CN218873907U - 一种有辅助固定板材的数控剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有辅助固定板材的数控剪板机，包括机体、剪板刀、卡销、紧急按钮、固定机构和支撑装置，所所述机体底部两侧固定有底座，所述机体上方开设有进料口，所述进料口前方固定有导料球，所述进料口顶端通过六角螺栓固定有格栅，所述机体顶端固定有液压缸，所述剪板刀顶端两侧焊接固定有固定块，所述卡销贯穿固定块和液压缸底部，所述机体右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱，所述机体左侧通过电线电性连接有数控板，所述紧急按钮通过电线与机体电性连接，该有辅助固定板材的数控剪板机设置有支撑杆，通过支撑杆将放置板表面需要剪切的板材的整体重量平均分配，避免剪切板重量过重，对放置板使用寿命缩短。

Description

一种有辅助固定板材的数控剪板机

技术领域

本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体为一种有辅助固定板材的数控剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，经海量检索，发现现有技术中有辅助固定板材的数控剪板机典型的如公开号为CN107876854B，一种固定板材效果好的自动剪板机，包括底板，所述底板底部的左右两侧均固定连接有放置板，所述底板底部的中点处固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有第一驱动齿轮，所述驱动电机的下方设置有传动杆，两个放置板之间通过传动杆活动连接，所述传动杆表面对应第一驱动齿轮的位置固定连接有从动齿轮，所述第一驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述底板底部且位于安装块的左右两侧均设置有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有齿轮条，所述传动杆表面对应齿轮条的位置固定连接有第二驱动齿轮，上述案例中自动剪板机固定板材的效果变得更好，可以很好的固定不同规格的板材，避免了剪切误差的产生，提高了板材剪切效果，有利于板材加工工作的进行，给使用者带来极大的便利，通过设置搁置块和防滑垫，防止剪板机放置在地面上时打滑，通过设置稳固板，防止放置板因承受较多的重量而倾斜，通过设置搬运把手和加固杆，方便工作人员搬运自动剪板机，通过设置支撑套环和加强杆，防止传动杆因重力或其他外力的影响而损坏，通过设置防脱落挡板，防止第二驱动齿轮与齿轮条脱离啮合状态。

综上所述，现有的辅助固定板材的数控剪板机需通过人工将固定装置启动，并且再将剪切板固定好，这样不仅花费时间比较长还影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有辅助固定板材的数控剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有的辅助固定板材的数控剪板机需通过人工将固定装置启动，并且再将剪切板固定好，这样不仅花费时间比较长还影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有辅助固定板材的数控剪板机，包括机体、剪板刀、卡销、紧急按钮、固定机构和支撑装置，所述机体底部两侧固定有底座，所述机体上方开设有进料口，所述进料口前方固定有导料球，所述进料口顶端通过六角螺栓固定有格栅，所述机体顶端固定有液压缸，所述剪板刀顶端两侧焊接固定有固定块，所述卡销贯穿固定块和液压缸底部，且液压缸和剪板刀卡合连接，所述机体右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱，所述机体左侧通过电线电性连接有数控板，所述紧急按钮通过电线与机体电性连接；

固定机构，用于将待加工板固定的固定机构安装于机体两侧；

支撑装置，用于将固定机构整体重量平均分配的支撑装置与固定机构底部支撑连接。

优选的，所述固定机构包括放置板、安装槽、滑槽、支撑板、限位板、丝杆、伞齿轮传动组、电机、丝块、固定板和固定杆，所述放置板内部底端开设有安装槽，所述放置板内部顶端开设有滑槽，所述支撑板固定于安装槽内部左侧，所述限位板固定于安装槽内部右侧，所述丝杆右侧贯穿支撑板与限位板卡合连接，所述电机顶端通过六角螺栓固定在放置板顶端，且电机输出端延伸放置板内部卡合有伞齿轮传动组，所述丝杆一端与伞齿轮传动组一侧固定连接，且丝杆上设置有丝块，所述固定板贯穿滑槽与丝块顶端固定连接，所述放置板两侧固定有固定杆，且放置板通过固定杆与机体两侧固定连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑杆、吸盘和防滑摩擦垫，所述支撑杆左侧顶端镶嵌有吸盘，所述支撑杆右侧顶端固定有防滑摩擦垫。

优选的，所述支撑杆形状呈直角“L”形。

优选的，所述固定杆与机体和放置板连接形状呈直角三角形。

优选的，所述吸盘设置有17个，且吸盘均匀的分布于支撑杆左侧顶端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有辅助固定板材的数控剪板机，

