CN112526696A - 一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，包括外箱体、电机和胶盒，外箱体内转动连接有轴杆上，轴杆上设有往复螺纹槽，电机驱动轴杆转动，胶盒与往复螺纹槽啮合，电机驱动轴杆转动时，胶盒进行左右的振动，通过设置筒体，筒体内设置往复丝杆和永磁体，轴杆转动时驱动永磁体升降，胶盒中通过磁性滑座转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌器，永磁体升降时带动搅拌器升降，搅拌轴上设有齿轮，胶盒上通过隔板设有齿板，搅拌轴升降时通过齿板驱动而转动，从而搅拌器转动，搅拌器设置为螺旋形，从而搅拌器在转动时可以对胶盒中热熔胶进行左右输送，本发明可以实现热熔胶的横向和纵向振动，并实现搅拌和内部流动，使得热熔胶的受热更加均匀。

Description

一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置

技术领域

本发明涉及光学镜片技术领域，具体涉及一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

光学镜片在生产的过程中需要使用热熔胶进行胶合操作，热熔胶是一种常温下凝固，而在加热后融化为半流体状态的胶料，通过其进行胶合操作时，具有使用方便和粘接牢靠优点。

现有技术中的热熔胶通常需要放置在加热盒中进行融化后使用，在使用的过程中，由于工作环境的温度远小于热熔胶的凝固温度，因此，在使用的时候，为避免热熔胶的凝固，一般通过对其进行持续不断的加热，从而避免其凝固，但是由于热熔胶一般为半流体的状态，其内部的导热性能并不够迅速，而通过加热盒对其加热时，一般只有其表面受热而内部受热较慢，导致热熔胶与加热盒接触位置受热过多而造成焦化现象，热熔胶的内部因受热不够又会造成凝固现象，使得使用十分不便。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，包括外箱体、电机和胶盒；所述外箱体为顶部敞口的长方体空腔结构，外箱体的左右侧板底部之间转动连接有轴杆，所述轴杆的中部设有往复螺纹槽，所述外箱体的右侧板外壁固接有机罩，所述电机固接在机罩内，电机驱动所述轴杆转动，所述胶盒为顶部敞口的长方体空腔结构，胶盒的底板上表面内嵌式固接有加热板，胶盒滑动连接在外箱体中，胶盒的纵向宽度等于外箱体的内腔纵向宽度，胶盒的底部固接有往复螺纹套，所述往复螺纹套套合在轴杆上并与往复螺纹槽啮合。

进一步地，所述外箱体底板下表面四角处均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述外箱体的左右侧板内壁固接有筒体，所述筒体的内壁圆周均匀固接有第一导向杆，筒体的顶板和底板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部伸出到筒体外并固接有从动锥齿轮，所述轴杆上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，筒体内滑动连接有永磁体，所述永磁体与往复丝杆啮合，永磁体还与第一导向杆滑动连接，所述胶盒的左右侧板内壁固接有第二导向杆，左右两侧的第二导向杆成对设置，所述第二导向杆前后对称设有两对，各所述第二导向杆上滑动连接有磁性滑座，成对的磁性滑座之间设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌器。

进一步地，所述筒体的弧形板内内嵌式固接有螺旋线圈，所述螺旋线圈与所述加热板电性连接。

进一步地，左右两侧的所述螺旋线圈共同通过整流器与加热板电性连接。

进一步地，所述磁性滑座的内侧转动连接有连接套，所述搅拌轴固接在连接套之间，各所述连接套的外圈固接有齿轮，所述胶盒的底板上固接有竖直向上的隔板，所述隔板的左右两侧与胶盒的左右侧板内壁间隔设置，隔板上固接有齿轮啮合的齿板。

进一步地，所述搅拌器为螺旋形。

进一步地，前后两侧所述搅拌器的螺旋方向相反。

本发明的有益效果如下：

1、使用时，将热熔胶放置在胶盒中，通过加热板对热熔胶进行加热，电机工作时带动轴杆转动，由于胶盒通过往复螺纹套与轴杆上的往复螺纹槽啮合，因此，在轴杆转动的过程中，胶盒进行往复的左右振动，进而使得胶盒在横向进行摇匀操作，使得热熔胶的受热更加均匀。

2、轴杆在转动的过程中带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮和往复丝杆转动，由于永磁体与往复丝杆啮合，且永磁体通过第一导向杆导向，往复丝杆转动的过程中驱动永磁体进行竖向的往复运动，从而带动磁性滑座进行竖向的往复运动，进而搅拌轴和搅拌器进行竖向的往复运动，从而对热熔胶进行竖向的搅拌，使其受热均匀。

