CN214382947U - 一种节能废钢剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能废钢剪切机,属于剪切机技术领域。一种节能废钢剪切机,包含有操作台,所述操作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部固定连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板;本实用新型,通过设置滑轨、移动座、支撑杆、支撑板、螺筒、螺杆、旋转手杆、升降板和压紧块,将废钢放在移动座上,然后通过转动旋转手杆带动螺杆旋转,驱动升降板下方的压紧块沿着支撑杆向下方进行移动,对废钢进行固定,最后通过移动座和滑轨的滑动连接,向右方推动移动座,即可完成对废钢的剪切,该设计可避免在剪切废钢时,操作人员直接与废钢进行接触,提高了剪切时的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域,尤其涉及一种节能废钢剪切机。
背景技术
目前,剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切力从63吨至400吨八个等级,适合不同规模不同要求用户。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
但是,在实际应用中发现上述常规剪切机在面对不同种类的钢制品时,由于钢制品的种类极多,不同种类的钢制品其外形也不尽相同,尤其是对于外表不规则的钢制品往往难以对其进行固定;因此需要额外配备压机进行预压,然后才能进入剪切机进行剪切,或者,通过操作人员手持废钢对其进行剪切;但是上述方式均存在不足,预压方式不但增加了设备(增加了制造成本),提高了能耗,不利于节能减排,且需要额外的压机安装空间,浪费厂区面积;手持方式需要需要操作人员具有一定工作经验,而且该手持方式还存在一定的安全隐患。为此,亟需一种能够解决上述问题的节能废钢剪切机。
发明内容
本实用新型为克服上述不足,提出了一种节能废钢剪切机,其间距节能效果和安全性。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种节能废钢剪切机,包含有操作台,所述操作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部固定连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有螺筒,所述螺筒的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有旋转手杆,所述螺杆的底部转动连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有压紧块。
本实用新型一种节能废钢剪切机,所述操作台的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的顶部固定连接有液压缸。
本实用新型一种节能废钢剪切机,所述液压缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有剪切刀。
本实用新型一种节能废钢剪切机,所述压紧块的内顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有橡胶压块,所述弹簧的数量为若干个。
本实用新型一种节能废钢剪切机,所述橡胶压块的底部固定连接有防滑棱,所述防滑棱的数量若干个。
本实用新型一种节能废钢剪切机,所述操作台的底部固定连接有机体,所述机体的底部固定连接有底座,所述底座的下表面固定连接有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置滑轨、移动座、支撑杆、支撑板、螺筒、螺杆、旋转手杆、升降板和压紧块,在使用该装置对废钢进行剪切时,将废钢放在移动座上,然后通过转动旋转手杆带动螺杆旋转,驱动升降板下方的压紧块沿着支撑杆向下方进行移动,对废钢进行固定,最后通过移动座和滑轨的滑动连接,向右方推动移动座,即可完成对废钢的剪切,该设计可避免在剪切废钢时,操作人员直接与废钢进行接触,提高了剪切时的安全性能;而且无需额外的预压设备,大大降低了与液压站的规格需求,极大的实现了节能效果、降低了制造成本。
同时,通过设置弹簧、橡胶压块和防滑棱,压紧块在向下移动对不规则废钢的固定时,防滑棱首先与废钢表面接触,使橡胶压块产生形变,产生形变的橡胶压块造成弹簧的压缩,弹簧压缩时产生的反作用力反馈至橡胶压块,使橡胶压块能够紧密贴合在不规则废钢的表面,增强了对废钢固定时的稳定性,防止废钢在剪切时出现晃动;因此具有安全性高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中龙门架的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中压紧块的剖视结构示意图;
图4为本实用新型中压紧块的侧视结构示意图。
图中:1、操作台;2、滑轨;3、移动座;4、支撑杆;5、支撑板;6、螺筒;7、螺杆;8、旋转手杆;9、升降板;10、压紧块;11、龙门架;12、液压缸;13、连接板;14、剪切刀;15、弹簧;16、橡胶压块;17、防滑棱;18、机体;19、底座;20、滑轮。
