CN210795117U - 一种连接片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接片加工装置，包括固定架、安装架、工作台、转盘、转动杆、滑板、连接杆、推板、横板、限位板、第一弹簧、活动板、第一电机、第一齿轮、齿条、压板、凸块、横杆、传动轮、输送带、固定板、导板、挡板、侧板、第二弹簧、固定轴、第二电机、第二齿轮、齿轮圈、连接板、收纳板、延伸块、转板和拉绳。本实用新型结构简单，操作方便，通过推板的来回移动有利于对连接片进行上料，有利于后续工序的加工，并通过压板的竖向和横向移动有利于连接片的压紧和输送；本实用新型通过收纳板的设计有利于对连接片进行限位，有利于对加工后的连接片进行检测，并通过收纳板的转动有利于对检测后的连接片进行分类下料。

Description

一种连接片加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种连接片加工装置，属于连接片应用技术领域。

背景技术

连接片是一种用于两个物体之间连接的片状金属，广泛应用于电池组等领域，电池模组中单体电池串并联时通常采用动力电池连接片进行连接，动力电池模组连接片的质量关系到整个动力电池输送电力性能的优劣，焊接加工质量高的连接片可以最大程度的提升动力电池整体性能。

目前的连接片是用于两种物体之间的连接，具有安装方便、结构简单等优点，但是，对于连接片的加工系统来说，由于在进行加工时无法进行连接片的均匀上料，不利于后续工序的加工，进行加工时也不利于连接片的固定，造成操作的不便；且在进行加工时需要对连接片进行固定再进行检测，不利于连接片的限位，进行检测后也不利于合格品和不合格品的分类，增加了操作难度。因此，针对上述问题提出一种连接片加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连接片加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种连接片加工装置，包括位于固定架一侧的安装架、输送限位机构和检测分类机构；

所述输送限位机构包括固定架和安装架，所述固定架侧壁与转盘转动连接，所述转盘边缘与转动杆端部转动连接，且所述转动杆另一端部与滑板转动连接，所述滑板侧壁与连接杆固定连接，且所述连接杆端部与推板固定连接，所述固定架之间与横板固定连接，所述横板顶部与限位板固定连接，所述安装架之间与工作台固定连接，所述安装架侧壁内部通过第一弹簧与活动板固定连接，所述活动板顶面与第一电机固定连接，且所述第一电机输出端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与齿条啮合连接，且所述齿条与压板侧端固定连接；

所述检测分类机构包括安装架、固定板和固定轴，所述安装架中部与固定板固定连接，所述固定板侧壁与导板固定连接，且所述导板之间与挡板滑动连接，所述挡板顶部与侧板固定连接，且所述挡板通过第二弹簧与安装架顶部固定连接，所述安装架顶部与固定轴固定连接，所述固定轴侧壁与第二电机固定连接，且所述第二电机的输出端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与齿轮圈啮合连接，且所述齿轮圈与连接板固定连接，所述连接板端部与收纳板固定连接，且所述收纳板顶部与延伸块固定连接。

优选的，所述固定架和安装架都呈U形结构，所述固定架和安装架内部都与若干个传动轮转动连接，每两个所述传动轮之间都通过输送带传动连接，且所述输送带和工作台位于同一水平位置。

优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板截面都呈L形结构，所述限位板和固定架之间堆垛有若干个连接片，且两个所述限位板之间对应有输送带。

优选的，所述推板与横板顶面滑动连接，所述推板的高度低于连接片的厚度，所述推板与两个连接杆固定连接，且所述连接杆端部的滑板与固定架内壁之间滑动连接。

优选的，所述压板呈Z形结构，所述压板侧端开设有用于连接件检测的开口，所述压板顶面与凸块固定连接，所述凸块接触有横板，所述压板侧端与转板转动连接，且所述转板与压板之间通过拉绳固定连接。

优选的，所述收纳板呈U形结构，所述收纳板与输送带表面滑动连接，所述收纳板顶部的延伸块接触有侧板，所述侧板侧面呈倾斜结构，且所述侧板一侧的挡板接触有固定板底端开设的输送口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过推板的来回移动有利于对连接片进行上料，有利于连接片的均匀上料，有利于后续工序的加工，并通过压板的竖向和横向移动有利于连接片的压紧和输送，方便对连接片进行输送提高了操作的便利性；

2、本实用新型通过收纳板的设计有利于对连接片进行限位，有利于对加工后的连接片进行检测，方便进行操作，并通过收纳板的转动有利于对检测后的连接片进行分类下料，提高了机械一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处局部结构示意图。

