CN211991197U - 一种产品切断用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品切断用定位装置，其特征在于：包括机架、支撑机构及压料机构；所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的顶部设有一朝上开口的第一V型槽；所述压料机构包括液压缸及压块，所述压块的顶部与所述液压缸的输出轴相连，所述压块的底面上设有朝下开口的第二V型槽；所述第一V型槽与第二V型槽之间构成压料空间；所述压料空间的右侧设有一挡料机构，所述挡料机构包括挡板；所述挡板上设有一通孔，所述通孔正对所述压料空间设置，所述通孔内安装有一碰触传感器，所述碰触传感器的检测端外露于所述通孔的左侧，所述碰触传感器与所述液压缸电控连接。本实用新型提高了产品的定位效率，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴类产品加工设备，尤其涉及一种产品切断用定位装置。
背景技术
现有技术中，对轴类产品切断加工的时候，一般情况都是人工手动将产品进行装夹，再利用切断设备进行切断加工，效率比较低，操作人员劳动强度比较大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种产品切断用定位装置，通过使用该结构，保证了产品的切断效率，降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品切断用定位装置，包括机架、设置于机架上的支撑机构及压料机构，所述压料机构设置于所述支撑机构的正上方；
所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的顶部设有一朝上开口的第一V型槽；
所述压料机构包括液压缸及压块，所述压块的顶部与所述液压缸的输出轴相连，所述压块的底面上设有朝下开口的第二V型槽，所述第二V型槽正对所述第一V型槽设置；所述第一V型槽与第二V型槽之间构成压料空间；
所述压料空间的右侧设有一挡料机构，所述挡料机构包括挡板，所述挡板的底部右侧设有一延伸板，所述延伸板上设有一横向条形通槽，所述机架上设有两组螺孔，所述横向条形通槽设置于两组所述螺孔的正上方，所述横向条形通槽内插设有两组螺栓，每组螺栓的底部与一组所述螺孔螺接相连，所述螺栓将所述延伸板及所述挡板锁紧于所述机架上；
所述挡板上设有一通孔，所述通孔正对所述压料空间设置，所述通孔内安装有一碰触传感器，所述碰触传感器的检测端外露于所述通孔的左侧，所述碰触传感器与所述液压缸电控连接。
上述技术方案中，所述两组所述螺孔之间的距离小于所述横向条形通槽的长度。
上述技术方案中，所述挡板与支撑块之间还设有一出料导板，所述出料导板由前向后倾斜向下设置。
上述技术方案中，所述挡板的左侧面上还设有一托板，所述托板的顶面正对所述第一V型槽设置。
上述技术方案中，所述托板的长度为1厘米～2厘米。
上述技术方案中，所述第一V型槽的顶面上设有防滑层，所述第二V型槽的底面上也设有防滑层。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过压块及支撑块对产品进行压紧，利用挡料机构的挡板对产品的端部进行阻挡限位，利用碰触传感器进行检测产品是否到位，这样就能够实现产品的快速定位，提高产品的切断效率，降低操作人员的劳动强度；
2.本实用新型中挡板的位置能够左右调节，这样能够对产品的切断长度进行调节，切断的适用范围更广。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型实施例一中挡板处的俯视图。
其中：1、机架；2、支撑块；3、第一V型槽；4、液压缸；5、压块；6、第二V型槽；7、压料空间；8、挡板；9、延伸板；10、横向条形通槽；11、螺栓；12、碰触传感器；13、出料导板；14、托板；15、防滑层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种产品切断用定位装置，包括机架1、设置于机架1上的支撑机构及压料机构，所述压料机构设置于所述支撑机构的正上方；
所述支撑机构包括支撑块2，所述支撑块的顶部设有一朝上开口的第一V型槽3；
所述压料机构包括液压缸4及压块5，所述压块的顶部与所述液压缸的输出轴相连，所述压块的底面上设有朝下开口的第二V型槽6，所述第二V型槽正对所述第一V型槽设置；所述第一V型槽与第二V型槽之间构成压料空间7；