具体实施方式
参见图1~4,本实用新型涉及的一种节能废钢剪切机,包含有操作台1,操作台1的顶部固定连接有滑轨2,滑轨2的顶部固定连接有移动座3,移动座3的顶部固定连接有支撑杆4,支撑杆4的顶部固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有螺筒6,螺筒6的内壁螺纹连接有螺杆7,螺杆7的顶部固定连接有旋转手杆8,螺杆7的底部转动连接有升降板9,升降板9的底部固定连接有压紧块10,通过设置滑轨2、移动座3、支撑杆4、支撑板5、螺筒6、螺杆7、旋转手杆8、升降板9和压紧块10,在使用该装置对废钢进行剪切时,将废钢放在移动座3上,然后通过转动旋转手杆8带动螺杆7旋转,驱动升降板9下方的压紧块10沿着支撑杆4向下方进行移动,对废钢进行固定,最后通过移动座3和滑轨2的滑动连接,向右方推动移动座3,即可完成对废钢的剪切,该设计可避免在剪切废钢时,操作人员直接与废钢进行接触,提高了剪切时的安全性能,操作台1的顶部固定连接有龙门架11,龙门架11的顶部固定连接有液压缸12,液压缸12的输出端固定连接有连接板13,连接板13的底部固定连接有剪切刀14,压紧块10的内顶壁固定连接有弹簧15,弹簧15的底部固定连接有橡胶压块16,弹簧15的数量为若干个,通过设置弹簧15、橡胶压块16和防滑棱17,压紧块10在向下移动对不规则废钢的固定时,防滑棱17首先与废钢表面接触,使橡胶压块16产生形变,产生形变的橡胶压块16造成弹簧15的压缩,弹簧15压缩时产生的反作用力反馈至橡胶压块16,使橡胶压块16能够紧密贴合在不规则废钢的表面,增强了对废钢固定时的稳定性,防止废钢在剪切时出现晃动,橡胶压块16的底部固定连接有防滑棱17,防滑棱17的数量若干个,通过设置防滑棱17,可有效增强压紧块10对废钢固定时的稳定性,操作台1的底部固定连接有机体18,机体18的底部固定连接有底座19,底座19的下表面固定连接有滑轮20,通过设置滑轮20,方便工作人员对改装置进行移动。
本实用新型中,通过设置滑轨2、移动座3、支撑杆4、支撑板5、螺筒6、螺杆7、旋转手杆8、升降板9和压紧块10,在使用该装置对废钢进行剪切时,将废钢放在移动座3上,然后通过转动旋转手杆8带动螺杆7旋转,驱动升降板9下方的压紧块10沿着支撑杆4向下方进行移动,对废钢进行固定,最后通过移动座3和滑轨2的滑动连接,向右方推动移动座3,即可完成对废钢的剪切,该设计可避免在剪切废钢时,操作人员直接与废钢进行接触,提高了剪切时的安全性能,通过设置弹簧15、橡胶压块16和防滑棱17,压紧块10在向下移动对不规则废钢的固定时,防滑棱17首先与废钢表面接触,使橡胶压块16产生形变,产生形变的橡胶压块16造成弹簧15的压缩,弹簧15压缩时产生的反作用力反馈至橡胶压块16,使橡胶压块16能够紧密贴合在不规则废钢的表面,增强了对废钢固定时的稳定性,防止废钢在剪切时出现晃动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能废钢剪切机,包含有操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶部固定连接有移动座(3),所述移动座(3)的顶部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有螺筒(6),所述螺筒(6)的内壁螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的顶部固定连接有旋转手杆(8),所述螺杆(7)的底部转动连接有升降板(9),所述升降板(9)的底部固定连接有压紧块(10)。
2.如权利要求1所述的一种节能废钢剪切机,其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定连接有龙门架(11),所述龙门架(11)的顶部固定连接有液压缸(12)。
3.如权利要求2所述的一种节能废钢剪切机,其特征在于,所述液压缸(12)的输出端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的底部固定连接有剪切刀(14)。
4.如权利要求1所述的一种节能废钢剪切机,其特征在于,所述压紧块(10)的内顶壁固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的底部固定连接有橡胶压块(16),所述弹簧(15)的数量为若干个。
5.如权利要求4所述的一种节能废钢剪切机,其特征在于,所述橡胶压块(16)的底部固定连接有防滑棱(17),所述防滑棱(17)的数量若干个。
6.如权利要求1所述的一种节能废钢剪切机,其特征在于,所述操作台(1)的底部固定连接有机体(18),所述机体(18)的底部固定连接有底座(19),所述底座(19)的下表面固定连接有滑轮(20)。
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023128465.5U patent/CN214382947U/zh active Active
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