CN210815095U - 一种大豆蛋白胶加热机 - Google Patents

Abstract

一种大豆蛋白胶加热机，包括罐体、振动机构、搅拌机构和加热机构，所述罐体的左侧设有振动机构，内部设有搅拌机构和加热机构，所述罐体的下部固定安装于底座上，底座的底部通过滑块设于滑轨上；搅拌机构包括设置于罐体中心的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的右端贯穿罐体；加热机构包括设置于罐体外侧的套筒，套筒套在罐体上，套筒与罐体之间构成腔体，套筒上设有进水口和出水口，进水口连接热水供管，出水口连接排水管；本实用新型通过振动机构对罐体进行左右晃动，使内部物料与搅拌叶片的扫略平面垂直运动，大大提高搅拌效果，而且避免形成旋流，保证搅拌效果，使物料受热均匀，值得大力推广。

Description

一种大豆蛋白胶加热机

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂加工技术领域，尤其是一种大豆蛋白胶加热机。

背景技术

大豆蛋白胶粘剂是非耐水性胶种，胶层不能受潮或浸水。豆胶调制及使用方便，无毒，无臭，劳动条件好，胶的适用期长，成本低廉。

大豆蛋白胶是以大豆提取蛋白或大豆脱脂后所得的豆粉为原料，加入一些助剂配制的一种胶粘剂。简称豆胶。工业上用的豆粉，是将低温脱脂的豆饼粉碎、过筛而制成的豆饼粉。

大豆脱脂后约含45～55％的蛋白质，其中苛性钠可溶的蛋白质约为82～90％，所以大豆是植物蛋白胶粘剂的主要原料。

大豆蛋白胶加工的过程中需要将大豆蛋白或豆粉与水经10分钟充分搅拌后，加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠搅拌混合均匀，由于物料较为粘稠，因此搅拌过程中容易被叶片带动形成旋流，而无法与叶片之间形成剪切，导致混合效果较差，而且搅拌过程中需要进行加热，形成旋流后内外层物料受热明显不均。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种提高混合和加热效果的大豆蛋白胶加热机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆蛋白胶加热机，，包括罐体、振动机构、搅拌机构和加热机构，所述罐体的左侧设有振动机构，内部设有搅拌机构和加热机构，所述罐体的下部固定安装于底座上，底座的底部通过滑块设于滑轨上。通过滑轨对罐体进行支撑，而且二者的滑动连接不影响罐体的左右移动。

振动机构包括第一电机和传动箱，传动箱内设有传动轴、偏心轮、传动架和摇杆，传动轴通过轴承设置于传动箱内，传动箱内的传动轴上固定设有偏心轮，传动箱外侧的传动轴上固定设有传动轮，该传动轮连接第一电机的输出轴上的主动轮；传动架包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第三支架分别设于偏心轮的左右两侧，第一支架和第三支架的底部固定连接第二支架，第一支架的右侧设有与偏心轮配合的弧形凹槽；传动箱内设有一根导杆，该导杆贯穿第二支架，第二支架上设有与导杆间隙配合的通孔；第三支架与摇杆的左端固定连接，摇杆的右端延伸到传动箱的右侧，并固定连接罐体，导杆上套有弹簧，该弹簧设于罐体与传动箱之间。第一电机带动主动轮转动，主动轮带动传动轮转动，从而带动偏心轮转动，偏心轮与第一支架的接触使其左右往复运动，进而带动传动架往复运动，从而带动摇杆往复运动，进而带动罐体往复运动。

搅拌机构包括设置于罐体中心的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的右端贯穿罐体，并延伸到罐体的右侧，搅拌轴的右端连接驱动机构，该驱动机构包括第二电机，第二电机通过电机座安装于罐体的右端，第二电机的输出轴上固定设有主动带轮，搅拌轴的右端固定设有从动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮。第二电机带动主动带轮，并通过带传动带动从动带轮和搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片转动对罐体内部物料进行搅拌。

加热机构包括设置于罐体外侧的套筒，套筒套在罐体上，套筒与罐体之间构成腔体，套筒上设有进水口和出水口，进水口连接热水供管，出水口连接排水管。通过向罐体与套筒之间的腔体内部通入热水对罐体内部的物料进行加热，加热介质与罐体的接触均匀，使罐体内部物料受热均匀。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座整体呈半环形或环形。环绕罐体的外周。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的左端设有进料口，右端设有出料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的两端设有端盖，套筒的两端与罐体的端盖焊接。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体整体呈圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过振动机构对罐体进行左右晃动，使内部物料与搅拌叶片的扫略平面垂直运动，大大提高搅拌效果，而且避免形成旋流，保证搅拌效果，使物料受热均匀。

本实用新型将罐体设置为横置，搅拌物料的过程中会由于物料自身的重力作用使物料翻滚，提高混合效果。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中本实用新型的振动机构的结构示意图；

图3为实施例一中本实用新型的搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种大豆蛋白胶加热机，包括罐体1、振动机构、搅拌机构和加热机构，所述罐体1的左侧设有振动机构，内部设有搅拌机构和加热机构，所述罐体1的下部固定安装于底座2上，底座2的底部通过滑块设于滑轨3上。通过滑轨3对罐体1进行支撑，而且二者的滑动连接不影响罐体1的左右移动。