3、在永磁体竖向往复运动的过程中，其切割螺旋线圈内的磁感线，从而使得螺旋线圈带动，螺旋线圈产生的交流电输送到整流器中整合成直流电，该直流电输送到加热板，对加热板功能，使得加热板工作，从而可以无需对加热板引入新的动力源，降低装置复杂度并节约能源消耗。

4、通过连接套将搅拌轴转动连接在磁性滑座之间，并设置齿轮和齿板，磁性滑座在竖向升降的过程中带动搅拌轴、搅拌器和齿轮升降，在齿板的作用下，齿轮转动，从而搅拌轴和搅拌器转动，进而实现对热熔胶的搅拌，使得热熔胶受热更加均匀。

5、通过设置隔板将胶盒的内腔分隔成前后的两个空间，且前后两侧的搅拌器设置为旋向相反的螺旋形，从而前后的搅拌器在转动的过程中可以对热熔胶进行左右的输送，且前后两侧的输送方向相反，进而驱动热熔胶在胶盒内进行回形的流动，从而使得热熔胶的受热更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：图1所示B处的局部放大图；

图4：图1所示C处的局部放大图；

图5：本发明所述胶盒的内部结构示意图；

图6：本发明所述胶盒位置的俯视图。

附图标记如下：

1-外箱体，2-电机，3-胶盒，4-轴杆，5-往复螺纹槽，6-机罩，7-加热板，8-往复螺纹套，9-自锁万向轮，10-筒体，11-第一导向杆，12-往复丝杆，13-从动锥齿轮，14-主动锥齿轮，15-永磁体，16-第二导向杆，17-磁性滑座，18-搅拌轴，19-搅拌器，20-螺旋线圈，21-整流器，22-连接套，23-齿轮，24-隔板，25-齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明具有以下五个具体实施例。

实施例1

一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，包括外箱体1、电机2和胶盒3；外箱体1为顶部敞口的长方体空腔结构，外箱体1的左右侧板底部之间转动连接有轴杆4，轴杆4的中部设有往复螺纹槽5，外箱体1的右侧板外壁固接有机罩6，电机2固接在机罩6内，电机2驱动轴杆4转动，胶盒3为顶部敞口的长方体空腔结构，胶盒3的底板上表面内嵌式固接有加热板7，胶盒3滑动连接在外箱体1中，胶盒3的纵向宽度等于外箱体1的内腔纵向宽度，胶盒3的底部固接有往复螺纹套8，往复螺纹套8套合在轴杆4上并与往复螺纹槽5啮合。

优选的，外箱体1底板下表面四角处均固接有自锁万向轮9。

使用时，将热熔胶放置在胶盒3中，通过加热板7对热熔胶进行加热，电机2工作时带动轴杆4转动，由于胶盒3通过往复螺纹套8与轴杆4上的往复螺纹槽5啮合，因此，在轴杆4转动的过程中，胶盒3进行往复的左右振动，进而使得胶盒3在横向进行摇匀操作，使得热熔胶的受热更加均匀。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

外箱体1的左右侧板内壁固接有筒体10，筒体10的内壁圆周均匀固接有第一导向杆11，筒体10的顶板和底板之间转动连接有往复丝杆12，往复丝杆12的底部伸出到筒体10外并固接有从动锥齿轮13，轴杆4上固接有与从动锥齿轮13啮合的主动锥齿轮14，筒体10内滑动连接有永磁体15，永磁体15与往复丝杆12啮合，永磁体15还与第一导向杆11滑动连接，胶盒3的左右侧板内壁固接有第二导向杆16，左右两侧的第二导向杆16成对设置，第二导向杆16前后对称设有两对，各第二导向杆16上滑动连接有磁性滑座17，成对的磁性滑座17之间设有搅拌轴18，搅拌轴18上设有搅拌器19。

轴杆4在转动的过程中带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动从动锥齿轮13和往复丝杆12转动，由于永磁体15与往复丝杆12啮合，且永磁体15通过第一导向杆11导向，往复丝杆12转动的过程中驱动永磁体15进行竖向的往复运动，从而带动磁性滑座17进行竖向的往复运动，进而搅拌轴18和搅拌器19进行竖向的往复运动，从而对热熔胶进行竖向的搅拌，使其受热均匀。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

