CN210806998U - 电动机以及空调装置 - Google Patents

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CN210806998U CN201890000367.5U CN201890000367U CN210806998U CN 210806998 U CN210806998 U CN 210806998U CN 201890000367 U CN201890000367 U CN 201890000367U CN 210806998 U CN210806998 U CN 210806998U
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Abstract

本实用新型涉及电动机以及空调装置,电动机具备:转子;散热片;模制定子,其利用模制树脂将包含基板在内的定子组装体密封而构成;热传导部件,其夹设在模制定子与散热片之间;以及螺钉,其用于模制定子和散热片的螺纹固定,螺钉的插入末端在模制定子内在转子的旋转轴方向上位于基板和热传导部件之间且埋没于模制树脂。根据本实用新型,能够防止驱动元件的损伤以及水向基板浸入而引起的故障,同时从电动机的基板散热的散热性提高。

Description

电动机以及空调装置
技术领域
本实用新型涉及具备转子、模制定子以及散热片的电动机以及空调装置。
背景技术
以往的作为提高从搭载于空调装置的送风机用电动机(以下,简称为“电动机”)的基板散热的散热性的手法,例如存在专利文献1的技术。在专利文献1的技术中,构成为驱动元件的表面从模制件露出,螺丝与驱动元件的散热部接触。而且,散热板通过螺丝安装于模制件。另外,也有驱动元件的表面从模制件露出,驱动元件的散热部经由热传导部件而与散热片粘合的构造。
专利文献1:日本特开2002-223553号公报
然而,在上述专利文献1的技术中,存在如下问题:在驱动元件与螺丝接触时或者在驱动元件的散热部与散热片仅经由少量的散热硅而接触固定时,出现因向驱动元件给予冲击而产生的驱动元件的损伤。另外,也存在如下问题:螺丝的插入末端与印刷电路基板的表面接触,因此水从螺丝的周围的缝隙向包含驱动元件在内的基板浸入而使基板产生故障。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述课题而提出的,其目的在于提供一种能够防止驱动元件的损伤以及水向基板浸入而引起的故障,同时从电动机的基板散热的散热性提高的可靠性高的电动机以及空调装置。
本实用新型所涉及的电动机具备:转子;散热片;模制定子,其利用模制树脂将包含基板在内的定子组装体密封而构成;热传导部件,其夹设在上述模制定子与上述散热片之间;以及螺钉,其用于上述模制定子与上述散热片的螺纹固定,上述螺钉的插入末端在上述模制定子内在上述转子的旋转轴方向上位于上述基板与上述热传导部件之间且埋没于上述模制树脂。
优选为,上述螺钉是由热传导率比上述模制树脂的热传导率高的热传导体制成的。
优选为,上述散热片相对于上述模制定子沿着上述转子的旋转轴方向以串联的方式配置,上述螺钉沿着上述转子的旋转轴方向从上述散热片侧插入上述模制定子内。
优选为,上述散热片具有插通有上述螺钉的贯通孔,上述模制定子具有插入有上述螺钉的凹部。
优选为,具备夹设在上述凹部与上述螺钉之间的螺钉固定用树脂。
优选为,上述螺钉固定用树脂是有底圆筒形状的热塑性树脂。
优选为,上述散热片是由铝压铸件制成的。
优选为,上述热传导部件使用热传导率比上述模制树脂的热传导率高的散热性润滑脂。
优选为,上述热传导部件使用热传导率比上述模制树脂的热传导率高的散热性粘合剂。
优选为,上述模制树脂使用块状模塑料。
优选为,包括安装于上述基板的表面且被上述模制树脂包围四周的驱动元件,上述螺钉与上述驱动元件沿着上述转子的旋转轴方向至少夹着上述模制树脂而串联配置。
