CN108750803B - 一种收线装置 - Google Patents

一种收线装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108750803B
CN108750803B CN201810570412.7A CN201810570412A CN108750803B CN 108750803 B CN108750803 B CN 108750803B CN 201810570412 A CN201810570412 A CN 201810570412A CN 108750803 B CN108750803 B CN 108750803B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
lifting arm
cylinder
take
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810570412.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108750803A (zh
Inventor
文钊
文磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Tengyang Copper Industry Co ltd
Original Assignee
Hubei Tengyang Copper Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Tengyang Copper Industry Co ltd filed Critical Hubei Tengyang Copper Industry Co ltd
Priority to CN201810570412.7A priority Critical patent/CN108750803B/zh
Publication of CN108750803A publication Critical patent/CN108750803A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108750803B publication Critical patent/CN108750803B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/553Both-ends supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/283Traversing devices driven by pneumatic or hydraulic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/385Regulating winding speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

本发明涉及一种收线装置,包括:机台座、导线机构、收线机构及收线筒,导线机构包括导线支架、导线滑轨、滑动器及导线环,导线支架设置在机台座上,导线滑轨设置在导线支架支架之间,滑动器套设在导线滑轨上且可沿导线滑轨滑动,导线环设置在滑动器上,收线机构包括左举升臂、右举升臂、左顶升气缸、右顶升气缸及夹料头,收线筒设置在夹料头间。本发明的收线装置,设置有左顶升气缸及所述右顶升气缸,可调整所述收线筒的收线点与所述导线环的相对距离,使待收卷的线时刻处于紧绷状态,从而保证卷线卷绕的质量。

