸(12)，所述推进气缸(12)的伸缩端固定连接有夹紧机构，所述进料板(6)两侧均设有滑动板(19)，所述滑动板(19)的底部两侧壁均设有滑块，所述进料板(6)的上表面设有与滑块匹配设置的两个滑槽(24)，两个所述滑动板(19)之间设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种LED铝基板剪板机，其特征在于，所述夹紧机构包括与推进气缸(12)的伸缩端固定连接的L型底板(13)，所述L型底板(13)侧壁上滑动连接有水平设置的顶板(14)，所述顶板(14)靠近L型底板(13)侧壁的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的下端固定连接在L型底板，所述L型底板(13)与顶板(14)之间设有第三弹簧(18)，所述第三弹簧(18)套设在第一螺纹杆(15)上，所述第一螺纹杆(15)的上端螺纹连接有螺帽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种LED铝基板剪板机，其特征在于，所述限位机构包括水平设置的套筒(21)，所述套筒(21)内螺纹连接有两个对称设置的第二螺纹杆(20)，两个所述第二螺纹杆(20)的螺纹旋向相反设置，且两个第二螺纹杆(20)远离套筒(21)的一端分别与两个滑动板(19)的侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED铝基板剪板机，其特征在于，所述剪板机本体(1)靠近上刀具(2)的一侧设有出料口，所述出料口远离上刀具(2)的一侧设有倾斜的下料板(7)，所述下料板(7)上设有若干个筛孔，所述剪板机本体(1)的下侧设有位于下料板(7)下方的容纳槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种LED铝基板剪板机，其特征在于，所述滚珠(9)在进料板(6)上呈多行且多列设置，且滚珠(9)滑移至最低点时滚珠(9)的顶端与下刀具(3)顶端平齐。
6.根据权利要求1所述的一种LED铝基板剪板机，其特征在于，两个所述滑动板(19)相对的侧壁均设有限位槽。
7.根据权利要求2所述的一种LED铝基板剪板机，其特征在于，所述L型底板(13)和顶板(14)远离推进气缸(12)的伸缩端的内侧壁均设有夹紧块(17)，所述夹紧块(17)表面设有防滑层。
8.根据权利要求3所述的一种LED铝基板剪板机，其特征在于，所述剪板机头侧壁固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)另一端固定连接有U型限位板(22)，所述U型限位板(22)设有与套筒(21)匹配设置的U型卡槽，所述套筒(21)两侧卡接在U型卡槽里。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921464027.0U CN210817649U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种led铝基板剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921464027.0U CN210817649U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种led铝基板剪板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210817649U true CN210817649U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71270662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921464027.0U Active CN210817649U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种led铝基板剪板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210817649U (zh) |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201921464027.0U patent/CN210817649U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210788821U (zh) | 一种高效自动化冲床 | |
| CN104842152A (zh) | 一种胶垫与螺丝自动组装设备 | |
| CN210817649U (zh) | 一种led铝基板剪板机 | |
| CN204148627U (zh) | 一种剪板机定位装置 | |
| CN212045184U (zh) | 一种双铣刀竹餐具加工装置 | |
| CN206357314U (zh) | 用于pcb成型加工的自动v割机 | |
| CN114130927B (zh) | 一种led灯管引脚的裁剪方法 | |
| CN213888380U (zh) | 一种板材切割用剪板机 | |
| CN110076393B (zh) | 用于螺栓的倒角机构 | |
| CN107790792A (zh) | 一种铜板铣边装置 | |
| CN201189675Y (zh) | 一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构 | |
| CN210334523U (zh) | 一种薄钢板用剪板机 | |
| CN214136385U (zh) | 一种用于纸片模切后的脱料机构 | |
| CN206153644U (zh) | 一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备 | |
| CN220829425U (zh) | 一种矫形器生产用强度检测装置 | |
| CN218655619U (zh) | 一种便于加工马蹄形铜电极的设备 | |
| CN218873907U (zh) | 一种有辅助固定板材的数控剪板机 | |
| CN211991197U (zh) | 一种产品切断用定位装置 | |
| CN210231317U (zh) | 一种模具加工用顶料装置 | |
| CN213591905U (zh) | 一种铝板高效定位剪切装置 | |
| CN217891073U (zh) | 一种全自动epe珍珠棉冲压一体机 | |
| CN209969324U (zh) | 配电柜散热板加工用成型装置 | |
| CN218080207U (zh) | 一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具 | |
| CN219987701U (zh) | 一种纸制品定位切割装置 | |
| CN214767008U (zh) | 一种螺栓筛选机用出料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231128 Address after: Room 101, Unit 2, Building 20, Zone D, Lushan Huayuan, No. 145 Donghuan Avenue, Chengzhong District, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 545000 Patentee after: Wu Yi Patentee after: Huang Qing Address before: 409800 Lixi primary school, Youyang Tujia and Miao Autonomous County, Chongqing Patentee before: Luo Zeyi |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231207 Address after: F1010, Building F, Huidong International, No. 16 Jinpu Road, Qingxiu District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 530000 Patentee after: Guangxi Meijiayuan Trading Co.,Ltd. Address before: Room 101, Unit 2, Building 20, Zone D, Lushan Huayuan, No. 145 Donghuan Avenue, Chengzhong District, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 545000 Patentee before: Wu Yi Patentee before: Huang Qing |
|
| TR01 | Transfer of patent right |