(1)设置有固定机构，通过电机带动伞齿轮传动组运动，并且伞齿轮传动组将电机旋转运动改变成丝块带动固定板直线运动，当两侧的固定板与剪切板接触时就可以将剪切板固定好，并且可以根据剪切板大小调节固定范围，这样不仅简单方便还可以快速将剪切板固定好，节约时间，增加工作效率；

(2)设置有支撑装置，支撑杆左侧顶端镶嵌有吸盘，支撑杆右侧顶端固定有防滑摩擦垫，通过防滑摩擦垫与放置板底部紧密接触，再通过支撑杆左侧的吸盘与机体表面金属吸附，这样就可以将支撑杆固定放置在板底部固定好，并且通过支撑杆可以将放置表面的重量平均分配，保证放置板不会因为表面重量过重压坏放置板，延长放置板使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型机体正剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑装置结构示意图；

图5为本实用新型支撑装置吸盘放大结构示意图。

图中：1、机体，2、底座，3、进料口，4、导料球，5、格栅，6、液压缸， 7、剪板刀，8、固定块，9、卡销，10、配电箱，11、数控板，12、紧急按钮， 13、固定机构，1301、放置板，1302、安装槽，1303、滑槽，1304、支撑板， 1305、限位板，1306、丝杆，1307、伞齿轮传动组，1308、电机，1309、丝块， 1310、固定板，1311、固定杆，14、支撑装置，1401、支撑杆，1402、吸盘， 1403、防滑摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有辅助固定板材的数控剪板机，如图1和图2所示，机体1底部两侧固定有底座2，机体1上方开设有进料口3，进料口3前方固定有导料球4，进料口3顶端通过六角螺栓固定有格栅5，机体1顶端固定有液压缸6，剪板刀7顶端两侧焊接固定有固定块8，卡销9贯穿固定块8和液压缸6底部，且液压缸6和剪板刀7卡合连接，机体1 右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱10，机体1左侧通过电线电性连接有数控板11，紧急按钮12通过电线与机体1电性连接。

如图3所示，用于将待加工板固定的固定机构13安装于机体1两侧，且固定机构13包括放置板1301、安装槽1302、滑槽1303、支撑板1304、限位板1305、丝杆1306、伞齿轮传动组1307、电机1308、丝块1309、固定板1310和固定杆1311，放置板1301内部底端开设有安装槽1302，放置板1301内部顶端开设有滑槽1303，支撑板1304固定于安装槽1302内部左侧，限位板1305固定于安装槽1302内部右侧，丝杆1306右侧贯穿支撑板1304与限位板1305卡合连接，电机1308顶端通过六角螺栓固定在放置板1301顶端，且电机1308输出端延伸放置板1301内部卡合有伞齿轮传动组1307，丝杆1306一端与伞齿轮传动组1307 一侧固定连接，且丝杆1306上设置有丝块1309，固定板1310贯穿滑槽1303与丝块1309顶端固定连接，放置板1301两侧固定有固定杆1311，且放置板1301 通过固定杆1311与机体1两侧固定连接，固定杆1311与机体1和放置板1301 连接形状呈直角三角形，这样可以将放置板1301本身的重量和放置板1301表面增加的重量向两侧平均分配，保证整体放置板1301稳定性和避免放置板1301 因为表面增加的重量将内部设备压坏。

如图4和图5所示，用于将固定机构13整体重量平均分配的支撑装置14 与固定机构13底部摩擦连接，且支撑装置14包括支撑杆1401、吸盘1402和防滑摩擦垫1403，支撑杆1401左侧顶端镶嵌有吸盘1402，吸盘1402设置有17 个，且吸盘1402均匀的分布于支撑杆1401左侧顶端表面，通过吸盘1402与机体1表面的金属吸附，可以更好的将支撑杆1401与放置板1301底部固定，同时通过多个吸盘1402同时吸附于机体1表面，可以避免支撑杆1401因为本身重量向下掉，并且避免损坏支撑杆1401，支撑杆1401右侧顶端固定有防滑摩擦垫1403，支撑杆1401形状呈直角“L”形，这样方便支撑杆1401与放置板1301 底部紧密接触，同时使支撑杆1401受压力时，可以更好的将压力向两个不同方向分解，保证支撑杆1401整体的稳定性，同时支撑装置14也是方便拆卸和安装，并且支撑装置14整体体积较小收藏时不占用大量空间。