优选为,上述驱动元件安装于上述基板的在上述转子的旋转轴方向上与上述散热片相反的一侧的表面,上述螺钉配置于上述基板的与安装有上述驱动元件的表面相反的一侧的背面侧上的、对上述驱动元件沿着上述转子的旋转轴方向进行投影的投影区域。
本实用新型所涉及的空调装置具备上述的电动机。
根据本实用新型所涉及的电动机以及空调装置,固定了散热片的螺钉的插入末端在模制定子内在转子的旋转轴方向上位于基板与热传导部件之间且埋没于模制树脂。因此,可提供一种能够防止驱动元件的损伤以及因水向基板浸入而产生的故障,同时从电动机的基板散热的散热性提高的可靠性高的电动机以及空调装置。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式1所涉及的电动机的以左半部分的外观以及右半部分的纵剖面示出的说明图。
图2是表示本实用新型的实施方式1所涉及的电动机的一部分的模制定子与散热片的局部的构造说明图。
图3是本实用新型的实施方式1所涉及的电动机的从图2的A箭头观察的俯视图。
图4是本实用新型的实施方式1所涉及的螺钉的以图2的B部示出的放大图。
图5是表示本实用新型的实施方式1所涉及的螺钉固定用树脂的变形例的立体图。
图6是表示本实用新型的实施方式1所涉及的螺钉固定用树脂的变形例的侧视图。
图7是表示本实用新型的实施方式1所涉及的模制树脂、热传导部件与散热片的界面的剖视图。
图8是表示本实用新型的实施方式2所涉及的电动机的一部分的模制定子与散热片的局部的构造说明图。
图9是本实用新型的实施方式2所涉及的电动机的从图8的C箭头观察的俯视图。
图10是本实用新型的实施方式2所涉及的螺钉的以图8的D部示出的放大图。
图11是表示本实用新型的实施方式3所涉及的空调装置的构成图。
具体实施方式
以下,基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。此外,在各图中,标注了相同的附图标记的部分是相同的或者与之相当的部分,这在说明书的全文中是通用的。另外,在剖视图的附图中,鉴于可视性而适当地省略了阴影线。并且,说明书全文所示的构成要素的方式终究只是例示,并不限定于这些记载。
实施方式1.
<电动机的结构>
图1是以左半部分的外观以及右半部分的纵剖面示出本实用新型的实施方式1所涉及的电动机1的说明图。如图1所示,电动机1具备模制定子2、散热片3、转子组装体6、热传导部件7、托架5、以及螺钉4。
转子组装体6包括具有永久磁铁的转子18、轴16以及轴承17。
图2是表示本实用新型的实施方式1所涉及的电动机1的一部分的模制定子2与散热片3的局部的构造说明图。图3是本实用新型的实施方式 1所涉及的电动机1的从图2的A箭头观察的俯视图。图4是本实用新型的实施方式1所涉及的螺钉4的以图2的B部示出的放大图。
如图2所示,模制定子2构成为通过模制树脂8将定子组装体15密封而一体成型的状态。定子组装体15包括定子19和基板9。
模制树脂8使用BMC(块状模塑料)。在模制树脂8填充有无机材料填料。由此,模制树脂8的强度提高,能够以更加廉价的材料提供模制树脂8。
定子19通过将电磁钢板层叠而构成,在具有多个定子槽的定子铁芯 10安装有绝缘部件12。对于定子19而言,通过集中卷绕方式而在各定子槽施加有卷线11。
基板9安装于定子19的绝缘部件12的一方的轴向端面。在基板9,安装有作为用于对电动机1进行驱动的电子部件的驱动元件13。基板9 被基板按压件14按压于绝缘部件12。
散热片3相对于模制定子2沿着转子18的旋转轴方向以串联的方式配置。散热片3使用铝压铸件。通过对散热片3使用热传导性优异的铝,从而提高散热性。
如图2~图4所示,螺钉4沿着转子18的旋转轴方向从散热片3侧插入模制定子2内。螺钉4是热传导率比模制树脂8的热传导率高的热传导体制成的。作为热传导率比模制树脂8的热传导率高的热传导体制的螺钉4,使用热传导率比模制树脂8的热传导率高的树脂制的螺钉或者金属制的螺钉等。
