CN210453285U - 一种瓷砖切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓷砖切割机,其包括底座,在底座的上方设置有切割组件,沿底座的长度方向设置有滑轨,滑轨的两端分别固定在相对设置的挡板的顶端,切割组件与滑轨滑动连接,在滑轨宽度方向的两侧设置有支撑板,支撑板的长度方向与滑轨的长度方向相同,支撑板的两端分别固定在挡板上,在支撑板上固定连接有压紧组件,压紧组件包括沿支撑板的长度方向等距设置的若干压紧杆,压紧杆竖直贯穿支撑板,压紧杆的底端固定连接有压紧板,且此时的压紧板与底座之间相抵接,压紧杆伸出支撑板的顶端固定连接有拉手,在支撑板下方的压紧杆上套设有弹簧,弹簧的一端与支撑板固定连接,弹簧的另一端与压紧板固定连接。本实用新型具有压紧瓷砖的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修设备的技术领域,尤其是涉及一种瓷砖切割机。
背景技术
人们常用电动砂轮来切割瓷砖,但是该切割器具不仅噪音大、耗能大,而且精确度不高。故而一种新型环保的手动瓷砖切割机开始应用于瓷砖的切割。
现有的手动瓷砖切割机在切割较大面积的瓷砖时,瓷砖放置在瓷砖切割机的支撑板上,在切割过程中,由于要对瓷砖施加压力,可能导致已经按照需要放置好的瓷砖发生位移,从而导致在进行切割时瓷砖的划线以及切割不直,切割出来的瓷砖不符合要求,从而导致浪费人力物力,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓷砖切割机,其具有压紧瓷砖的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种瓷砖切割机,包括底座,在底座的长度方向的两侧固定连接有竖直设置的挡板,在底座的上方设置有切割组件,沿底座的长度方向设置有滑轨,滑轨的两端分别固定在相对设置的挡板的顶端,切割组件与滑轨滑动连接,切割组件包括与滑轨滑动连接的刀头,在刀头的顶端固定连接有手柄,手柄沿滑轨的长度方向斜向上延伸,刀头的底端固定连接有刀轮,刀轮的轴线方向与滑轨垂直,在底座上与刀轮相对的位置沿底座的长度方向设置有切割槽,在滑轨宽度方向的两侧设置有支撑板,支撑板的长度方向与滑轨的长度方向相同,支撑板的两端分别固定在挡板上,在支撑板上固定连接有压紧组件,压紧组件包括沿支撑板的长度方向等距设置的若干压紧杆,压紧杆竖直贯穿支撑板,在支撑板上设置有穿孔,压紧杆一端穿过穿孔竖直向下伸出,压紧杆的底端固定连接有压紧板,且此时的压紧板与底座之间相抵接,压紧杆伸出支撑板的顶端固定连接有一个拉手,若干个压紧杆的顶端分别与拉手固定,拉手的长度方向沿支撑板的长度方向设置,在支撑板下方的压紧杆上套设有弹簧,弹簧的一端与支撑板固定连接,弹簧的另一端与压紧板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过压紧组件的设置,便于将放置在底座上的瓷砖压紧。
本实用新型进一步设置为:压紧板与底座相对的侧壁上设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫的设置,使压紧板与瓷砖之间产生缓冲。
本实用新型进一步设置为:拉手与支撑板之间的压紧杆上固定连接有限位片,限位片的直径大于穿孔的直径。
通过采用上述技术方案,通过限位片的设置,便于限制压紧杆,在自由状态下,压紧杆竖直向下,限位片与支撑板的侧壁相贴,防止压紧杆由于重力继续向下。
本实用新型进一步设置为:底座的宽度方向的两侧侧壁上分别旋转连接若干根支撑杆。
通过采用上述技术方案,通过支撑杆的设置,便于将瓷砖超出底座的部分稳定支撑。
本实用新型进一步设置为:支撑杆呈L形,支撑杆包括水平杆和竖直杆,水平杆的一端与底座一侧侧壁旋转连接,故水平杆可绕固定垫左右转动,在水平杆的自由端竖直固定连接有竖直杆,竖直杆竖直向下设置,在水平杆旋转至与底座垂直设置时,竖直杆一端与地面相抵。
通过采用上述技术方案,通过水平杆将瓷砖支撑,竖直杆将水平杆支撑。
本实用新型进一步设置为:刀头的底端固定有预压板。
通过采用上述技术方案,通过预压板的设置,从而将瓷砖沿分割线分割开。