振动机构包括第一电机4和传动箱5，传动箱5内设有传动轴6、偏心轮7、传动架8和摇杆9，传动轴6通过轴承设置于传动箱5内，传动箱5内的传动轴6上固定设有偏心轮7，传动箱5外侧的传动轴6上固定设有传动轮，该传动轮连接第一电机4的输出轴上的主动轮；传动架8包括第一支架10、第二支架11和第三支架12，第一支架10和第三支架12分别设于偏心轮7的左右两侧，第一支架10和第三支架12的底部固定连接第二支架11，第一支架10的右侧设有与偏心轮7配合的弧形凹槽；传动箱5内设有一根导杆13，该导杆13贯穿第二支架11，第二支架11上设有与导杆13间隙配合的通孔；第三支架12与摇杆9的左端固定连接，摇杆9的右端延伸到传动箱5的右侧，并固定连接罐体1，导杆13上套有弹簧，该弹簧设于罐体1与传动箱5之间。第一电机4带动主动轮转动，主动轮带动传动轮转动，从而带动偏心轮7转动，偏心轮7与第一支架10的接触使其左右往复运动，进而带动传动架8往复运动，从而带动摇杆9往复运动，进而带动罐体1往复运动。

搅拌机构包括设置于罐体1中心的搅拌轴14，搅拌轴14上设有搅拌叶片15，搅拌轴14的右端贯穿罐体1，并延伸到罐体1的右侧，搅拌轴14的右端连接驱动机构，该驱动机构包括第二电机16，第二电机16通过电机座安装于罐体1的右端，第二电机16的输出轴上固定设有主动带轮，搅拌轴14的右端固定设有从动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮。第二电机16带动主动带轮，并通过带传动带动从动带轮和搅拌轴14转动，进而带动搅拌叶片15转动对罐体1内部物料进行搅拌。

加热机构包括设置于罐体1外侧的套筒17，套筒17套在罐体1上，套筒17与罐体1之间构成腔体18，套筒17上设有进水口和出水口，进水口连接热水供管，出水口连接排水管。通过向罐体1与套筒17之间的腔体18内部通入热水对罐体1内部的物料进行加热，加热介质与罐体1的接触均匀，使罐体1内部物料受热均匀。

上述，底座2整体呈半环形或环形。环绕罐体1的外周。

上述，罐体1的左端设有进料口，右端设有出料口。

上述，罐体1的两端设有端盖，套筒17的两端与罐体1的端盖焊接。

上述，罐体1整体呈圆柱形。

上述，第一电机4和第二电机16分别通过开关连接电源。

上述，进水口连接锅炉等热水源。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型通过振动机构带动罐体1左右移动，使内部物料与搅拌叶片15的扫略平面垂直运动，大大提高搅拌效果，而且避免形成旋流，保证搅拌效果，使物料受热均匀。

实施例二

在实施例一的基础上，为了提高搅拌的效果，搅拌叶片15与搅拌叶片15之间通过连接板片连接，使各个搅拌叶片15连接构成整体结构，形成更为良好的搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大豆蛋白胶加热机，其特征在于，包括罐体、振动机构、搅拌机构和加热机构，所述罐体的左侧设有振动机构，内部设有搅拌机构和加热机构，所述罐体的下部固定安装于底座上，底座的底部通过滑块设于滑轨上；

振动机构包括第一电机和传动箱，传动箱内设有传动轴、偏心轮、传动架和摇杆，传动轴通过轴承设置于传动箱内，传动箱内的传动轴上固定设有偏心轮，传动箱外侧的传动轴上固定设有传动轮，该传动轮连接第一电机的输出轴上的主动轮；传动架包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架和第三支架分别设于偏心轮的左右两侧，第一支架和第三支架的底部固定连接第二支架，第一支架的右侧设有与偏心轮配合的弧形凹槽；传动箱内设有一根导杆，该导杆贯穿第二支架，第二支架上设有与导杆间隙配合的通孔；第三支架与摇杆的左端固定连接，摇杆的右端延伸到传动箱的右侧，并固定连接罐体，导杆上套有弹簧，该弹簧设于罐体与传动箱之间；

搅拌机构包括设置于罐体中心的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的右端贯穿罐体，并延伸到罐体的右侧，搅拌轴的右端连接驱动机构，该驱动机构包括第二电机，第二电机通过电机座安装于罐体的右端，第二电机的输出轴上固定设有主动带轮，搅拌轴的右端固定设有从动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮；

加热机构包括设置于罐体外侧的套筒，套筒套在罐体上，套筒与罐体之间构成腔体，套筒上设有进水口和出水口，进水口连接热水供管，出水口连接排水管。

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶加热机，其特征在于，所述底座整体呈半环形或环形。

3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶加热机，其特征在于，所述罐体的左端设有进料口，右端设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶加热机，其特征在于，所述罐体的两端设有端盖，套筒的两端与罐体的端盖焊接。

5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶加热机，其特征在于，所述罐体整体呈圆柱形。

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