工作原理：在使用该有辅助固定板材的数控剪板机时，首先将支撑杆1401 右侧防滑摩擦垫1403与放置板1301底部接触，再将支撑杆1401左侧吸盘1402 与机体1表面金属吸附，再调整支撑杆1401与放置板1301底部支撑位置，使支撑杆1401与放置板1301底部固定，再将需要剪切的板材放置于放置板1301 表面，再调整剪切板材需要剪切的长度，当调整好时，通过数控板11启动电机 1308，电机1308顺时针通过丝杆1306带动丝块1309和固定板1310运动，当固定板1310与剪切板材两侧接触时，此时将剪切板材固定好，再将液压缸6启动，液压缸6带动剪切刀7向下运动，当剪切刀7与板材接触时，由于液压缸6 向下的压力使剪切刀7继续向下移动，将剪切板材剪切好，此时液压缸6带动剪切刀7向上运动，当液压缸6运动到初始位置时，停止运动，再将电机1308 启动，电机1308逆时针通过丝杆1306带动丝块1309和固定板1310向初始位置运动，当丝块1309和固定板1310到达初始位置时，停止电机1308工作，再将剪切好的板材放置好，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有辅助固定板材的数控剪板机，包括机体(1)、剪板刀(7)、卡销(9)、紧急按钮(12)、固定机构(13)和支撑装置(14)，其特征在于：

机体(1)，所述机体(1)底部两侧固定有底座(2)，所述机体(1)上方开设有进料口(3)，所述进料口(3)前方固定有导料球(4)，所述进料口(3)顶端通过六角螺栓固定有格栅(5)，所述机体(1)顶端固定有液压缸(6)，所述剪板刀(7)顶端两侧焊接固定有固定块(8)，所述卡销(9)贯穿固定块(8)和液压缸(6)输出端，且液压缸(6)和剪板刀(7)卡合连接，所述机体(1)右侧上方通过六角螺栓固定有配电箱(10)，所述机体(1)左侧通过电线电性连接有数控板(11)，所述紧急按钮(12)通过电线与机体(1)电性连接；

固定机构(13)，用于将待加工板固定的固定机构(13)安装于机体(1)两侧；

支撑装置(14)，用于将固定机构(13)整体重量平均分配的支撑装置(14)与固定机构(13)底部支撑连接。

2.根据权利要求1所述的一种有辅助固定板材的数控剪板机，其特征在于：所述固定机构(13)包括放置板(1301)、安装槽(1302)、滑槽(1303)、支撑板(1304)、限位板(1305)、丝杆(1306)、伞齿轮传动组(1307)、电机(1308)、丝块(1309)、固定板(1310)和固定杆(1311)，所述放置板(1301)内部底端开设有安装槽(1302)，所述放置板(1301)内部顶端开设有滑槽(1303)，所述支撑板(1304)固定于安装槽(1302)内部左侧，所述限位板(1305)固定于安装槽(1302)内部右侧，所述丝杆(1306)右侧贯穿支撑板(1304)与限位板(1305)卡合连接，所述电机(1308)顶端通过六角螺栓固定在放置板(1301)顶端，且电机(1308)输出端延伸放置板(1301) 内部卡合有伞齿轮传动组(1307)，所述丝杆(1306)一端与伞齿轮传动组(1307)一侧固定连接，且丝杆(1306)上设置有丝块(1309)，所述固定板(1310)贯穿滑槽(1303)与丝块(1309)顶端固定连接，所述放置板(1301)两侧固定有固定杆(1311)，且放置板(1301)通过固定杆(1311)与机体(1)两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有辅助固定板材的数控剪板机，其特征在于：所述支撑装置(14)包括支撑杆(1401)、吸盘(1402)和防滑摩擦垫(1403)，所述支撑杆(1401)左侧顶端镶嵌有吸盘(1402)，所述支撑杆(1401)右侧顶端固定有防滑摩擦垫(1403)。

4.根据权利要求3所述的一种有辅助固定板材的数控剪板机，其特征在于：所述支撑杆(1401)形状呈直角“L”形。

5.根据权利要求2所述的一种有辅助固定板材的数控剪板机，其特征在于：所述固定杆(1311)与机体(1)和放置板(1301)连接形状呈直角三角形。

6.根据权利要求3所述的一种有辅助固定板材的数控剪板机，其特征在于：所述吸盘(1402)设置有17个，且吸盘(1402)均匀的分布于支撑杆(1401)左侧顶端表面。

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