筒体10的弧形板内内嵌式固接有螺旋线圈20，螺旋线圈20与加热板7电性连接。

优选的，左右两侧的螺旋线圈20共同通过整流器21与加热板7电性连接。

在永磁体15竖向往复运动的过程中，其切割螺旋线圈20内的磁感线，从而使得螺旋线圈20带动，螺旋线圈20产生的交流电输送到整流器21中整合成直流电，该直流电输送到加热板7，对加热板7功能，使得加热板7工作，从而可以无需对加热板7引入新的动力源，降低装置复杂度并节约能源消耗。

实施例4

与实施例3不同的地方在于，还包括以下内容：

磁性滑座17的内侧转动连接有连接套22，搅拌轴18固接在连接套22之间，各连接套22的外圈固接有齿轮23，胶盒3的底板上固接有竖直向上的隔板24，隔板24的左右两侧与胶盒3的左右侧板内壁间隔设置，隔板24上固接有齿轮23啮合的齿板25。

通过连接套22将搅拌轴18转动连接在磁性滑座17之间，并设置齿轮23和齿板25，磁性滑座17在竖向升降的过程中带动搅拌轴18、搅拌器19和齿轮23升降，在齿板25的作用下，齿轮23转动，从而搅拌轴18和搅拌器19转动，进而实现对热熔胶的搅拌，使得热熔胶受热更加均匀。

实施例5

与实施例4不同的地方在于，还包括以下内容：

搅拌器19为螺旋形。

优选的，前后两侧搅拌器19的螺旋方向相反。

通过设置隔板24将胶盒3的内腔分隔成前后的两个空间，且前后两侧的搅拌器19设置为旋向相反的螺旋形，从而前后的搅拌器19在转动的过程中可以对热熔胶进行左右的输送，且前后两侧的输送方向相反，进而驱动热熔胶在胶盒3内进行回形的流动，从而使得热熔胶的受热更加均匀。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：包括外箱体(1)、电机(2)和胶盒(3)；所述外箱体(1)为顶部敞口的长方体空腔结构，外箱体(1)的左右侧板底部之间转动连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的中部设有往复螺纹槽(5)，所述外箱体(1)的右侧板外壁固接有机罩(6)，所述电机(2)固接在机罩(6)内，电机(2)驱动所述轴杆(4)转动，所述胶盒(3)为顶部敞口的长方体空腔结构，胶盒(3)的底板上表面内嵌式固接有加热板(7)，胶盒(3)滑动连接在外箱体(1)中，胶盒(3)的纵向宽度等于外箱体(1)的内腔纵向宽度，胶盒(3)的底部固接有往复螺纹套(8)，所述往复螺纹套(8)套合在轴杆(4)上并与往复螺纹槽(5)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：所述外箱体(1)底板下表面四角处均固接有自锁万向轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：所述外箱体(1)的左右侧板内壁固接有筒体(10)，所述筒体(10)的内壁圆周均匀固接有第一导向杆(11)，筒体(10)的顶板和底板之间转动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的底部伸出到筒体(10)外并固接有从动锥齿轮(13)，所述轴杆(4)上固接有与从动锥齿轮(13)啮合的主动锥齿轮(14)，筒体(10)内滑动连接有永磁体(15)，所述永磁体(15)与往复丝杆(12)啮合，永磁体(15)还与第一导向杆(11)滑动连接，所述胶盒(3)的左右侧板内壁固接有第二导向杆(16)，左右两侧的第二导向杆(16)成对设置，所述第二导向杆(16)前后对称设有两对，各所述第二导向杆(16)上滑动连接有磁性滑座(17)，成对的磁性滑座(17)之间设有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上设有搅拌器(19)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：所述筒体(10)的弧形板内内嵌式固接有螺旋线圈(20)，所述螺旋线圈(20)与所述加热板(7)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：左右两侧的所述螺旋线圈(20)共同通过整流器(21)与加热板(7)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：所述磁性滑座(17)的内侧转动连接有连接套(22)，所述搅拌轴(18)固接在连接套(22)之间，各所述连接套(22)的外圈固接有齿轮(23)，所述胶盒(3)的底板上固接有竖直向上的隔板(24)，所述隔板(24)的左右两侧与胶盒(3)的左右侧板内壁间隔设置，隔板(24)上固接有齿轮(23)啮合的齿板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：所述搅拌器(19)为螺旋形。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片胶合用热熔胶防凝固装置，其特征在于：前后两侧所述搅拌器(19)的螺旋方向相反。

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