CN206701262U - 一种高效聚合釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，尤其是一种高效聚合釜，包括釜体，釜体的底部安装有支脚，釜体的上端盖有上盖，上盖上安装有电机，电机通过导线与外部电源连接，电机的输出轴贯穿上盖延伸至釜体的内腔并通过联轴器连接第一套筒，第一套筒的内腔插接转轴，第一套筒的内腔底端面与转轴的端部连接弹簧，转轴的端部设置有限位块，转轴的外壁第一套筒的内壁开设有与限位块匹配的滑槽，釜体的底部安装有第二套筒，第二套筒的内腔设有滑块，滑块的外壁开设凹槽，转轴远离第一套筒的一端插入凹槽中，该高效聚合釜达到了更加均匀、高效的搅拌物料的目的，缩短了搅拌所需的时间，提升了搅拌效率。

Description

一种高效聚合釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种高效聚合釜。

背景技术

现有技术中，聚合釜中均安装有搅拌装置，安装的搅拌装置对聚合釜内的物料进行搅拌以达到充分反应的目的。现有的搅拌装置通常包括马达以及马达转轴连接的搅拌叶片，马达通常安装在反应容器上，而搅拌叶片安装在反应容器内，马达驱使搅拌叶片做圆周运动，搅拌物料，搅拌叶片仅能够做圆周运动，限制了整个聚合釜的搅拌速度，降低了聚合釜的反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效率低的缺点，而提出的一种高效聚合釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效聚合釜，包括釜体，所述釜体的底部安装有支脚，所述釜体的上端盖有上盖，所述上盖上安装有电机，电机通过导线与外部电源连接，所述电机的输出轴贯穿上盖延伸至釜体的内腔并通过联轴器连接第一套筒，所述第一套筒的内腔插接转轴，所述第一套筒的内腔底端面与转轴的端部连接弹簧，所述转轴的端部设置有限位块，所述转轴的外壁所述第一套筒的内壁开设有与限位块匹配的滑槽，所述釜体的底部安装有第二套筒，所述第二套筒的内腔设有滑块，所述滑块的外壁开设凹槽，所述转轴远离第一套筒的一端插入凹槽中，所述第二套筒的内腔设有传动块，所述传动块的外壁垂直设有连接轴，所述连接轴贯穿第二套筒的外壁并与外部的驱动装置连接。

优选的，所述弹簧靠近转轴的一端连接垫块，所述垫块的外壁开设有弧形凹槽，所述转轴的端部插入弧形凹槽中。

优选的，所述转轴的外壁靠近第二套筒的一侧垂直设有一对横向的叶片。

优选的，所述上盖通过卡箍与釜体连接。

优选的，所述釜体的底部为弧形，第二套筒安装在釜体的中部。

本实用新型提出的一种高效聚合釜，有益效果在于：通过设置转轴、第二套筒和传动块，转轴的外壁设置螺旋叶片，电机带动转轴旋转从而带动螺旋叶片对釜体内的物料进行搅拌，实现了搅拌的功能，连接轴在外部驱动装置的驱使下旋转，带动转轴上下移动，从而带动螺旋叶片上下移动，达到了更加均匀、高效的搅拌物料的目的，缩短了搅拌所需的时间，提升了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效聚合釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效聚合釜的A部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种高效聚合釜的传动块结构示意图。

图中：1釜体、2电机、3上盖、4第一套筒、5转轴、6第二套筒、7支脚、8滑块、9传动块、10连接轴、11限位块、12弹簧、13垫块、14螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效聚合釜，包括釜体1，釜体1的底部安装有支脚7，釜体1的上端盖有上盖3，上盖3上安装有电机2，电机2通过导线与外部电源连接，电机2的输出轴贯穿上盖3延伸至釜体1的内腔并通过联轴器连接第一套筒4，第一套筒4的内腔插接转轴5，第一套筒4的内腔底端面与转轴5的端部连接弹簧12，转轴5的端部设置有限位块11，转轴5的外壁第一套筒4的内壁开设有与限位块11匹配的滑槽，釜体1的底部安装有第二套筒6，第二套筒6的内腔设有滑块8，滑块8的外壁开设凹槽，转轴5远离第一套筒4的一端插入凹槽中，第二套筒6的内腔设有传动块9，传动块9的外壁垂直设有连接轴10，连接轴10贯穿第二套筒6的外壁并与外部的驱动装置连接。

弹簧12靠近转轴5的一端连接垫块13，垫块13的外壁开设有弧形凹槽，转轴5的端部插入弧形凹槽中，设置垫块13使得转轴5在转动时更加的顺畅，防止转轴5发射能够晃动而影响搅拌工作，转轴5的外壁靠近第二套筒6的一侧垂直设有一对横向的叶片，设置横向的叶片能够对釜体1底部的物料进行搅拌，进一步的提升了该聚合釜工作效率，上盖3通过卡箍与釜体1连接，釜体1的底部为弧形，第二套筒6安装在釜体1的中部。

工作原理：电机2带动转轴5旋转从而带动螺旋叶片14对釜体1内的物料进行搅拌，实现了搅拌的功能，连接轴10在外部驱动装置的驱使下旋转，带动转轴5上下移动，从而带动螺旋叶片14上下移动，达到了更加均匀、高效的搅拌物料的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效聚合釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的底部安装有支脚(7)，其特征在于，所述釜体(1)的上端盖有上盖(3)，所述上盖(3)上安装有电机(2)，电机(2)通过导线与外部电源连接，所述电机(2)的输出轴贯穿上盖(3)延伸至釜体(1)的内腔并通过联轴器连接第一套筒(4)，所述第一套筒(4)的内腔插接转轴(5)，所述第一套筒(4)的内腔底端面与转轴(5)的端部连接弹簧(12)，所述转轴(5)的端部设置有限位块(11)，所述转轴(5)的外壁所述第一套筒(4)的内壁开设有与限位块(11)匹配的滑槽，所述釜体(1)的底部安装有第二套筒(6)，所述第二套筒(6)的内腔设有滑块(8)，所述滑块(8)的外壁开设凹槽，所述转轴(5)远离第一套筒(4)的一端插入凹槽中，所述第二套筒(6)的内腔设有传动块(9)，所述传动块(9)的外壁垂直设有连接轴(10)，所述连接轴(10)贯穿第二套筒(6)的外壁并与外部的驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜，其特征在于，所述弹簧(12)靠近转轴(5)的一端连接垫块(13)，所述垫块(13)的外壁开设有弧形凹槽，所述转轴(5)的端部插入弧形凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜，其特征在于，所述转轴(5)的外壁靠近第二套筒(6)的一侧垂直设有一对横向的叶片。

4.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜，其特征在于，所述上盖(3)通过卡箍与釜体(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效聚合釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部为弧形，第二套筒(6)安装在釜体(1)的中部。