CN206153644U - 一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，它包括机座，所述机座上设置有背板以及与背板平行设置的载货杆，且背板与载货杆之间留有间隙；载货杆侧面套有用于压紧送料且位置可调的送料压紧块；在载货杆的末端垂直于载货杆设置有送料驱动以及与之相连的送料杆，且送料杆对准前方载货杆末端；在载货杆的另一边与送料杆相对的一侧设置有铣刀，且铣刀的下方设置有用于压紧物料的压力机以及压紧头。本实用新型的目的是提供一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，方便快速高效地固定扳手头，实现多片扳手头同时加工，生产效率高，加工成本低。

Description

一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备

技术领域

本发明属于五金工具制造领域，涉及涉及一种扳手的加工夹具，具体为一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有的一种棘轮扳手，其结构如图1、图2所示，包括扳手柄80和扳手头81，两者通过转销84转动相连，扳手头81套在扳手柄80的前端，弹性杆82顶在扳手头81上；扳手柄80上套有手柄套83。采用此种扳手，能反向转动，不需要退出作用的紧固件后调整扳手转动角度重新卡入，其作用相当于棘轮扳手，适用面广。

在生产的过程中，在加工此种扳手的扳手头81的过程中，扳手头81一般先锻压成形然后再铣削加工安装槽812，由于扳手头81比较薄不适合一般的机床装夹，而且容易出现加工隐患；现有的加工方式对于加工安装槽812一般采用线切割的方式，而线切割成本太高，生产效率低，不利于批量生产，因此需要一种夹具装置来配合实现精确加工。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，方便快速高效地固定扳手头，实现多片扳手头同时加工，生产效率高，加工成本低。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，它包括机座（1），所述机座（1）上设置有背板（2）以及与背板（2）平行设置的载货杆（3），且背板（2）与载货杆（3）之间留有间隙；载货杆（3）侧面套有用于压紧送料且位置可调的送料压紧块（11）；在载货杆（3）的末端垂直于载货杆（3）设置有送料驱动（7）以及与之相连的送料杆（9），且送料杆（9）对准前方载货杆（3）末端；在载货杆（3）的另一边与送料杆（9）相对的一侧设置有铣刀（10），且铣刀（10）的下方设置有用于压紧物料的压力机（4）以及压紧头（5）。

进一步的，所述载货杆（3）的末端处设置有送料板（6），所述送料板（6）延伸到铣刀（10）下侧。

进一步的，载货杆（3）前方设置的送料压紧块（11）通过拉绳（16）连接有用于压紧物料的自动压紧装置。

进一步的，所述载货杆（3）末端一侧的机座（1）上方通过中间滑轮架（14）固定有中间滑轮(15)；在载货杆（3）反向一侧的机座（1）上方通过末端滑轮架（12）固定有末端滑轮（13），且载货杆（3）前方设置的送料压紧块（11）上连接的拉绳（16）穿过中间滑轮架（14）后折回到末端滑轮（13）上，且拉绳（16）末端连接有始终保持竖直悬空状态的重物（17）。

进一步的，所述载货杆（3）前端设置有卡栓孔（301），其内可拆卸地配合有装货卡栓（302），所述送料压紧块（11）侧边设置有滑动槽(1103)。

进一步的，所述送料杆（9）前方设置的送料配合头（901）与物料侧边外形轮廓相对应。

进一步的，所述压力机（4）的压紧头（5）下方设置有下挡板（502）。

进一步的，所述送料杆（9）下方平行设置有卸货杆（902），且卸货杆（902）活动在下挡板（502）上。

进一步的，所述卸货杆（902）前端设置有橡胶垫（903），且卸货杆（902）呈L形平行设置在送料杆（9）上。

进一步的，所述铣刀（10）为双轮或者多轮铣刀。

本发明的有益效果：本发明提供一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，方便快速高效地固定扳手头，实现多片扳手头同时加工，生产效率高，加工成本低。

1、采用了自动送料装置，自动送料进行铣削槽，方便连续操作，提高了加工效率。

2、自动送料装置采用重力拉绳自动压紧，可以实现实时无极压力，且压力始终一致。

附图说明

图1为现有一种棘轮扳手结构示意图。

图2为图1中手柄与勾头安装结构示意图。

图3为图1中扳手头部分加工安装槽前后结构对比示意图。

图4为本发明装置立体结构示意图。

图5为本发明俯视结构示意图。

图6为图4中送料杆9与扳手头81工作配合示意图。

图7为图4中铣刀10铣削扳手头81动作示意图。

图8为图4中压力机部分结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机座；2、背板；3、载货杆；4、压力机；5、压紧头；6、送料板；7、送料驱动；9、送料杆；10、铣刀；11、送料压紧块；12、末端滑轮架；13、末端滑轮；14、中间滑轮架；15、中间滑轮；16、拉绳；17、重物；18、装货架；

301、卡栓孔；302、装货卡栓；501、凸起；502、下挡板；601、导杆套；901、送料配合头；902、卸货杆；903、橡胶垫；1101、活动孔；1102、把手头；1103、滑动槽；

80、扳手柄；81、扳手头；82、弹性杆；83、手柄套；84、转销；811、勾头口；812、安装槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图4-8所示，本发明的具体结构为：一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，它包括机座1，所述机座1上设置有背板2以及与背板2平行设置的载货杆3，且背板2与载货杆3之间留有间隙；载货杆3侧面套有用于压紧送料且位置可调的送料压紧块11；在载货杆3的末端垂直于载货杆3设置有送料驱动7以及与之相连的送料杆9，且送料杆9对准前方载货杆3末端；在载货杆3的另一边与送料杆9相对的一侧设置有铣刀10，且铣刀10的下方设置有用于压紧物料的压力机4以及压紧头5。

