CN210817131U - 一种用于数控冲床的上模退料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于数控冲床技术领域,具体为一种用于数控冲床的上模退料装置,包括上压板、下支撑板和上模座,所述上模座的下侧设置有上模板,所述下支撑板的中部开设有成型槽,所述上模座和上模板贯穿成型槽,所述上模座的上端通过螺钉连接有支柱,所述支柱的上端与上压板的底部中心处通过螺钉连接,所述上压板的上表面中心处通过螺钉连接有连接柱,通过下支撑板的设置能够对上模座和上模板起到保护的作用,且在冲模后能够将上模板与原料之间推开分离,能够快速退料;通过支撑弹簧的设置,弹性支撑,使得上压板与下支撑板之间能够发生位置改变,且配合顶板、顶出弹簧的使用,能够更好的将物料从上模板上顶下分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控冲床技术领域,具体为一种用于数控冲床的上模退料装置。
背景技术
数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工。
上模对原料进行冲压后原料出现形变,且原料容易夹持在上模上,使得原料与上模之间不容易脱离,从而降低加工的效率,影响下一次工作的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控冲床的上模退料装置,以解决上述背景技术中提出的上模对原料进行冲压后原料出现形变,且原料容易夹持在上模上,使得原料与上模之间不容易脱离,从而降低加工的效率,影响下一次工作的正常进行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控冲床的上模退料装置,包括上压板、下支撑板和上模座,所述上模座的下侧设置有上模板,所述下支撑板的中部开设有成型槽,所述上模座和上模板贯穿成型槽,所述上模座的上端通过螺钉连接有支柱,所述支柱的上端与上压板的底部中心处通过螺钉连接,所述上压板的上表面中心处通过螺钉连接有连接柱,所述下支撑板上表面的左右两侧均通过螺钉连接有滑杆,所述滑杆的上端贯穿上压板,所述滑杆的外壁上套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上下端支撑在上压板、下支撑板之间,所述下支撑板的下表面边缘处开设有容纳槽,所述容纳槽内通过销轴连接有顶板,所述顶板的上端与容纳槽的内腔上表面之间支撑有顶出弹簧。
优选的,所述上模座的外壁下侧设置有限位环,所述成型槽的内腔上端设置有与限位环相适配的限位挡圈。
优选的,所述上压板的下表面左右两侧均开设有收纳槽,两侧的所述收纳槽的位置分别与两侧的滑杆位置对应。
优选的,所述顶板远离销轴的一端上设置有支撑导轮。
优选的,所述滑杆的外壁上沿着滑杆的轴线开设有滑槽,所述上压板与滑杆的连接处设置有与滑槽相适配的滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过下支撑板的设置能够对上模座和上模板起到保护的作用,且在冲模后能够将上模板与原料之间推开分离,能够快速退料;
2)通过支撑弹簧的设置,弹性支撑,使得上压板与下支撑板之间能够发生位置改变,且配合顶板、顶出弹簧的使用,能够更好的将物料从上模板上顶下分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型使用时的结构示意图。
图中:1上压板、2下支撑板、3滑杆、4支撑弹簧、5连接柱、6上模座、7上模板、8成型槽、9支柱、10容纳槽、11顶板、12顶出弹簧、13收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于数控冲床的上模退料装置,包括上压板1、下支撑板2和上模座6,上模座6的下侧设置有上模板7,上模座6与上模板7之间通过螺栓固定连接,且上模座6与上模板7之间组成冲床的上模;
下支撑板2的中部开设有成型槽8,上模座6和上模板7贯穿成型槽8,上模座6和上模板7贯穿成型槽8,使得上模座6带动上模板7下降而进行冲压成型作用;
上模座6的上端通过螺钉连接有支柱9,支柱9的上端与上压板1的底部中心处通过螺钉连接,支柱9起到连接上压板1和上模座6的作用;
上压板1的上表面中心处通过螺钉连接有连接柱5,连接柱5用于与动力机构连接(如液压缸的伸缩杆连接);
下支撑板2上表面的左右两侧均通过螺钉连接有滑杆3,滑杆3的上端贯穿上压板1,通过滑杆3的设置,使得上压板1与下支撑板2之间相对移动时,能够受到滑杆3的作用而保持平稳状态,避免相对移动时出现倾斜的情况;
滑杆3的外壁上套接有支撑弹簧4,支撑弹簧4的上下端支撑在上压板1、下支撑板2之间,通过支撑弹簧4的设置,使得上压板1、下支撑板2之间能够在弹力的作用下而自动复位;
下支撑板2的下表面边缘处开设有容纳槽10,容纳槽10内通过销轴连接有顶板11,顶板11的上端与容纳槽10的内腔上表面之间支撑有顶出弹簧12,通过顶出弹簧12的设置,使得顶板11能够在顶出弹簧12的推动作用下而向下,辅助下支撑板2将原料向下顶出,从而脱离上模板7。
上模座6的外壁下侧设置有限位环,成型槽8的内腔上端设置有与限位环相适配的限位挡圈,通过限位挡圈与限位环之间的配合作用,使得上模座6被限制在成型槽8内,不能够继续上移,从而保证上压板1、下支撑板2之间的位置关系,方便下一次的使用。