散热片3经由热传导部件7且使用固定用的螺钉4而固定于模制定子 2。对于将散热片3固定于模制定子2的螺钉4的安装部,使用形成于模制定子2的凹部2a。凹部2a由于在模制定子2的基于模制树脂8的成型时一体形成,因此是在成型时不存在螺纹槽的圆筒空间。在凹部2a,填充有在将螺钉4紧固于模制定子2时为流体状的螺钉固定用树脂25。螺钉固定用树脂25在螺钉4朝向凹部2a旋入后进行固化。
具体而言,供螺钉4插入的凹部2a在转子18的旋转轴方向上具有到达基板9与热传导部件7之间为止的深度。螺钉4的插入于凹部2a的轴部具有凹部2a的深度以内的长度。在凹部2a,填充有在紧固于模制定子 2时为流体状的螺钉固定用树脂25。另外,在散热片3,且在转子18的旋转轴方向上与凹部2a相同的位置形成有贯通孔3a。而且,螺钉4使插入末端插通散热片3的贯通孔3a而旋入模制定子2的凹部2a,一边切入凹部2a一边被插入。若螺钉4旋入凹部2a,则螺钉固定用树脂25填埋螺钉4与凹部2a的缝隙,且不必要的部分从贯通孔3a向外部流出。由此,在凹部2a内,不形成使模制定子2破损或者变形的高压空间。另外,在贯通孔3a内,以不使散热片3错位的方式充满螺钉固定用树脂25。而且,直至固定散热片3的状态螺钉4插入于凹部2a之后,螺钉固定用树脂25 被固化。
<螺钉固定用树脂25的变形例>
图5是表示本实用新型的实施方式1所涉及的螺钉固定用树脂25的变形例的立体图。图6是表示本实用新型的实施方式1所涉及的螺钉固定用树脂25的变形例的侧视图。如图5、图6所示,螺钉固定用树脂25也可以是由热塑性树脂构成的固形物。螺钉固定用树脂25是一方的端面开口的有底圆筒形状。在这种情况下,在凹部2a通过粘合等而固定螺钉固定用树脂25,螺钉4旋入螺钉固定用树脂25的中央的空洞部25a。由此,对于螺钉4的旋入,应力也被螺钉固定用树脂25吸收,从而不会给模制定子2带来应力的负面影响。
此外,在螺钉4的紧固时,螺钉4的朝向模制定子2内的插入末端在转子18的旋转轴方向上位于基板9和热传导部件7之间。
图7是表示本实用新型的实施方式1所涉及的模制树脂8、热传导部件7以及散热片3的界面的剖视图。如图7所示,在构成模制定子2的模制树脂8与热传导部件7的界面以及热传导部件7与散热片3的界面,热传导部件7进入模制树脂8的表面的凹凸以及散热片3的表面的凹凸。
热传导部件7使用散热性润滑脂。在散热性润滑脂填充有无机填料,从而将热传导率提高为比模制树脂8的热传导率高。通过使用无机填料,从而提高散热润滑脂的热传导性,提高来自基板9或者驱动元件13的散热性。所填充的无机填料例如包括六方晶系或者立方晶系等的氮化硼、氧化铝、碳化铝、氧化镁、碳化硅、氮化硅、氮化硼、氮化铝、二氧化硅中的至少一个陶瓷系的材料。由此,散热性润滑脂的热传导率比模制树脂8 的热传导率高。因此,在电动机1中,得到比散热片3与模制树脂8之间的缝隙使用模制树脂来填充的情况高的散热性。散热性润滑脂为液状。因此,通过薄薄地涂覆而能够减少热阻。
另外,热传导部件7也可以使用散热性粘合剂。在散热性粘合剂填充有无机填料,从而将热传导率提高为比模制树脂8的热传导率高。所填充的无机材料填料例如包括六方晶系或者立方晶系等的氮化硼、氧化铝、碳化铝、氧化镁、碳化硅、氮化硅、氮化硼、氮化铝、二氧化硅中的至少一个陶瓷系的材料。散热性粘合剂的热传导率比模制树脂8的热传导率高。与散热性润滑脂相同地,散热性粘合剂直到固定为止为液状。因此,通过薄薄地涂覆散热性粘合剂,能够减少热阻。另外,通过使散热性粘合剂固定,从而将散热片3稳固地安装于模制定子2。
<电动机1的作用>
电动机1被用作风扇的旋转驱动装置。在电动机1中,通过向卷绕于定子铁芯10的卷线11供给电流从而产生磁场。而且,通过该磁场与转子 18的相互作用,从而转子18旋转。在进行该旋转驱动的控制时,驱动元件13发热。在这样构成的电动机1中,在构成模制定子2的模制树脂8 与热传导部件7的界面、以及热传导部件7与散热片3的界面,热传导部件7进入模制树脂8的表面的凹凸以及散热片3的表面的凹凸。因此,提高电动机1的散热性。
另外,安装有驱动元件13的基板9被模制树脂8进行模制成型而全体被其覆盖。因此,在散热片3组装于模制定子2时,抑制向驱动元件 13给予的冲击。由此,防止驱动元件13的损伤。
另外,安装有驱动元件13的基板9被模制树脂8进行模制成型而全体被其覆盖。因此,截断从电动机1的外部朝向包含驱动元件13在内的基板9的浸水路径。由此,防止由水浸入引起的电动机1的故障。
如以上那样,电动机1成为利用模制树脂8将在定子铁芯10卷绕有卷线11的定子19以及基板9埋入而覆盖的构造,构成为在模制树脂8与散热片3之间设置有热传导部件7的结构。即,基板9、模制树脂8、热传导部件7以及散热片3按该顺序被热连接。因此,由安装于基板9的驱动元件13发出的热能够经由模制树脂8、热传导部件7以及散热片3高效地散出。
另外,安装有驱动元件13的基板9被模制树脂8进行模制成型而全体被其覆盖。因此,设置在模制定子2上的散热片3不会损伤驱动元件 13。
另外,螺钉4的插入末端存在于模制定子2内且未到达基板9的表面。因此,即便水从螺钉4与模制树脂8的缝隙浸入,浸入后的水也不会到达基板9。由此,能够防止因水朝向安装于基板9的表面的驱动元件13的浸入而引起的故障。
这样,低成本且品质高的电动机1被用作作为空调装置的主要部件的送风机用电动机,从而实现空调装置的低成本化。
<实施方式1的效果>
根据实施方式1,电动机1具备转子18、模制定子2、以及散热片3。模制定子2构成为利用模制树脂8将包含基板9在内的定子组装体15密封。电动机1具备夹设在模制定子2与散热片3之间的热传导部件7。电动机1具备用于模制定子2与散热片3的螺纹固定的螺钉4。螺钉4的插入末端在模制定子2内位于转子18的旋转轴方向上的、基板9与热传导部件7之间且埋没于模制树脂8。
根据该结构,驱动元件13或者基板9的表面不从模制定子2露出,驱动元件13以及基板9埋入模制树脂8内。由此,驱动元件13的表面不露出,驱动元件13不与散热片3直接接触,因此防止驱动元件13的损伤。另外,由于螺钉4的插入末端存在于模制定子2内且不到达基板9的表面,因此即便水从螺钉4与模制树脂8的缝隙浸入,水也不到达基板9,从而防止由水的浸入引起的电动机1的故障。并且,由于利用螺钉4将散热片 3固定于模制定子2,因此散热片3被稳固地固定,防止散热片3的落下。除此之外,由于在模制树脂8与散热片3之间配置有热传导部件7,因此提高从基板9的散热性。因此,可提供能够防止驱动元件13的损伤以及水朝向基板9浸入而发生故障,并且从电动机1的基板9散热的散热性提高的可靠性高的电动机1。
根据实施方式1,螺钉4是由热传导率比模制树脂8的热传导率高的热传导体制成的。
根据该结构,在模制定子2内,使插入末端比热传导部件7更接近基板9的螺钉4构成将来自基板9的热向散热片3引导的导热路径。因此,除了热传导部件7之外,也能够从螺钉4放出来自基板9的热,从而进一步提高从基板9的散热性。
根据实施方式1,散热片3相对于模制定子2沿着转子18的旋转轴方向以串联的方式配置。螺钉4沿着转子18的旋转轴方向从散热片3侧插入模制定子2内。
根据该结构,由于利用螺钉4将散热片3固定于模制定子2,因此散热片3被稳固地固定,防止散热片3的落下。
根据实施方式1,散热片3具有插通有螺钉4的贯通孔3a。模制定子 2具有插入有螺钉4的凹部2a。
根据该结构,螺钉4插通散热片3的贯通孔3a而插入于模制定子2 的凹部2a。由此,螺钉4能够将散热片3固定于模制定子2,同时螺钉4 的朝向模制定子2内的插入末端在转子18的旋转轴方向上能够位于基板 9与热传导部件7之间。
根据实施方式1,具备夹设在凹部2a与螺钉4之间的螺钉固定用树脂 25。螺钉固定用树脂25也可以是有底圆筒形状的热塑性树脂。