Description

一种收线装置
技术领域
本发明涉及卷绕设备,具体是一种收线装置。
背景技术
卷线机,是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器,它能够方便快捷地将线状物体通过卷线机构卷绕起来,并缠绕在卷筒上进行收集,现已被广泛应用在电线电缆、汽车维修等工程领域中。但现有的卷线机存在以下问题:当收线筒上缠绕较多线时,收线筒的收线点与送线点的相对距离会变短,会出现待收卷的线不是处于绷紧状态,从而导致待收卷的线出现不可控的状态,极大的影响卷线的质量。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状,提供一种收线装置。
本发明采用的技术方案为:一种收线装置,包括:机台座、导线机构、收线机构及收线筒,所述导线机构包括导线支架、导线滑轨、滑动器及导线环,所述导线支架设置在所述机台座上,所述导线滑轨设置在所述导线支架支架之间,所述滑动器套设在所述导线滑轨上且可沿所述导线滑轨滑动,所述导线环设置在所述滑动器上,所述收线机构包括左举升臂、右举升臂、左顶升气缸、右顶升气缸及夹料头,所述左举升臂的一端与所述机台座铰接,所述左顶升气缸设置在所述机台座上,且所述左顶升气缸的伸缩端与所述左举升臂的另一端固定;所述右举升臂的一端与所述机台座铰接,所述右顶升气缸设置在所述机台座上,且所述右顶升气缸的伸缩端与所述右举升臂的另一端固定,所述夹料头设置在所述左举升臂及所述右举升臂上且可相对所述左举升臂及所述右举升臂转动,所述收线筒设置在所述夹料头间。
本发明的效果是:本发明所述的收线装置,设置有左顶升气缸及所述右顶升气缸,可调整所述收线筒的收线点与所述导线环的相对距离,使待收卷的线时刻处于紧绷状态,从而保证卷线卷绕的质量。
附图说明
图1所示为本发明提供的一种收线装置的结构示意图;
图2所示为本发明提供的一种收线装置的右视图;
图3所示为本发明提供的一种收线装置的去除收线筒后的结构示意图;
图4所示为图1中收线筒的截面示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图介绍本发明的收线装置:
请参阅图1、图2、图3及图4,为本发明提供的一种收线装置,包括:机台座1、导线机构2、收线机构3及收线筒4,所述导线机构2、所述收线机构3设置在所述机台座1上,所述收线筒4设置在所述收线机构3上。
所述导线机构2包括导线支架21、导线滑轨22、滑动器23及导线环24,所述导线支架21设置在所述机台座1上,所述导线滑轨22设置在所述导线支架21支架之间,所述滑动器23套设在所述导线滑轨22上且可沿所述导线滑轨22滑动,所述导线环24设置在所述滑动器23上。
所述导线环24包括左挡板241、右挡板242及连接柱243,所述左挡板241、所述右挡板242分别设置在所述连接柱243的两端上,所述连接柱243上设有红外传感器244。
所述收线机构3包括左举升臂31、右举升臂32、左顶升气缸33、右顶升气缸34及夹料头35,所述左举升臂31的一端与所述机台座1铰接,所述左顶升气缸33设置在所述机台座1上,且所述左顶升气缸33的伸缩端与所述左举升臂31的另一端固定;所述右举升臂32的一端与所述机台座1铰接,所述右顶升气缸34设置在所述机台座1上,且所述右顶升气缸34的伸缩端与所述右举升臂32的另一端固定,所述夹料头35设置在所述左举升臂31及所述右举升臂32上。
所述左举升臂31远离所述机台座1的一端上设有一随动轴311,所述随动轴311相对所述左举升臂31可转动,所述右举升臂32远离所述机台座1的一端上设有一主动轴321,所述右举升臂32内设有一电机,所述电机与所述主动轴321连接,驱动所述主动轴321转动。
所述夹料头35包括左伸缩气缸351、左夹板352及右夹板353,所述左伸缩气缸351设置在所述随动轴上,所述左伸缩气缸351的伸缩端与所述左夹板352固定,所述右夹板353设置在所述主动轴321上。
所述左夹板352上设有一定位柱3521。
所述右夹板353上设有一凸块3531,所述凸块3531内设置有线圈厚度检测器。
所述收线筒4包括一卷线轴41、左固定板42及右固定板43,所述左固定板42及所述右固定板43设置在所述卷线轴41的两端上,所述左固定板42上开设有一定位通孔且与所述卷线轴41导通,所述通孔与所述定位柱3521相匹配,所述右固定板43上开设有一检测通孔431,所述检测通孔与所述凸块3531相匹配。
所述定位通孔的内径与所述卷线轴41的内径相同。
所述线圈厚度检测器用于检测所述收线筒4上所卷绕的线圈厚度。
使用本发明所述的收线装置时,先将所述收线筒4放到所述夹料头35之间,将所述凸块3531卡到所述检测通孔431内,将所述定位柱3521穿入所述定位通孔内,所述左伸缩气缸351的伸缩端伸出,所述左夹板352及所述右夹板353将所述收线筒4夹紧,将待收卷的线头穿过所述导线环24并绑到所述收线筒4上,所述电机通过所述主动轴321带动所述收线筒4转动进行收线,所述滑动器23沿所述导线滑轨22来回滑动,使待收卷的线均匀的缠绕在所述收线筒4上;当所述收线筒4上缠绕较多线时,所述收线筒4的收线点与所述导线环24的相对距离会变短,会出现待收卷的线不是处于绷紧状态;当线圈厚度检测器检测到所述收线筒4上的线圈厚度达到一定程度时,所述左顶升气缸33及所述右顶升气缸34收缩,使所述收线筒4与所述导线环24的相对距离会变长,使待收卷的线时刻处于紧绷状态,所述红外传感器244用于检测待收卷的线的直径,可根据待收卷的线的直径调整所述滑动器23来回滑动的速度。
本发明所述的收线装置,设置有左顶升气缸及所述右顶升气缸,可调整所述收线筒的收线点与所述导线环的相对距离,使待收卷的线时刻处于紧绷状态,从而保证卷线卷绕的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种收线装置,其特征在于,包括:机台座、导线机构、收线机构及收线筒,所述导线机构包括导线支架、导线滑轨、滑动器及导线环,所述导线支架设置在所述机台座上,所述导线滑轨设置在所述导线支架支架之间,所述滑动器套设在所述导线滑轨上且可沿所述导线滑轨滑动,所述导线环设置在所述滑动器上,所述收线机构包括左举升臂、右举升臂、左顶升气缸、右顶升气缸及夹料头,所述左举升臂的一端与所述机台座铰接,所述左顶升气缸设置在所述机台座上,且所述左顶升气缸的伸缩端与所述左举升臂的另一端固定;所述右举升臂的一端与所述机台座铰接,所述右顶升气缸设置在所述机台座上,且所述右顶升气缸的伸缩端与所述右举升臂的另一端固定,所述夹料头设置在所述左举升臂及所述右举升臂上且可相对所述左举升臂及所述右举升臂转动,所述收线筒设置在所述夹料头间,所述左举升臂远离所述机台座的一端上设有一随动轴,所述随动轴相对所述左举升臂可转动,所述右举升臂远离所述机台座的一端上设有一主动轴,所述右举升臂内设有一电机,所述电机与所述主动轴连接,驱动所述主动轴转动,所述夹料头包括左伸缩气缸、左夹板及右夹板,所述左伸缩气缸设置在所述随动轴上,所述左伸缩气缸的伸缩端与所述左夹板固定,所述右夹板设置在所述主动轴上,所述左夹板上设有一定位柱,所述右夹板上设有一凸块,所述凸块内设置有线圈厚度检测器,当线圈厚度检测器检测到所述收线筒上的线圈厚度达到一定程度时,所述左顶升气缸及所述右顶升气缸收缩,使所述收线筒与所述导线环的相对距离会变长,使待收卷的线时刻处于紧绷状态。
2.如权利要求1所述的收线装置,其特征在于,所述收线筒包括一卷线轴、左固定板及右固定板,所述左固定板及所述右固定板设置在所述卷线轴的两端上,所述左固定板上开设有一定位通孔且与所述卷线轴导通,所述通孔与所述定位柱相匹配,所述右固定板上开设有一检测通孔,所述检测通孔与所述凸块相匹配。
3.如权利要求1所述的收线装置,其特征在于,所述导线环包括左挡板、右挡板及连接柱,所述左挡板、所述右挡板分别设置在所述连接柱的两端上,所述连接柱上设有红外传感器,所述红外传感器用于检测待收卷线材的直径。
CN201810570412.7A 2018-06-05 2018-06-05 一种收线装置 Active CN108750803B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810570412.7A CN108750803B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种收线装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810570412.7A CN108750803B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种收线装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108750803A CN108750803A (zh) 2018-11-06
CN108750803B true CN108750803B (zh) 2020-11-17