上压板1的下表面左右两侧均开设有收纳槽13,两侧的收纳槽13的位置分别与两侧的滑杆3位置对应,通过收纳槽13的设置,使得支撑弹簧4能够放置到收纳槽13内,减少支撑弹簧4占用的纵向空间,使得下支撑板2上升的空间增大。
顶板11远离销轴的一端上设置有支撑导轮(图中未画出),通过支撑导轮的设置,能够支撑在物料上,在相对移动时,摩擦力较小,避免对物料造成损坏的情况。
滑杆3的外壁上沿着滑杆3的轴线开设有滑槽,上压板1与滑杆3的连接处设置有与滑槽相适配的滑块,通过滑槽与滑块配合的作用,使得滑杆3只能够相对上压板1纵向移动而不能出现转动的情况,从而保证上压板1与下支撑板2之间相对移动的稳定性。
工作原理:将连接柱5通过螺栓安装在液压缸的伸缩杆上,将装置置于下模的上侧,其使得上模板7与下模的位置相对应,之后对液压缸进行固定,在下模上放置原料;
下压:液压缸通过连接柱5带动上压板1和下支撑板2下降,当下支撑板2接触到下模时,受到下模边缘的限制作用(下模与上模板7配合,下支撑板2的尺寸大于上模板7,此时下支撑板2无法继续下降),液压缸推动连接柱5和上压板1继续下降,此时上模板7和上模座6从成型槽8内伸出下降,支撑弹簧4受到上压板1和下支撑板2的压缩,滑杆3相对上压板1上升,使得上模板7和下模的作用将原料成型(如图3所示),且同时顶板11和顶出弹簧12受到原料和下支撑板2的压缩作用收纳到容纳槽10内;
上升:液压缸带动连接柱5和上压板1上升,上压板1带动上模座6和上模板7上升,由于支撑弹簧4的弹力作用下支撑板2处于压在下模上,上模板7继续上升,上模板7与原料之间脱离。当滑杆3的上端与上压板1的上表面接触后,上压板1的继续上升会通过滑杆3拉动下支撑板2上升,通过顶出弹簧12的弹力作用推动顶板11顶出,在顶板11的顶出作用将原料与下支撑板2分离开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于数控冲床的上模退料装置,包括上压板(1)、下支撑板(2)和上模座(6),其特征在于:所述上模座(6)的下侧设置有上模板(7),所述下支撑板(2)的中部开设有成型槽(8),所述上模座(6)和上模板(7)贯穿成型槽(8),所述上模座(6)的上端通过螺钉连接有支柱(9),所述支柱(9)的上端与上压板(1)的底部中心处通过螺钉连接,所述上压板(1)的上表面中心处通过螺钉连接有连接柱(5),所述下支撑板(2)上表面的左右两侧均通过螺钉连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的上端贯穿上压板(1),所述滑杆(3)的外壁上套接有支撑弹簧(4),所述支撑弹簧(4)的上下端支撑在上压板(1)、下支撑板(2)之间,所述下支撑板(2)的下表面边缘处开设有容纳槽(10),所述容纳槽(10)内通过销轴连接有顶板(11),所述顶板(11)的上端与容纳槽(10)的内腔上表面之间支撑有顶出弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控冲床的上模退料装置,其特征在于:所述上模座(6)的外壁下侧设置有限位环,所述成型槽(8)的内腔上端设置有与限位环相适配的限位挡圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控冲床的上模退料装置,其特征在于:所述上压板(1)的下表面左右两侧均开设有收纳槽(13),两侧的所述收纳槽(13)的位置分别与两侧的滑杆(3)位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控冲床的上模退料装置,其特征在于:所述顶板(11)远离销轴的一端上设置有支撑导轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控冲床的上模退料装置,其特征在于:所述滑杆(3)的外壁上沿着滑杆(3)的轴线开设有滑槽,所述上压板(1)与滑杆(3)的连接处设置有与滑槽相适配的滑块。
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CN201921175707.0U CN210817131U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种用于数控冲床的上模退料装置 |
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CN201921175707.0U CN210817131U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种用于数控冲床的上模退料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113352807A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 上海源超印刷有限公司 | 一种凹凸型标签加工装置及其加工工艺 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921175707.0U patent/CN210817131U/zh active Active
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