根据该结构,在凹部2a内以流体状填充螺钉固定用树脂25,之后螺钉4旋入凹部2a。此时,若插入螺钉4,则凹部2a内的螺钉固定用树脂 25的不必要的部分向外部流出。而且,在螺纹固定后,螺钉固定用树脂 25固化。由此,在凹部2a内,在螺钉4的周围不存在缝隙,能够防止水的浸入。或者,螺钉固定用树脂25为固形物,由有底圆筒形状的热塑性树脂构成。在这种情况下,螺钉固定用树脂25通过粘合等而固定于凹部 2a,螺钉4旋入螺钉固定用树脂25的中央的空洞部25a。由此,对于螺钉 4的旋入,应力被螺钉固定用树脂25吸收,不会给模制定子2带来应力的负面影响。
根据实施方式1,散热片3是铝压铸件制。
根据该结构,散热片3的散热性优异,提高从基板9的散热性。
根据实施方式1,热传导部件7使用热传导率比模制树脂8的热传导率高的散热性润滑脂。
根据该结构,来自基板9的热容易向热传导部件7导热,提高从基板9的散热性。
根据实施方式1,热传导部件7使用热传导率比模制树脂8的热传导率高的散热性粘合剂。
根据该结构,来自基板9的热容易向热传导部件7导热,提高从基板 9的散热性。
根据实施方式1,模制树脂8使用BMC(块状模塑料)。
根据该结构,模制定子2能够利用模制树脂8将定子组装体15以及基板9密封而成型。
实施方式2.
图8是表示本实用新型的实施方式2所涉及的电动机1的一部分的模制定子2与散热片3的局部的构造说明图。图9是本实用新型的实施方式 2所涉及的电动机1的从图8的C箭头观察的俯视图。图10是本实用新型的实施方式2所涉及的螺钉4的以图8的D部示出的放大图。在本实施方式中,省略与上述实施方式相同的事项的说明,仅对其特征部分进行说明。
在上述实施方式中,经由基板9、模制树脂8、热传导部件7以及散热片3而提高从驱动元件13的散热。但是,螺钉4也具有热传导性,构成散热路径。因此,在本实施方式中,为了固定散热片3而使用的螺钉4 作为散热路径而更有效地被活用,因此是来自驱动元件13的散热经由螺钉4而进一步提高了散热性的构造。
如图8~图10所示,固定用的螺钉4设置在作为发热源的安装于基板9的驱动元件13的附近。特别是,螺钉4与驱动元件13沿着转子18 的旋转轴方向至少夹着模制树脂8而串联配置。
具体而言,驱动元件13在转子18的旋转轴方向上安装于基板9的与散热片3相反的一侧的表面。而且,螺钉4配置于基板9的与安装有驱动元件13的表面相反的一侧即背面侧的、沿着转子18的旋转轴方向对驱动元件13进行投影的投影区域。即,驱动元件13安装于基板9的与存在螺钉4的一侧的表面相反的一侧的表面。但是,并不限定于此。驱动元件 13也可以安装于基板9的与存在螺钉4的一侧的表面相同一侧的表面。
其结果是,螺钉4接近发热源的驱动元件13,提高螺钉4作为从驱动元件13朝向散热片3的导热路径的效果。另外,由于驱动元件13安装于基板9的与存在螺钉4的一侧的表面相反的一侧的表面,因此螺钉4能够被用作从驱动元件13朝向散热片3导热的导热路径,同时能够完全防止由驱动元件13与螺钉4的接触引起的损伤。
这样,和上述实施方式相同地得到针对驱动元件13的损伤防止、水的浸入的防止以及由散热片3的稳固固定产生的落下防止的效果。另外,固定用的螺钉4由于配置为到达驱动元件13的附近,因此螺钉4能够作为散热路径而更有效地被活用,从而得到从驱动元件13的更高的散热效果。
<实施方式2的效果>
根据实施方式2,电动机1包括安装于基板9的表面并且被模制树脂 8包围四周的驱动元件13。螺钉4与驱动元件13沿着转子18的旋转轴方向至少夹着模制树脂8地串联配置。
根据该结构,螺钉4与驱动元件13相接近,提高螺钉4作为将来自驱动元件13的热向散热片3引导的导热路径的效果。由此,提高从基板 9的散热性。
根据实施方式2,驱动元件13安装于基板9的在转子18的旋转轴方向上与散热片3相反的一侧的表面。螺钉4配置于基板9的与安装有驱动元件13的表面相反的一侧即背面侧上的、对驱动元件13沿着转子18的旋转轴方向进行投影的投影区域。
根据该结构,插入螺钉4时按压模制树脂8的冲击难以通过所夹的基板9向驱动元件13传递,能够进一步防止驱动元件13的损伤。
实施方式3.