图中：1、固定架，2、安装架，3、工作台，4、转盘，5、转动杆，6、滑板，7、连接杆，8、推板，9、横板，10、限位板，11、第一弹簧，12、活动板， 13、第一电机，14、第一齿轮，15、齿条，16、压板，17、凸块，18、横杆，19、传动轮，20、输送带，21、固定板，22、导板，23、挡板，24、侧板，25、第二弹簧，26、固定轴，27、第二电机，28、第二齿轮，29、齿轮圈，30、连接板，31、收纳板，32、延伸块，33、转板，34、拉绳。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种连接片加工装置，包括位于固定架1一侧的安装架2、输送限位机构和检测分类机构；

所述输送限位机构包括固定架1和安装架2，所述固定架1侧壁与转盘4转动连接，所述转盘4边缘与转动杆5端部转动连接，且所述转动杆5另一端部与滑板6转动连接，所述滑板6侧壁与连接杆7固定连接，且所述连接杆7端部与推板8固定连接，用于连接片的均匀下料，所述固定架1之间与横板9固定连接，所述横板9顶部与限位板10固定连接，所述安装架2之间与工作台3 固定连接，所述安装架2侧壁内部通过第一弹簧11与活动板12固定连接，所述活动板12顶面与第一电机13固定连接，且所述第一电机13输出端与第一齿轮14固定连接，所述第一齿轮14与齿条15啮合连接，且所述齿条15与压板 16侧端固定连接，用于连接片的压紧，方便连接片的加工；

所述检测分类机构包括安装架2、固定板21和固定轴26，所述安装架2中部与固定板21固定连接，所述固定板21侧壁与导板22固定连接，且所述导板 22之间与挡板23滑动连接，所述挡板23顶部与侧板24固定连接，且所述挡板 23通过第二弹簧25与安装架2顶部固定连接，所述安装架2顶部与固定轴26 固定连接，所述固定轴26侧壁与第二电机27固定连接，且所述第二电机27的输出端与第二齿轮28固定连接，所述第二齿轮28与齿轮圈29啮合连接，且所述齿轮圈29与连接板30固定连接，所述连接板30端部与收纳板31固定连接，且所述收纳板31顶部与延伸块32固定连接，用于连接片的检测和分类并下料。

所述固定架1和安装架2都呈U形结构，所述固定架1和安装架2内部都与若干个传动轮19转动连接，每两个所述传动轮19之间都通过输送带20传动连接，且所述输送带20和工作台3位于同一水平位置，便于连接片的输送，方便连接片的上料、加工、检测和分类下料；所述限位板10的数量为两个，两个所述限位板10截面都呈L形结构，所述限位板10和固定架1之间堆垛有若干个连接片，且两个所述限位板10之间对应有输送带20，便于连接片的放置，方便连接片的上料；所述推板8与横板9顶面滑动连接，所述推板8的高度低于连接片的厚度，所述推板8与两个连接杆7固定连接，且所述连接杆7端部的滑板6与固定架1内壁之间滑动连接，便于推板8的移动，方便连接片的输送；所述压板16呈Z形结构，所述压板16侧端开设有用于连接件检测的开口，所述压板16顶面与凸块17固定连接，所述凸块17接触有横板9，所述压板16侧端与转板33转动连接，且所述转板33与压板16之间通过拉绳34固定连接，便于连接片的压紧，方便连接片的加工；所述收纳板31呈U形结构，所述收纳板31与输送带20表面滑动连接，所述收纳板31顶部的延伸块32接触有侧板 24，所述侧板24侧面呈倾斜结构，且所述侧板24一侧的挡板23接触有固定板 21底端开设的输送口，便于收纳板31的转动，方便对连接片检测后进行分类并下料。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将连接片进行堆垛并放置在横板9上，通过限位板10的设计对连接片进行限位，通过转盘4的转动带动转动杆5转动，使得转动杆5带动滑板6在固定架1侧壁之间滑动，推动连接杆7移动，进而带动推板8在横板9上滑动，推板8的移动将堆垛后的最底部的连接片进行推出，使得连接片落在输送带20上，通过传动轮19带动输送带20输送，进而完成连接片的均匀上料，方便后续工序的操作，转盘4的转动方便连接片的均匀上料；输送带20的转动带动连接片移动至工作台3上，通过第一电机13带动第一齿轮14转动，进而带动齿条15横向移动，齿条15带动压板16在活动板12上滑动，使得转板33带动转板33同时移动，转板33受自身重力处于竖直状态，接触连接片后，使得转板33转动，使得转板33移动至连接片的最左侧时，转板33重新位于竖直状态，再通过第一齿轮14的反向转动带动压板16和转板33同时反向移动，转板33接触到连接片侧端后，使得拉绳34绷紧，进而带动连接片移动，使得连接片在工作台3 上滑动，压板16的移动带动其顶面的凸块17同时移动，使得凸块17移动至横杆18的底部时，使得凸块17接触横杆18，进而使得压板16竖向移动，压板 16的竖向移动带动活动板12同时移动，使得第一弹簧11压缩后，压板16将连接片压紧在工作台3上，再通过安装架2上的操作机构对连接片进行加工；当加工完成后，通过第一电机13带动压板16同时移动，转板33推动连接片移动至位于右侧的输送带20上，进而完成连接片的加工；