Family

ID=64000079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810570412.7A Active CN108750803B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种收线装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108750803B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110181175A (zh) * 2019-06-28 2019-08-30 深圳市火焱激光科技有限公司 一种位置可调式激光加工机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000053319A (ja) * 1998-08-04 2000-02-22 Daido Steel Co Ltd 線材コイルの巻き直し装置
CN2578288Y (zh) * 2002-09-19 2003-10-08 汕头市远东轻化装备公司 光电气动伺服跟踪收卷装置
CN104276445A (zh) * 2013-07-10 2015-01-14 西门子公司 测定绕线器的缠绕线圈的监测转速
WO2017077453A1 (en) * 2015-11-04 2017-05-11 Siddharth LOHIA Apparatus and method for regulating winding tension as function of bobbin diameter

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002114441A (ja) * 2000-10-12 2002-04-16 Nippon Jii Rotor Kk 整列巻きncトラバーサ装置
CN201280402Y (zh) * 2008-09-04 2009-07-29 辽河石油勘探局 一种载荷自适应式卷扬机用优化排绳装置
CN202016779U (zh) * 2011-04-14 2011-10-26 巩义市恒星金属制品有限公司 木轮收线机
CN102320498B (zh) * 2011-09-06 2012-09-26 江苏佳成机械有限公司 摆臂式电动升降收线装置
CN102320499B (zh) * 2011-09-06 2012-09-12 江苏佳成机械有限公司 摆臂式电动升降放线装置
CN102425074A (zh) * 2011-10-17 2012-04-25 江苏巨力钢绳有限公司 一种捻股自动收线装置
CN202848753U (zh) * 2012-08-10 2013-04-03 宁波振亚电工机械厂 收排线装置
DE102013002019A1 (de) * 2013-02-06 2014-08-07 Gabo Systemtechnik Gmbh Wickelungsvorrichtung für ein strangförmiges Wickelgut und Verfahren dazu
CN103991751A (zh) * 2014-06-05 2014-08-20 江苏五洲电磁线有限公司 一种收线器
CN204111044U (zh) * 2014-07-24 2015-01-21 无锡新阳宏汽车零配件有限公司 一种塑料软管自动绕盘装置
CN104843544B (zh) * 2014-09-30 2017-11-10 上海科辰光电线缆设备有限公司 一种用于线盘的缆线卷绕方法及其装置
CN207061485U (zh) * 2017-08-10 2018-03-02 无锡市华翎电工机械设备有限公司 摆臂式收放线机
CN107399637A (zh) * 2017-09-08 2017-11-28 无锡统力电工股份有限公司 一种收线机精密排线装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000053319A (ja) * 1998-08-04 2000-02-22 Daido Steel Co Ltd 線材コイルの巻き直し装置
CN2578288Y (zh) * 2002-09-19 2003-10-08 汕头市远东轻化装备公司 光电气动伺服跟踪收卷装置
CN104276445A (zh) * 2013-07-10 2015-01-14 西门子公司 测定绕线器的缠绕线圈的监测转速
WO2017077453A1 (en) * 2015-11-04 2017-05-11 Siddharth LOHIA Apparatus and method for regulating winding tension as function of bobbin diameter

Also Published As

Publication number Publication date
CN108750803A (zh) 2018-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108750803B (zh) 一种收线装置
CN207726490U (zh) 一种全自动排线端子送线机构
CN106185457B (zh) 一种线材卷绕装置
CN103586368A (zh) 一种数控弯线机
CN104821229A (zh) 一种t2环绕线机的绕线机构
CN207624541U (zh) 一种电感绕线机的扭线机构
CN210418712U (zh) 一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构
CN110911161A (zh) 一种磁环绕线机用自动夹线导向装置
CN204614663U (zh) 一种t2环绕线机的绕线机构
CN204416756U (zh) 一种自动化成品电线卷绕装置
CN203508883U (zh) 用于数控弯线机的送料装置
CN203508885U (zh) 用于数控弯线机的夹持推送机构
CN212542184U (zh) 一种绕线机用旋转式绕线杆
CN210795280U (zh) 双线预送装置
CN109243811B (zh) 一种防打结电感绕线设备
CN106516869A (zh) 自动焊接式自动连续放线系统
CN207602389U (zh) 一种用于线圈绕卷的载具装置
CN203725529U (zh) 一种张力可调式铜线拉丝机用输线导向装置
CN107640645B (zh) 一种电缆智能收卷装置
CN211198121U (zh) 一种万吨压力机缠绕用高强度低松弛扁钢丝倒丝机
CN204847585U (zh) 电线成卷机换卷接线排线装置
CN207966571U (zh) 一种导线并丝机
CN208866172U (zh) 自动送线装置
CN211110335U (zh) 一种线缆生产用绕线机
CN210558554U (zh) 一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant