CN210814977U - 一种大豆蛋白胶摇匀装置 - Google Patents

Abstract

一种大豆蛋白胶摇匀装置，包括箱体、摇动机构、滑动机构和搅拌机构，所述箱体的底部通过滑动机构安装于底座上，箱体的左侧连接摇动机构，内部设有搅拌机构，所述滑动机构包括滑座和滑轨，滑座固定设于箱体的底部，滑座的底部滑动安装于滑轨上，滑轨安装于底座上；摇动机构包括第一电机和传动箱，第一电机和传动箱均安装于底座上，传动箱内设有传动轴、偏心轮、传动架和摇杆；搅拌机构包括搅拌轴、套筒、搅拌板和安装板；本实用新型通过摇动机构对箱体进行摇动配合搅拌机构的搅拌效果对物料达到良好的混合效果的同时大大降低气泡的产生，值得大力推广。

Description

一种大豆蛋白胶摇匀装置

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂加工技术领域，尤其是一种大豆蛋白胶摇匀装置。

背景技术

胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。

建筑装饰施工中大量使用到胶黏剂，现有的胶黏剂容易释放出各种有害化学物质，随着人们的环保意识的增强，环保胶黏剂逐渐取代传统胶黏剂，大豆蛋白胶即是一种通过豆粕为原材料加工的环保胶黏剂；大豆蛋白胶的加工是将大豆蛋白或豆粉与水经10分钟充分搅拌后，制成没有干块团的光滑浆料，然后按顺序加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠，每加一种药剂搅拌一段时间，由于物料粘度较大，因此搅拌需要较高的搅拌速度，容易在搅拌剪切的过程中产生大量的气泡，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种避免气泡产生的大豆蛋白胶摇匀装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆蛋白胶摇匀装置，包括箱体、摇动机构、滑动机构和搅拌机构，所述箱体的底部通过滑动机构安装于底座上，箱体的左侧连接摇动机构，内部设有搅拌机构，所述滑动机构包括滑座和滑轨，滑座固定设于箱体的底部，滑座的底部滑动安装于滑轨上，滑轨安装于底座上。通过滑座与滑轨的配合实现箱体与底座的滑动连接。

摇动机构包括第一电机和传动箱，第一电机和传动箱均安装于底座上，传动箱内设有传动轴、偏心轮、传动架和摇杆，传动轴通过轴承设置于传动箱内，传动箱内的传动轴上固定设有偏心轮，传动箱外侧的传动轴上固定设有传动轮，该传动轮连接第一电机的输出轴上的主动轮；传动架包括第一纵架、横架和第二纵架，第一纵架和第二纵架分别设于偏心轮的左右两侧，第一纵架和第二纵架的底部固定连接横架，第一纵架的右侧设有与偏心轮配合的弧形凹槽；传动箱内设有一根导杆，该导杆贯穿横架，横架上设有与导杆间隙配合的通孔；第二纵架与摇杆的左端固定连接，摇杆的右端延伸到传动箱的右侧，并固定连接箱体，导杆上套有弹簧，该弹簧设于箱体与传动箱之间。第一电机带动主动轮转动，主动轮带动传动轮转动，从而带动偏心轮转动，偏心轮与第一纵架的接触使其左右往复运动，进而带动传动架往复运动，从而带动摇杆往复运动，进而带动箱体往复运动。

搅拌机构包括搅拌轴、套筒、搅拌板和安装板，搅拌轴沿前后方向设置于箱体中部，搅拌轴的前端延伸到箱体的外侧，并固定安装从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第二电机的输出轴上的主动带轮，第二电机通过电机座安装于箱体的顶部；搅拌轴上设有套筒，套筒的外周固定连接若干个搅拌板，套筒的两端设有圆形的安装板，搅拌板的两端与安装板固定连接。搅拌轴上通过套筒安装若干个搅拌板，搅拌板两端通过安装板进行固定，避免受力较大的变形，通过第二电机带动主动带轮，通过带传动带动搅拌轴转动，进而带动搅拌板转动。

作为本实用新型的进一步方案：所述偏心轮与横架之间设有间隙。避免接触横架。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动轮和主动轮为带轮和链轮，通过皮带或链条连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述套筒与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌轴与箱体之间设有轴承和动密封圈。避免泄露。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的顶部设有进料口，底部一侧设有出料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述横架的下方设有导轨，横架的底部通过滑块连接导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过摇动机构对箱体进行摇动配合搅拌机构的搅拌效果对物料达到良好的混合效果的同时大大降低气泡的产生。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中本实用新型的摇动机构的结构示意图；

图3为实施例一中本实用新型的箱体的内部结构示意图；

图4为实施例一中本实用新型的搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种大豆蛋白胶摇匀装置，包括箱体1、摇动机构、滑动机构和搅拌机构，所述箱体1的底部通过滑动机构安装于底座上，箱体1的左侧连接摇动机构，内部设有搅拌机构，所述滑动机构包括滑座2和滑轨3，滑座2固定设于箱体1的底部，滑座2的底部滑动安装于滑轨3上，滑轨3安装于底座上。通过滑座2与滑轨3的配合实现箱体1与底座的滑动连接。

