CN210796079U - 一种新型连续在线灭活系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型连续在线灭活系统，包括原液罐、冷却段换热器机组和预热段换热器机组，所述原液罐通过电磁阀和输送泵连接电磁阀Ⅰ的一端，所述电磁阀Ⅰ的另一端连接冷却段换热器机组的进液口，所述冷却段换热器机组的出液口连接预热段换热器机组的进液口和冷却换热器机组，所述预热段换热器机组的出液口Ⅰ连接中间缓存罐和蒸汽加热换热器机组，所述中间缓存罐通过电磁阀Ⅱ连接输送泵Ⅰ，所述输送泵Ⅰ连接预热段换热器机组的进液口Ⅰ，所述蒸汽加热换热器机组连接保温段保温箱，所述保温段保温箱连接冷却段换热器机组的进液口，所述冷却换热器机组连接排水管。本装置具有控制精确、能耗低、远行温度、可连续等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境卫生技术领域，具体涉及一种新型连续在线灭活系统。
背景技术
目前生物医药领域中，有大量的有毒废水需要灭活后排放，目前绝大部分是间歇性完成的，即使用反应釜对废水加热，保持一定的时间后冷却废水，冷却到50摄氏度以下后排放。但使用反应釜灭活存在能耗高，不易控制，温度检测难度大从而造成灭活不彻底等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型连续在线灭活系统，以解决上述背景技术中提出的反应釜灭活存在能耗高，不易控制，温度检测难度大从而造成灭活不彻底等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型连续在线灭活系统，包括原液罐、冷却段换热器机组和预热段换热器机组，所述冷却段换热器机组设有进液口和出液口，所述预热段换热器机组设有进液口Ⅰ和出液口Ⅰ，所述原液罐通过电磁阀管道连接输送泵一端，所述输送泵另一端管道连接电磁阀Ⅰ的一端，所述电磁阀Ⅰ的另一端管道连接冷却段换热器机组的进液口，所述冷却段换热器机组的出液口通过三通阀Ⅰ管道连接预热段换热器机组的进液口和冷却换热器机组，所述预热段换热器机组的出液口Ⅰ通过三通阀Ⅱ管道连接中间缓存罐和蒸汽加热换热器机组，所述中间缓存罐通过电磁阀Ⅱ管道连接输送泵Ⅰ，所述输送泵Ⅰ管道连接预热段换热器机组的进液口Ⅰ，所述蒸汽加热换热器机组管道连接保温段保温箱，所述保温段保温箱管道连接冷却段换热器机组的进液口，所述冷却换热器机组管道连接排水管。
优选地，所述冷却段换热器机组和预热段换热器机组为管壳式换热器组。
优选地，所述冷却换热器机组包括冷却器，所述冷却器两端连接冷却水出管路和冷却水进管路。
优选地，所述原液罐上设有无活性生物废水进水管道和活性生物废水进水管道，所述原液罐底部设有直接排放管道，所述直接排放管道上设有电磁阀Ⅲ。
本实用新型的技术效果和优点：本装置具有控制精确、能耗低、远行温度、可连续等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作流程图。
图中：1-原液罐，2-冷却段换热器机组，3-预热段换热器机组，4-电磁阀，5-输送泵，6-电磁阀Ⅰ，7-冷却换热器机组，8-中间缓存罐，9-蒸汽加热换热器机组，10-电磁阀Ⅱ，11-输送泵Ⅰ，12-保温段保温箱，13-排水管，14-无活性生物废水进水管道，15-活性生物废水进水管道，16-电磁阀Ⅲ，71-冷却器，72-冷却水出管路，73-冷却水进管路。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1和图2所示的一种新型连续在线灭活系统，包括原液罐1、冷却段换热器机组2和预热段换热器机组3，所述冷却段换热器机组2设有进液口和出液口，所述预热段换热器机组3设有进液口Ⅰ和出液口Ⅰ，所述原液罐1通过电磁阀4管道连接输送泵5一端，所述输送泵5另一端管道连接电磁阀Ⅰ6的一端，所述电磁阀Ⅰ6的另一端管道连接冷却段换热器机组2的进液口，所述冷却段换热器机组2的出液口通过三通阀Ⅰ管道连接预热段换热器机组3的进液口和冷却换热器机组7，所述预热段换热器机组3的出液口Ⅰ通过三通阀Ⅱ管道连接中间缓存罐8和蒸汽加热换热器机组9，所述中间缓存罐8通过电磁阀Ⅱ10管道连接输送泵Ⅰ11，所述输送泵Ⅰ11管道连接预热段换热器机组3的进液口Ⅰ，所述蒸汽加热换热器机组9管道连接保温段保温箱12，所述保温段保温箱12管道连接冷却段换热器机组2的进液口，所述冷却换热器机组7管道连接排水管13。
实施例2
