CN210795280U - 双线预送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双线预送装置,属于机械设备技术领域,其结构包括:线轴驱动机构、滑轮组送线机构和电气控制盒,其中:所述线轴驱动机构包括支撑底座,所述支撑底座上垂直固定三个支架板,所述支架板之间分别设有驱动轮,所述支架板上还设有多组凹槽,所述凹槽之间固定线轴托辊,所述支撑底座上设有电机,所述电机连接驱动轮,所述支撑底座上还设有电气控制盒和滑轮组送线机构,所述滑轮组送线机构包括支柱,所述支柱的两侧经滑槽固定两组动滑轮,所述支柱的顶端固定两组定滑轮。本实用新型在支架板上设有两组驱动轮,每个驱动轮对应相应的固定线轴托辊、滑轮组,可实现双轴异步送线。
Description
技术领域
本实用新型涉属于机械设备领域,尤其涉及一种双线预送装置。
背景技术
目前线束加工设备大都是单线加工,放线机设备也只需要预送一个线轴。随着复合线自动加工设备的发展,高品质两轴预放线的需求越发强烈。因此针对细线,解决双轴放线问题,双线预送装置的研究十分必要。
发明内容
本实用新型为解决现存问题提供一种双线预送装置,实现双轴异步送线,放线速度可调,放线均匀,张力稳定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
双线预送装置,包括:线轴驱动机构、滑轮组送线机构和电气控制盒,其中:所述线轴驱动机构包括支撑底座,所述支撑底座上垂直固定三个支架板,所述支架板之间分别设有驱动轮,所述支架板上还设有多组凹槽,所述凹槽之间固定线轴托辊,所述线轴托辊与驱动轮平行,所述支撑底座上设有调速电机,所述调速电机连接驱动轮,所述支撑底座上还设有电气控制盒和滑轮组送线机构,所述电气控制盒连接调速电机,所述滑轮组送线机构包括支柱,所述支柱21的两侧均设有滑槽,所述滑槽内活动固定两组动滑轮组,所述支柱的顶端固定两组定滑轮组。
进一步优选的,所述驱动轮经驱动轴固定在支架板上,所述驱动轮可以在驱动轴上移动,可以适配不同宽度的线轴。
进一步优选的,所述支柱上设有送线感应检测器和感应器划片,所述送线感应检测器和感应器划片位于滑槽的下端。
进一步优选的,所述定滑轮组上设有防跳线装置。
进一步优选的,所述支柱上还设有限位保护感应器,所述限位保护感应器位于滑槽的顶端,限位保护感应器可以检测动滑轮超限位检测。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型提供的双线预送装置,在支架板上设有两组驱动轮,每个驱动轮对应相应的固定线轴托辊、滑轮组,可实现双轴异步送线。
2. 本实用新型提供的双线预送装置,定滑轮和动滑轮滑轮组的使用可以增加线束的缓存量,不至于设备一次快速拉线导致线束预送量不足放线速度可调,放线均匀,张力稳定。
3. 本实用新型提供的双线预送装置,增加限位保护感应器可以检测动滑轮超限位检测,动滑轮超位说明线轴处有夹线异常,感应器划片检测后可以给出报警信号,通知设备停机并停止放线,使用更安全可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为线轴驱动机构的结构示意图;
图3为滑轮组送线机构的结构示意图;
图4为A处的放大图;
图5为支柱的侧视图;
图中:1为线轴驱动机构,2为滑轮组送线机构,3为电气控制盒,4为线轴,11为支架板,12为驱动轮,13为调速电机,14为线轴托辊,15为凹槽,16为传动轮罩,17为支撑底座,21为支柱,22为送线检测感应器,23为动滑轮组,24为定滑轮组,25为防跳线装置,26为限位保护感应器,27为感应器划片,28为滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
如图1-4所示,双线预送装置,包括:线轴驱动机构1、滑轮组送线机构2和电气控制盒3,其中:所述线轴驱动机构1包括支撑底座17,所述支撑底座17上垂直固定三个支架板11,所述支架板11之间分别设有驱动轮12,所述支架板11上还设有多组凹槽15,所述凹槽15之间固定线轴托辊14,所述线轴托辊14与驱动轮12平行,所述支撑底座17上设有调速电机13,所述调速电机13连接驱动轮,所述支撑底座17上还设有电气控制盒3和滑轮组送线机构2,所述电气控制盒3连接调速电机13,所述滑轮组送线机构2包括支柱21,所述支柱21的两侧均设有滑槽28,所述滑槽内活动固定两组动滑轮组23,所述支柱21的顶端固定两组定滑轮组。
所述驱动轮12经驱动轴固定在支架板11上,所述驱动轮12可以在驱动轴上移动,可以适配不同宽度的线轴。
所述支柱21上设有送线感应检测器22和感应器划片27,所述送线感应检测器22和感应器划片27位于滑槽的下端部。
所述定滑轮组24上设有防跳线装置25。
所述支柱21上还设有限位保护感应器26,所述限位保护感应器26位于滑槽的顶端。
本实施例中,所述限位保护感应器选用光电传感器EE-SX667/676,所述送线感应检测器同样选择光电传感器EE-SX667/676。
本实施例在使用时,绕有导线的两线轴分别放置到线轴驱动轮和托辊处,电从线轴取出并绕过动、定滑轮组,接入线束自动处理设备上。当设备拉动电线时,送线机动滑轮上移,送线感应检测器检测出拉动信号后,电机带动驱动轮,带动线轴转动送线。此处滑轮组的使用可以增加线束的缓存量,不至于设备一次快速拉线导致线束预送量不足。送线检测感应器是拉线检测,设备拉线时动滑轮上移感应器划片离开检测感应器,感应信号通知电机快速响应,驱动线轴放线。限位保护感应器可以检测动滑轮超限位检测,动滑轮超位说明线轴处有夹线异常,感应器划片检测后可以给出报警信号,通知设备停机并停止放线。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。综上,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不应以此限制本实用新型的范围,即凡是依本实用新型的权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,均应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (5)
1.双线预送装置,包括:线轴驱动机构、滑轮组送线机构和电气控制盒,其特征在于:所述线轴驱动机构包括支撑底座,所述支撑底座上垂直固定三个支架板,所述支架板之间分别设有驱动轮,所述支架板上还设有多组凹槽,所述凹槽之间固定线轴托辊,所述线轴托辊与驱动轮平行,所述支撑底座上设有电机,所述电机连接驱动轮,所述支撑底座上还设有电气控制盒和滑轮组送线机构,所述电气控制盒连接调速电机,所述滑轮组送线机构包括支柱,所述支柱的两侧经滑槽固定两组动滑轮组,所述支柱的顶端固定两组定滑轮组。
2.根据权利要求1所述的双线预送装置,其特征在于:所述驱动轮经驱动轴固定在支架板上,所述驱动轮可以在驱动轴上移动。
3.根据权利要求1所述的双线预送装置,其特征在于:所述支柱上设有送线感应检测器和感应器划片,所述送线感应检测器和感应器划片位于滑槽的下端。
4.根据权利要求1所述的双线预送装置,其特征在于:所述定滑轮组上设有防跳线装置。
5.根据权利要求1所述的双线预送装置,其特征在于:所述支柱上还设有限位保护感应器,所述限位保护感应器位于滑槽的顶端。
Priority Applications (1)
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CN201921655184.XU Active CN210795280U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 双线预送装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921655184.XU patent/CN210795280U/zh active Active
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