本实用新型进一步设置为:预压板呈倒Y形,预压板包括两根底端固定在一起的呈倾斜设置的斜板,两根斜板的倾斜方向相反,且两根斜板以切割槽为对称轴分别伸向切割槽的两侧。
通过采用上述技术方案,通过预压板的两个斜板对切割好的瓷砖施加力,便于灵活快速将瓷砖沿切割线分开。
本实用新型进一步设置为:挡板的底端且沿挡板的长度方向的两侧相对设置有走轮。
通过采用上述技术方案,通过走轮的设置,便于拉动瓷砖切割机。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过压紧组件的设置,实现将送入底座上的瓷砖压紧;
2.通过预压板的设置,实现将切割完毕但未完全分离的瓷砖分开;
3.通过支撑板的设置,便于将送入底座的瓷砖稳定支撑。
附图说明
图1是瓷砖切割机的结构示意图;
图2是切割组件的结构示意图;
图3是压紧组件的结构示意图。
图中,1、底座;11、挡板;12、走轮;13、切割槽;2、滑轨;3、切割组件;31、刀头;32、手柄;33、刀轮;34、预压板;341、斜板;3411、弹性垫;4、支撑杆;41、水平杆;42、竖直杆;5、支撑板;51、穿孔;6、压紧组件;61、压紧杆;62、压紧板;621、橡胶垫;63、拉手;64、限位片;65、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种瓷砖切割机,包括底座1,底座1呈矩形,在底座1的长度方向的两侧固定连接有竖直设置的挡板11。在其中一个挡板11的底端且沿挡板11的长度方向的两侧相对设置有走轮12从而便于拉动瓷砖切割机。在底座1的上方设置有切割组件3,沿底座1的长度方向设置有滑轨2,滑轨2的两端分别固定在相对设置的挡板11的顶端,切割组件3与滑轨2滑动连接。切割组件3包括与滑轨2滑动连接的刀头31,在刀头31的顶端固定连接有手柄32,手柄32沿滑轨2的长度方向斜向上延伸。刀头31的底端固定连接有刀轮33,刀轮33的轴线方向与滑轨2垂直。在底座1上与刀轮33相对的位置沿底座1的长度方向设置有切割槽13。
在刀头31的底端固定有预压板34,预压板34呈倒Y形,预压板34包括两根底端固定在一起的呈倾斜设置的斜板341,两根斜板341的倾斜方向相反,且两根斜板341以切割槽13为对称轴分别伸向切割槽13的两侧。斜板341与底座1相对的侧壁呈矩形且固定连接有弹性垫3411,在刀轮33将瓷砖切割完成后,瓷砖并不会直接分开,需要再施加一个力将切割完成的瓷砖分开,通过预压板34的两个斜板341对切割好的瓷砖施加力,从而将瓷砖沿分割线分割开。
在底座1的宽度方向的两侧侧壁上分别旋转连接两根支撑杆4,支撑杆4呈L形,支撑杆4包括水平杆41和竖直杆42。水平杆41的一端与底座1一侧侧壁旋转连接,故水平杆41可绕固定点左右转动。在水平杆41的自由端竖直固定连接有竖直杆42,竖直杆42竖直向下设置,在水平杆41旋转至与底座1垂直设置时,竖直杆42一端与地面相抵,进而在将瓷砖送入底座1后,瓷砖超出底座1的部分通过支撑杆4将瓷砖稳定支撑。
参照图3,在滑轨2的两侧设置有支撑板5,支撑板5的长度方向与滑轨2的长度方向相同,支撑板5的两端分别固定在挡板11上,在支撑板5上固定连接有压紧组件6。压紧组件6包括沿支撑板5的长度方向等距设置的三个压紧杆61,压紧杆61竖直贯穿支撑板5,在支撑板5上设置有穿孔51,压紧杆61一端穿过穿孔51竖直向下伸出。压紧杆61的底端固定连接有压紧板62,压紧板62呈圆形,在压紧板62与底座1相对的侧壁上设置有橡胶垫621。压紧杆61伸出支撑板5的顶端固定连接有一个拉手63。三个压紧杆61的顶端分别与拉手63固定。拉手63的长度方向沿支撑板5的长度方向设置。在拉手63与支撑板5之间的压紧杆61上固定连接有限位片64,限位片64的直径大于穿孔51的直径,故在自由状态下,压紧杆61竖直向下,限位片64与支撑板5的侧壁相贴,防止压紧杆61由于重力继续向下,且此时的压紧板62与底座1之间相贴合。在支撑板5下方的压紧杆61上套设有弹簧65,弹簧65的一端与支撑板5固定连接,弹簧65的另一端与压紧板62固定连接。
将底座1的两侧的支撑杆4旋转至与底座1呈垂直设置,进而便于将瓷砖平稳的支撑。然后拉动拉手63,使压紧板62压动弹簧65,增大压紧板62与底座1之间的距离,进而便于将瓷砖送入底座1上。当瓷砖送入到底座1上时,松开把手此时压紧板62会与放置在底座1上的瓷砖相贴,进而实现将瓷砖压紧,防止瓷砖在切割过程中发生偏移。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓷砖切割机,包括底座(1),底座(1)的长度方向的两侧固定连接有竖直设置的挡板(11),底座(1)的上方设置有切割组件(3),沿底座(1)的长度方向设置有滑轨(2),滑轨(2)的两端分别固定在相对设置的挡板(11)的顶端,切割组件(3)与滑轨(2)滑动连接,切割组件(3)包括与滑轨(2)滑动连接的刀头(31),在刀头(31)的顶端固定连接有手柄(32),手柄(32)沿滑轨(2)的长度方向斜向上延伸,刀头(31)的底端固定连接有刀轮(33),刀轮(33)的轴线方向与滑轨(2)垂直,在底座(1)上与刀轮(33)相对的位置沿底座(1)的长度方向设置有切割槽(13),其特征在于:滑轨(2)宽度方向的两侧设置有支撑板(5),支撑板(5)的长度方向与滑轨(2)的长度方向相同,支撑板(5)的两端分别固定在挡板(11)上,在支撑板(5)上固定连接有压紧组件(6),压紧组件(6)包括沿支撑板(5)的长度方向等距设置的若干压紧杆(61),压紧杆(61)竖直贯穿支撑板(5),支撑板(5)上设置有穿孔(51),压紧杆(61)一端穿过穿孔(51)竖直向下伸出,压紧杆(61)的底端固定连接有压紧板(62),且此时的压紧板(62)与底座(1)之间相抵接,压紧杆(61)伸出支撑板(5)的顶端固定连接有拉手(63),若干个压紧杆(61)的顶端分别与拉手(63)固定,拉手(63)的长度方向沿支撑板(5)的长度方向设置,支撑板(5)下方的压紧杆(61)上套设有弹性件,弹性件的一端与支撑板(5)固定连接,弹性件的另一端与压紧板(62)固定连接。
2.根据权利要求1所述的瓷砖切割机,其特征在于:所述压紧板(62)与底座(1)相对的侧壁上设置有橡胶垫(621)。
3.根据权利要求1所述的瓷砖切割机,其特征在于:所述拉手(63)与支撑板(5)之间的压紧杆(61)上固定连接有限位片(64),限位片(64)的直径大于穿孔(51)的直径。
4.根据权利要求1所述的瓷砖切割机,其特征在于:所述底座(1)的宽度方向的两侧侧壁上分别旋转连接若干根支撑杆(4)。
5.根据权利要求4所述的瓷砖切割机,其特征在于:所述支撑杆(4)呈L形,支撑杆(4)包括水平杆(41)和竖直杆(42),水平杆(41)的一端与底座(1)一侧侧壁旋转连接,故水平杆(41)可绕固定垫左右转动,在水平杆(41)的自由端竖直固定连接有竖直杆(42),竖直杆(42)竖直向下设置,在水平杆(41)旋转至与底座(1)垂直设置时,竖直杆(42)一端与地面相抵。
6.根据权利要求1所述的瓷砖切割机,其特征在于:所述刀头(31)的底端固定连接有预压板(34)。
7.根据权利要求6所述的瓷砖切割机,其特征在于:所述预压板(34)呈倒Y形,预压板(34)包括两根底端固定在一起的呈倾斜设置的斜板(341),两根斜板(341)的倾斜方向相反,且两根斜板(341)以切割槽(13)为对称轴分别伸向切割槽(13)的两侧。
8.根据权利要求7所述的瓷砖切割机,其特征在于:所述挡板(11)的底端且沿挡板(11)的长度方向的两侧相对设置有走轮(12)。
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CN201920972075.4U CN210453285U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种瓷砖切割机 |
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CN112720875A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-04-30 | 江阴天孚新型墙体材料有限公司 | 加气混凝土板材的切割装置 |
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2019
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