当连接片移动至固定板21处时，使得连接片移动至收纳板31内部，进而对连接片进行限位，通过安装架2上的检测机构对连接片表面进行检测，当检测完成后，通过第二电机27带动第二齿轮28转动，使得第二齿轮28带动齿轮圈29同时转动，使得齿轮圈29带动连接板30同时转动，连接板30围绕其端部的固定轴26底部转动后带动收纳板31转动，使得收纳板31顶部的延伸块32 同时转动，延伸块32的移动与侧板24分离，使得呈压缩状态的第二弹簧25推动挡板23和侧板24同时竖向移动，使得挡板23将固定板21的底部进行挡住，避免在对连接片进行下料时，输送带20的持续转动带动连接板30进行继续输送，当下料完成后，通过第二电机27的反向转动带动收纳板31继续转动至输送带20的中部，收纳板31顶部的延伸块32接触侧板24后，推动侧板24竖向移动，使得第二弹簧25压缩后，挡板23与固定板21的底部分离，使得被挡住的连接片继续移动至收纳板31内部，方便对连接片进行依次检测，检测出合格和不合格品后，通过控制收纳板31向两侧分别转动，进而完成合格品和不合格品的分类并下料。

第一电机13和第二电机27可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种连接片加工装置，其特征在于：包括位于固定架(1)一侧的安装架(2)、输送限位机构和检测分类机构；

所述输送限位机构包括固定架(1)和安装架(2)，所述固定架(1)侧壁与转盘(4)转动连接，所述转盘(4)边缘与转动杆(5)端部转动连接，且所述转动杆(5)另一端部与滑板(6)转动连接，所述滑板(6)侧壁与连接杆(7)固定连接，且所述连接杆(7)端部与推板(8)固定连接，所述固定架(1)之间与横板(9)固定连接，所述横板(9)顶部与限位板(10)固定连接，所述安装架(2)之间与工作台(3)固定连接，所述安装架(2)侧壁内部通过第一弹簧(11)与活动板(12)固定连接，所述活动板(12)顶面与第一电机(13)固定连接，且所述第一电机(13)输出端与第一齿轮(14)固定连接，所述第一齿轮(14)与齿条(15)啮合连接，且所述齿条(15)与压板(16)侧端固定连接；

所述检测分类机构包括安装架(2)、固定板(21)和固定轴(26)，所述安装架(2)中部与固定板(21)固定连接，所述固定板(21)侧壁与导板(22)固定连接，且所述导板(22)之间与挡板(23)滑动连接，所述挡板(23)顶部与侧板(24)固定连接，且所述挡板(23)通过第二弹簧(25)与安装架(2)顶部固定连接，所述安装架(2)顶部与固定轴(26)固定连接，所述固定轴(26)侧壁与第二电机(27)固定连接，且所述第二电机(27)的输出端与第二齿轮(28)固定连接，所述第二齿轮(28)与齿轮圈(29)啮合连接，且所述齿轮圈(29)与连接板(30)固定连接，所述连接板(30)端部与收纳板(31)固定连接，且所述收纳板(31)顶部与延伸块(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连接片加工装置，其特征在于：所述固定架(1)和安装架(2)都呈U形结构，所述固定架(1)和安装架(2)内部都与若干个传动轮(19)转动连接，每两个所述传动轮(19)之间都通过输送带(20)传动连接，且所述输送带(20)和工作台(3)位于同一水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种连接片加工装置，其特征在于：所述限位板(10)的数量为两个，两个所述限位板(10)截面都呈L形结构，所述限位板(10)和固定架(1)之间堆垛有若干个连接片，且两个所述限位板(10)之间对应有输送带(20)。

4.根据权利要求1所述的一种连接片加工装置，其特征在于：所述推板(8)与横板(9)顶面滑动连接，所述推板(8)的高度低于连接片的厚度，所述推板(8)与两个连接杆(7)固定连接，且所述连接杆(7)端部的滑板(6)与固定架(1)内壁之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种连接片加工装置，其特征在于：所述压板(16)呈Z形结构，所述压板(16)侧端开设有用于连接件检测的开口，所述压板(16)顶面与凸块(17)固定连接，所述凸块(17)接触有横板(9)，所述压板(16)侧端与转板(33)转动连接，且所述转板(33)与压板(16)之间通过拉绳(34)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连接片加工装置，其特征在于：所述收纳板(31)呈U形结构，所述收纳板(31)与输送带(20)表面滑动连接，所述收纳板(31)顶部的延伸块(32)接触有侧板(24)，所述侧板(24)侧面呈倾斜结构，且所述侧板(24)一侧的挡板(23)接触有固定板(21)底端开设的输送口。

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