如图1和图2所示的一种新型连续在线灭活系统，包括原液罐1、冷却段换热器机组2和预热段换热器机组3，所述冷却段换热器机组2设有进液口和出液口，所述预热段换热器机组3设有进液口Ⅰ和出液口Ⅰ，所述原液罐1通过电磁阀4管道连接输送泵5一端，所述输送泵5另一端管道连接电磁阀Ⅰ6的一端，所述电磁阀Ⅰ6的另一端管道连接冷却段换热器机组2的进液口，所述冷却段换热器机组2的出液口通过三通阀Ⅰ管道连接预热段换热器机组3的进液口和冷却换热器机组7，所述预热段换热器机组3的出液口Ⅰ通过三通阀Ⅱ管道连接中间缓存罐8和蒸汽加热换热器机组9，所述中间缓存罐8通过电磁阀Ⅱ10管道连接输送泵Ⅰ11，所述输送泵Ⅰ11管道连接预热段换热器机组3的进液口Ⅰ，所述蒸汽加热换热器机组9管道连接保温段保温箱12，所述保温段保温箱12管道连接冷却段换热器机组2的进液口，所述冷却换热器机组7管道连接排水管13。
优选地，所述冷却段换热器机组2和预热段换热器机组3为管壳式换热器组。
优选地，所述冷却换热器机组7包括冷却器71，所述冷却器71两端连接冷却水出管路72和冷却水进管路73。
优选地，所述原液罐1上设有无活性生物废水进水管道14和活性生物废水进水管道15，所述原液罐1底部设有直接排放管道，所述直接排放管道上设有电磁阀Ⅲ16。
本实用新型工艺流程和工作原理为：根据原液罐1中的废水有无活性进行分别处理，当废水为无活性生物废水通过电磁阀Ⅲ16从直接排放管道直接排放出去；当原液罐1中的废水为活性生物废水时，打开电磁阀4和电磁阀Ⅰ6，通过输送泵5将原液罐1中的废液送入冷却段换热器机组2的壳程内，然后废液进入到预热段换热器机组3的壳程内，然后将降低温度后的废液送到中间缓存罐8中，并将中间缓存罐8中废液加热到95℃，再将废液通过输送泵Ⅰ11送到预热段换热器机组3的管程内 ，经过预热段换热器机组3的管程后，废液输送到蒸汽加热换热器机组9中加热到135℃，将135℃的废液送入保温段保温箱12保温120s，再将保温后的废液送到冷却段换热器机组2的管程内冷却到55℃，将冷却后的废水通入到冷却换热器机组7，使用20℃-30℃的冷却水将废液冷却到50℃以下，最后通过排水管13排放即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型连续在线灭活系统，包括原液罐、冷却段换热器机组和预热段换热器机组，其特征在于：所述冷却段换热器机组设有进液口和出液口，所述预热段换热器机组设有进液口Ⅰ和出液口Ⅰ，所述原液罐通过电磁阀管道连接输送泵一端，所述输送泵另一端管道连接电磁阀Ⅰ的一端，所述电磁阀Ⅰ的另一端管道连接冷却段换热器机组的进液口，所述冷却段换热器机组的出液口通过三通阀Ⅰ管道连接预热段换热器机组的进液口和冷却换热器机组，所述预热段换热器机组的出液口Ⅰ通过三通阀Ⅱ管道连接中间缓存罐和蒸汽加热换热器机组，所述中间缓存罐通过电磁阀Ⅱ管道连接输送泵Ⅰ，所述输送泵Ⅰ管道连接预热段换热器机组的进液口Ⅰ，所述蒸汽加热换热器机组管道连接保温段保温箱，所述保温段保温箱管道连接冷却段换热器机组的进液口，所述冷却换热器机组管道连接排水管。
2.根据权利要求1所述的一种新型连续在线灭活系统，其特征在于：所述冷却段换热器机组和预热段换热器机组为管壳式换热器组。
3.根据权利要求1所述的一种新型连续在线灭活系统，其特征在于：所述冷却换热器机组包括冷却器，所述冷却器两端连接冷却水出管路和冷却水进管路。
4.根据权利要求1所述的一种新型连续在线灭活系统，其特征在于：所述原液罐上设有无活性生物废水进水管道和活性生物废水进水管道，所述原液罐底部设有直接排放管道，所述直接排放管道上设有电磁阀Ⅲ。
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| CN201921394047.5U CN210796079U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种新型连续在线灭活系统 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110482758A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 乔为医药设备（上海）有限公司 | 一种新型连续在线灭活系统 |
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921394047.5U patent/CN210796079U/zh active Active
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