摇动机构包括第一电机4和传动箱5，第一电机4和传动箱5均安装于底座上，传动箱5内设有传动轴6、偏心轮7、传动架8和摇杆9，传动轴6通过轴承设置于传动箱5内，传动箱5内的传动轴6上固定设有偏心轮7，传动箱5外侧的传动轴6上固定设有传动轮10，该传动轮10连接第一电机4的输出轴上的主动轮；传动架8包括第一纵架11、横架12和第二纵架13，第一纵架11和第二纵架13分别设于偏心轮7的左右两侧，第一纵架11和第二纵架13的底部固定连接横架12，第一纵架11的右侧设有与偏心轮7配合的弧形凹槽；传动箱5内设有一根导杆14，该导杆14贯穿横架12，横架12上设有与导杆14间隙配合的通孔；第二纵架13与摇杆9的左端固定连接，摇杆9的右端延伸到传动箱5的右侧，并固定连接箱体1，导杆14上套有弹簧，该弹簧设于箱体1与传动箱5之间。第一电机4带动主动轮转动，主动轮带动传动轮10转动，从而带动偏心轮7转动，偏心轮7与第一纵架11的接触使其左右往复运动，进而带动传动架8往复运动，从而带动摇杆9往复运动，进而带动箱体1往复运动。

搅拌机构包括搅拌轴15、套筒16、搅拌板17和安装板18，搅拌轴15沿前后方向设置于箱体1中部，搅拌轴15的前端延伸到箱体1的外侧，并固定安装从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第二电机19的输出轴上的主动带轮，第二电机19通过电机座安装于箱体1的顶部；搅拌轴15上设有套筒16，套筒16的外周固定连接若干个搅拌板17，套筒16的两端设有圆形的安装板18，搅拌板17的两端与安装板18固定连接。搅拌轴15上通过套筒16安装若干个搅拌板17，搅拌板17两端通过安装板18进行固定，避免受力较大的变形，通过第二电机19带动主动带轮，通过带传动带动搅拌轴15转动，进而带动搅拌板17转动。

上述，偏心轮7与横架12之间设有间隙。避免接触横架12。

上述，传动轮10和主动轮为带轮和链轮，通过皮带或链条连接。

上述，套筒16与搅拌轴15固定连接。

上述，搅拌轴15与箱体1之间设有轴承和动密封圈。避免泄露。

上述，箱体1的顶部设有进料口，底部一侧设有出料口。料口上设有阀门。

上述，第一电机4和第二电机19分别通过开关连接电源。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型通过摇动机构带动箱体1左右摇动，配合搅拌机构的搅拌板17能够对物料进行混合均匀，由于搅拌板17与物料的接触面积较大，因此不会产生较强的剪切混合效果，主要是通过物料的晃动起到混合效果，因此不会产生大量气泡，保证产品质量。

实施例二

在实施例一的基础上，横架12的下方设有导轨，横架12的底部通过滑块连接导轨。通过导轨对横架12进行导向和支撑。配合导杆14进行导向和支撑，降低导杆14的负荷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种大豆蛋白胶摇匀装置，其特征在于，包括箱体、摇动机构、滑动机构和搅拌机构，所述箱体的底部通过滑动机构安装于底座上，箱体的左侧连接摇动机构，内部设有搅拌机构，所述滑动机构包括滑座和滑轨，滑座固定设于箱体的底部，滑座的底部滑动安装于滑轨上，滑轨安装于底座上；

摇动机构包括第一电机和传动箱，第一电机和传动箱均安装于底座上，传动箱内设有传动轴、偏心轮、传动架和摇杆，传动轴通过轴承设置于传动箱内，传动箱内的传动轴上固定设有偏心轮，传动箱外侧的传动轴上固定设有传动轮，该传动轮连接第一电机的输出轴上的主动轮；传动架包括第一纵架、横架和第二纵架，第一纵架和第二纵架分别设于偏心轮的左右两侧，第一纵架和第二纵架的底部固定连接横架，第一纵架的右侧设有与偏心轮配合的弧形凹槽；传动箱内设有一根导杆，该导杆贯穿横架，横架上设有与导杆间隙配合的通孔；第二纵架与摇杆的左端固定连接，摇杆的右端延伸到传动箱的右侧，并固定连接箱体，导杆上套有弹簧，该弹簧设于箱体与传动箱之间；

搅拌机构包括搅拌轴、套筒、搅拌板和安装板，搅拌轴沿前后方向设置于箱体中部，搅拌轴的前端延伸到箱体的外侧，并固定安装从动带轮，该从动带轮通过皮带连接第二电机的输出轴上的主动带轮，第二电机通过电机座安装于箱体的顶部；搅拌轴上设有套筒，套筒的外周固定连接若干个搅拌板，套筒的两端设有圆形的安装板，搅拌板的两端与安装板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶摇匀装置，其特征在于，所述偏心轮与横架之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶摇匀装置，其特征在于，所述传动轮和主动轮为带轮和链轮，通过皮带或链条连接。

4.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶摇匀装置，其特征在于，所述套筒与搅拌轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶摇匀装置，其特征在于，所述搅拌轴与箱体之间设有轴承和动密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶摇匀装置，其特征在于，所述箱体的顶部设有进料口，底部一侧设有出料口。

7.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胶摇匀装置，其特征在于，所述横架的下方设有导轨，横架的底部通过滑块连接导轨。

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