CN221363910U - 一种加工自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工自动送料机构，主要涉及机加工技术领域；包括支撑架台，所述支撑架台的顶部设有传送带，所述传送带上设有移动加工块，所述移动加工块的顶部设有用于放置工件的第一凹槽，所述移动加工块的前侧面上设有与第一凹槽连通的工件出口，所述工件出口上设有电动升降门，所述传动带前侧设有收集盒，所述收集盒与传送带之间设有倾斜布置的输送板，所述传送带的左右两侧均设有限位板，两个所述限位板组成导向槽，通过导向槽为移动加工块的直线移动提供导向，其中一个限位板上设有用于锁定移动加工块的位置的锁定机构；本实用新型能够减少人为操作，提高工作效率，能够自动收集加工后的工件，使操作更加便捷容易。

Description

一种加工自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体是一种加工自动送料机构。

背景技术

目前，自动送料机已在机加工领域得到广泛应用，但现有的自动送料机构在机械加工过程中，通常是利用人工手动进行送料,不仅耗时耗力且危险系数较高,同时工作效率也较低，其次，加工后的工件需要进行收集，通常人为进行收集，使得工件的收集十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种加工自动送料机构，能够减少人为操作，提高工作效率，能够自动收集加工后的工件，使操作更加便捷容易。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种加工自动送料机构，包括支撑架台，所述支撑架台的顶部设有传送带，所述传送带上设有移动加工块，所述移动加工块的顶部设有用于放置工件的第一凹槽，所述移动加工块的前侧面上设有与第一凹槽连通的工件出口，所述工件出口上设有电动升降门，所述传送带前侧设有收集盒，所述收集盒与传送带之间设有倾斜布置的输送板，所述传送带的左右两侧均设有限位板，两个所述限位板组成导向槽，通过导向槽为移动加工块的直线移动提供导向，其中一个限位板上设有用于锁定移动加工块的位置的锁定机构，所述锁定机构、电动升降门、传送带均与控制器信号连接。

优选的，所述支撑架台的顶部设有与收集盒相适应的第二凹槽。

优选的，所述传送带上设有防滑垫。

优选的，所述锁定机构包括滑动设置在其中一个限位板上的插块以及推动插块的推拉装置，所述插块水平贯穿限位板，且在移动加工块的外壁上设有与插块相适应的插孔。

优选的，所述推拉装置为液压缸，所述推拉装置的一端与插块连接，另一端设有安装板，所述安装板上设有两个导向柱，所述插块上设有与导向柱相适应的导向孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的移动加工块用于放置工件，通过控制器启动传送带，使得移动加工块向前输送至特定位置，然后通过锁定机构锁定移动加工块的位置，即可对移动加工块上的工件进行加工，能够减少人为操作，提供工作效率；开启电动升降门，加工后的工件通过输送板输送至收集盒中，可避免人为收集，使操作更加便捷容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动加工块的结构示意图；

图3是本实用新型的锁定机构的结构示意图。

附图中标号：1、支撑架台；11、第二凹槽；2、传送带；3、移动加工块；31、第一凹槽；32、工件出口；33、电动升降门；34、插孔；4、收集盒；5、输送板；6、限位板；7、插块；71、推拉装置；72、安装板；73、导向柱；74、导向孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：如附图1-3所示，本实用新型所述是一种加工自动送料机构，包括支撑架台1，优选的，在所述支撑架台1的底部设有四个高度可调的垫脚，能够方便将支撑架台1调整至水平状态。所述支撑架台1的顶部设有传送带2，所述传送带2上设有移动加工块3，优选的，为了避免移动加工块3在传送带2上打滑，所述传送带2上设有防滑垫。

所述移动加工块3的顶部设有用于放置工件的第一凹槽31，所述移动加工块3的前侧面上设有与第一凹槽31连通的工件出口32，所述工件出口32上设有电动升降门33。

所述传送带2前侧设有收集盒4，优选的，为了避免收集盒在支撑架台上滑移，所述支撑架台1的顶部设有用于放置收集盒4的第二凹槽11。

所述收集盒4与传送带2之间设有倾斜布置的输送板5，所述传送带2的左右两侧均设有限位板6，限位板6可通过内六角螺丝固定在支撑架台1上，也可直接焊接在支撑架台1上。

两个所述限位板6组成导向槽，通过导向槽为移动加工块3的直线移动提供导向，其中一个所述限位板6上设有用于锁定移动加工块3的位置的锁定机构，所述锁定机构、电动升降门33、传送带2均与控制器信号连接，控制器可固定在其中一个限位板6的外壁上。

优选的，所述锁定机构包括滑动设置在其中一个限位板6上的插块7以及推动插块7的推拉装置71，所述插块7水平贯穿限位板6，且在移动加工块3的外壁上设有与插块7相适应的插孔34。

进一步的，所述推拉装置71为液压缸，所述推拉装置71的一端与插块7连接，另一端设有安装板72，所述安装板72上设有两个导向柱73，所述插块7上设有与导向柱73相适应的导向孔74。

本实用新型在使用时，首先将工件放置在移动加工块3内，接着通过控制器控制传送带2移动，从而带动移动加工块3向前输送至特定位置，接着通过锁定机构对移动加工块3进行限位，插块7插入插孔34内对其限位固定，从而对第一凹槽31内部的工件进行加工，接着加工完成后，锁定机构复位，避免人为操作，使工作效率提高，其次通过电动升降门33的打开使加工后的工件通过输送板5输送至收集盒4中对其进行收集，避免人为收集，使操作更加便捷容易，提升了自动送料机构的整体便捷性以及实用性。

Claims (5)

1.一种加工自动送料机构，包括支撑架台(1)，所述支撑架台(1)的顶部设有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)上设有移动加工块(3)，所述移动加工块(3)的顶部设有用于放置工件的第一凹槽(31)，所述移动加工块(3)的前侧面上设有与第一凹槽(31)连通的工件出口(32)，所述工件出口(32)上设有电动升降门(33)，所述传送带(2)前侧设有收集盒(4)，所述收集盒(4)与传送带(2)之间设有倾斜布置的输送板(5)，所述传送带(2)的左右两侧均设有限位板(6)，两个所述限位板(6)组成导向槽，通过导向槽为移动加工块(3)的直线移动提供导向，其中一个限位板(6)上设有用于锁定移动加工块(3)的位置的锁定机构，所述锁定机构、电动升降门(33)、传送带(2)均与控制器信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工自动送料机构，其特征在于：所述支撑架台(1)的顶部设有与收集盒(4)相适应的第二凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种加工自动送料机构，其特征在于：所述传送带(2)上设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种加工自动送料机构，其特征在于：所述锁定机构包括滑动设置在其中一个限位板(6)上的插块(7)以及推动插块(7)的推拉装置(71)，所述插块(7)水平贯穿限位板(6)，且在移动加工块(3)的外壁上设有与插块(7)相适应的插孔(34)。

5.根据权利要求4所述的一种加工自动送料机构，其特征在于：所述推拉装置(71)为液压缸，所述推拉装置(71)的一端与插块(7)连接，另一端设有安装板(72)，所述安装板(72)上设有两个导向柱(73)，所述插块(7)上设有与导向柱(73)相适应的导向孔(74)。