图11是表示本实用新型的实施方式3所涉及的空调装置20的构成图。如图11所示,空调装置20具备室内机21、和经由两个配管20a、20b 而与室内机21连接的室外机23。在室内机21设置有送风机22。在室外机23设置有送风机24。在送风机22以及送风机24,作为风扇的旋转驱动装置,搭载有实施方式1、2的电动机1。
如以上那样,在空调装置20中,电动机1搭载于送风机22以及送风机24。因此,由驱动元件13产生的热能够高效地散热,能够抑制驱动元件13的破损。因此,提高空调装置20的可靠性。
此外,电动机1也可以仅搭载于送风机22和送风机24中的一方。
<其他>
在本实施方式中,对在空调装置20的送风机22、24搭载有实施方式 1、2的电动机1的情况进行了说明。但是,并不限定于此。也可以在空调装置20的其他部分或者其他的制冷循环装置搭载实施方式1、2的电动机1。
<实施方式3的效果>
根据实施方式3,空调装置20具备上述的电动机1。
根据该结构,在具备实施方式1、2的电动机1的空调装置20中,能够防止驱动元件13的损伤以及水向基板9浸入所引起的故障,同时提高从电动机1的基板9散热的散热性。
附图标记的说明
1...电动机;2...模制定子;2a...凹部;3...散热片;3a...贯通孔;4...螺钉;5...托架;6...转子组装体;7...热传导部件;8...模制树脂;9...基板; 10...定子铁芯;11...卷线;12...绝缘部件;13...驱动元件;14...基板按压件; 15...定子组装体;16...轴;17...轴承;18...转子;19...定子;20...空调装置; 20a...配管;20b...配管;21...室内机;22...送风机;23...室外机;24...送风机;25...螺钉固定用树脂;25a...空洞部。

Claims (13)

1.一种电动机,其特征在于,
具备:
转子;
散热片;
模制定子,其利用模制树脂将包含基板在内的定子组装体密封而构成;
热传导部件,其夹在所述模制定子与所述散热片之间;以及
螺钉,其用于所述模制定子与所述散热片的螺纹固定,
所述螺钉的插入末端在所述模制定子内在所述转子的旋转轴方向上位于所述基板与所述热传导部件之间且埋没于所述模制树脂。
2.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述螺钉是由热传导率比所述模制树脂的热传导率高的热传导体制成的。
3.根据权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,
所述散热片相对于所述模制定子沿着所述转子的旋转轴方向以串联的方式配置,
所述螺钉沿着所述转子的旋转轴方向从所述散热片侧插入所述模制定子内。
4.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述散热片具有插通有所述螺钉的贯通孔,
所述模制定子具有插入有所述螺钉的凹部。
5.根据权利要求4所述的电动机,其特征在于,
具备夹设在所述凹部与所述螺钉之间的螺钉固定用树脂。
6.根据权利要求5所述的电动机,其特征在于,
所述螺钉固定用树脂是有底圆筒形状的热塑性树脂。
7.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述散热片是由铝压铸件制成的。
8.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述热传导部件使用热传导率比所述模制树脂的热传导率高的散热性润滑脂。
9.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述热传导部件使用热传导率比所述模制树脂的热传导率高的散热性粘合剂。
10.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述模制树脂使用块状模塑料。
11.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,
包括安装于所述基板的表面且被所述模制树脂包围四周的驱动元件,
所述螺钉与所述驱动元件沿着所述转子的旋转轴方向至少夹着所述模制树脂而串联配置。
12.根据权利要求11所述的电动机,其特征在于,
所述驱动元件安装于所述基板的在所述转子的旋转轴方向上与所述散热片相反的一侧的表面,
所述螺钉配置于所述基板的与安装有所述驱动元件的表面相反的一侧的背面侧上的、对所述驱动元件沿着所述转子的旋转轴方向进行投影的投影区域。
13.一种空调装置,其特征在于,
具备权利要求1所述的电动机。
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