所述压料空间的右侧设有一挡料机构，所述挡料机构包括挡板8，所述挡板的底部右侧设有一延伸板9，所述延伸板上设有一横向条形通槽10，所述机架上设有两组螺孔，所述横向条形通槽设置于两组所述螺孔的正上方，所述横向条形通槽内插设有两组螺栓11，每组螺栓的底部与一组所述螺孔螺接相连，所述螺栓将所述延伸板及所述挡板锁紧于所述机架上；
所述挡板上设有一通孔，所述通孔正对所述压料空间设置，所述通孔内安装有一碰触传感器12，所述碰触传感器的检测端外露于所述通孔的左侧，所述碰触传感器与所述液压缸电控连接。
在本实施例中，可以设置一组控制器，控制器与液压缸及碰触传感器电控连接，在实际使用时，会在支撑块的左侧设置推料机构，或者人工手动进行推料，将产品向右推动，当产品的右侧与挡板接触之后，产品无法向右移动，而且产品与碰触传感器接触，这样碰触传感器将数据反馈至控制器及液压缸，说明产品移动到位，然后液压缸的输出轴伸出，压块下降，利用第一V型槽及第二V型槽将产品进行压紧，防止产品移动，然后可以利用切断设备将支撑块与挡板之间的产品一个位置进行切断，切断完成之后，产品会自动掉落，然后液压缸输出轴回缩，左侧的产品继续向右推动，循环上述步骤，有效提高产品的切断效率，降低操作人员的劳动强度。
其中，所述两组所述螺孔之间的距离小于所述横向条形通槽的长度。这样能够根据产品需要切断的长度，调节延伸板及挡板与支撑块之间的位置，用于保证产品的切断质量。
参见图1、2所示，所述挡板与支撑块之间还设有一出料导板13，所述出料导板由前向后倾斜向下设置。这样切断的产品能够直接掉落在出料导板上，通过出料导板将产品送出，直接掉落在接料桶内，便于收料。
参见图1～3所示，所述挡板的左侧面上还设有一托板14，所述托板的顶面正对所述第一V型槽设置。所述托板的长度为1厘米～2厘米。
通过托板的设置，而且托板长度比较短，这样产品在切断过程中，产品的右侧也能够通过托板进行支撑，这样能够保证产品的切断质量及稳定性。
其中，所述第一V型槽的顶面上设有防滑层15，所述第二V型槽的底面上也设有防滑层。采用防滑层的设置，这样能够保证在产品切断的时候，防止产品出现晃动，保证产品的切断质量。
Claims (6)
1.一种产品切断用定位装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑机构及压料机构，所述压料机构设置于所述支撑机构的正上方；
所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的顶部设有一朝上开口的第一V型槽；
所述压料机构包括液压缸及压块，所述压块的顶部与所述液压缸的输出轴相连，所述压块的底面上设有朝下开口的第二V型槽，所述第二V型槽正对所述第一V型槽设置；所述第一V型槽与第二V型槽之间构成压料空间；
所述压料空间的右侧设有一挡料机构，所述挡料机构包括挡板，所述挡板的底部右侧设有一延伸板，所述延伸板上设有一横向条形通槽，所述机架上设有两组螺孔，所述横向条形通槽设置于两组所述螺孔的正上方，所述横向条形通槽内插设有两组螺栓，每组螺栓的底部与一组所述螺孔螺接相连，所述螺栓将所述延伸板及所述挡板锁紧于所述机架上；
所述挡板上设有一通孔，所述通孔正对所述压料空间设置，所述通孔内安装有一碰触传感器，所述碰触传感器的检测端外露于所述通孔的左侧，所述碰触传感器与所述液压缸电控连接。
2.根据权利要求1所述的产品切断用定位装置，其特征在于：所述两组所述螺孔之间的距离小于所述横向条形通槽的长度。
3.根据权利要求1所述的产品切断用定位装置，其特征在于：所述挡板与支撑块之间还设有一出料导板，所述出料导板由前向后倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的产品切断用定位装置，其特征在于：所述挡板的左侧面上还设有一托板，所述托板的顶面正对所述第一V型槽设置。
5.根据权利要求4所述的产品切断用定位装置，其特征在于：所述托板的长度为1厘米～2厘米。
6.根据权利要求1所述的产品切断用定位装置，其特征在于：所述第一V型槽的顶面上设有防滑层，所述第二V型槽的底面上也设有防滑层。
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020142663.8U patent/CN211991197U/zh active Active
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