优选的，所述载货杆3的末端处设置有送料板6，所述送料板6延伸到铣刀10下侧。

优选的，载货杆3前方设置的送料压紧块11通过拉绳16连接有用于压紧物料的自动压紧装置。

优选的，所述载货杆3末端一侧的机座1上方通过中间滑轮架14固定有中间滑轮15；在载货杆3反向一侧的机座1上方通过末端滑轮架12固定有末端滑轮13，且载货杆3前方设置的送料压紧块11上连接的拉绳16穿过中间滑轮架14后折回到末端滑轮13上，且拉绳16末端连接有始终保持竖直悬空状态的重物17。

优选的，所述载货杆3前端设置有卡栓孔301，其内可拆卸地配合有装货卡栓302，所述送料压紧块11侧边设置有滑动槽1103。

优选的，所述送料杆9前方设置的送料配合头901与物料侧边外形轮廓相对应。

优选的，所述压力机4的压紧头5下方设置有下挡板502。采用下挡板502，可以方便收纳加工好的扳手头81，同时方便收纳加工铁屑，方便清理。

优选的，所述送料杆9下方平行设置有卸货杆902，且卸货杆902活动在下挡板502上。

优选的，所述卸货杆902前端设置有橡胶垫903，且卸货杆902呈L形平行设置在送料杆9上。

如图4所示，设置卸货杆902，在加工完成后，加工完成的扳手头81掉落在下方的下挡板502上，送料杆9在推进送料进行下一加工的同时，下方的卸货杆902同时将下挡板502上的加工产品推送出装置，实现自动卸货。

具体使用时，如图3-7所示，为了加工图3中的扳手头81，使之形成安装槽812，现将待加工的扳手头81如图4中多个并排安装加工工位顺序放置在装货架18内部，然后通过装货架18将待加工扳手头81全部安装到载货杆3；并使其具体结构配合位置方式如图6所示，使扳手头81的外部轮廓与送料杆9前方设置的送料配合头901相对应。

在安放待加工扳手头81时，首先将载货杆3前端设置的送料压紧块11向左平移超过卡栓孔301位置，然后用装货卡栓302卡住；当使用装货架18装完待加工扳手头81后，取下装货卡栓302；此时送料压紧块11在拉绳16以及重物17的作用下自动向右压紧物料。

扳手头81成排放置在载货杆3上，当末端位置扳手头81退出载货杆3后，送料压紧块11在拉绳16以及重物17的作用下自动压紧扳手头81向右靠近送料杆9，即实现自动送料操作。

在以上操作过程中，重物17全称保持悬空位置。必要情况下，可以考虑增设拉绳16的收卷线装置。

如图4所示，当送料杆9上的送料配合头901将对应的扳手头81推送到铣刀10下方时，压力机4以及与之相连的压紧头5压紧扳手头81，避免晃动。

如图8所示，在压紧头5的内侧壁两边同时设置有用于夹紧扳手头81的凸起501，且优选情况下凸起501可拆卸设置在压紧头5内部。如此方便夹紧扳手头81，便于铣削加工，同时也方便凸起501磨损后替换。

优选的，所述铣刀10为双轮或者多轮铣刀。采用多把轮式铣刀进行对扳手头81进行铣削安装槽812，对应的送料杆9上的送料配合头901刚好对应设置为多个扳手头81的侧壁厚度，如此可以实现一次加工多个。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，它包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上设置有背板（2）以及与背板（2）平行设置的载货杆（3），且背板（2）与载货杆（3）之间留有间隙；载货杆（3）侧面套有用于压紧送料且位置可调的送料压紧块（11）；在载货杆（3）的末端垂直于载货杆（3）设置有送料驱动（7）以及与之相连的送料杆（9），且送料杆（9）对准前方载货杆（3）末端；在载货杆（3）的另一边与送料杆（9）相对的一侧设置有铣刀（10），且铣刀（10）的下方设置有用于压紧物料的压力机（4）以及压紧头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述载货杆（3）的末端处设置有送料板（6），所述送料板（6）延伸到铣刀（10）下侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，载货杆（3）前方设置的送料压紧块（11）通过拉绳（16）连接有用于压紧物料的自动压紧装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述载货杆（3）末端一侧的机座（1）上方通过中间滑轮架（14）固定有中间滑轮(15)；在载货杆（3）反向一侧的机座（1）上方通过末端滑轮架（12）固定有末端滑轮（13），且载货杆（3）前方设置的送料压紧块（11）上连接的拉绳（16）穿过中间滑轮架（14）后折回到末端滑轮（13）上，且拉绳（16）末端连接有始终保持竖直悬空状态的重物（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述载货杆（3）前端设置有卡栓孔（301），其内可拆卸地配合有装货卡栓（302），所述送料压紧块（11）侧边设置有滑动槽(1103)。

6.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述送料杆（9）前方设置的送料配合头（901）与物料侧边外形轮廓相对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述压力机（4）的压紧头（5）下方设置有下挡板（502）。

8.根据权利要求7所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述送料杆（9）下方平行设置有卸货杆（902），且卸货杆（902）活动在下挡板（502）上。

9.根据权利要求8所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述卸货杆（902）前端设置有橡胶垫（903），且卸货杆（902）呈L形平行设置在送料杆（9）上。

10.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手头的全自动铣削开槽设备，其特征在于，所述铣刀（10）为双轮或者多轮铣刀。