CN210794669U - 单碗往复拉面机 - Google Patents
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Abstract
单碗往复拉面机，机架上部安装液压缸，液压缸内的活塞杆下端连接位于机架下方的活塞，活塞杆上端连接横向的支架，支架一端连接齿条杆，齿条杆内侧设有齿条；机架上安装主齿轮，主齿轮与齿条啮合安装，主齿轮轴上位于主齿轮外侧安装间歇齿轮，机架上位于间歇齿轮下部与间歇齿轮配合安装第一工作齿轮，工作齿轮轴上位于第一工作齿轮外侧安装第二工作齿轮；机架底部安装用于放置面碗的滑板，滑板上部设有滑板齿条，滑板齿条与第二工作齿轮啮合安装。本实用新型通过液压缸和齿轮传动实现面碗的自动送进和送出，并且通过导向机构和定位机构使压面位置对应准确，保证了压面效果，确保了工作人员的人身安全，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域。
背景技术
手工擀面的制作过程非常复杂、辛苦，和面、醒面、顺筋、揉面、甩面和拉面等都非常费时间与体力，自动拉面机便是出于这种需求而发明，与别的自动化设备一样，都是以机器代替人工。
传统的拉面机都是通过人工将面碗送进送出，安全性差，工作效率低；并且在拉面过程中，压面装置与面碗位置容易出现偏差，从而影响了拉面的效果及效率。
实用新型内容
为了解决传统拉面机存在的上述问题，本实用新型提供了一种单碗往复拉面机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：单碗往复拉面机，机架上部安装液压缸，液压缸内的活塞杆下端连接位于机架下方的活塞，活塞杆上端连接横向的支架，支架一端连接齿条杆，齿条杆内侧设有齿条；机架上与齿条杆位置对应处安装主齿轮，主齿轮与齿条啮合安装，主齿轮通过主齿轮轴安装于机架上，主齿轮轴上位于主齿轮外侧安装间歇齿轮，机架上位于间歇齿轮下部与间歇齿轮配合安装第一工作齿轮，第一工作齿轮通过工作齿轮轴安装于机架上，工作齿轮轴上位于第一工作齿轮外侧安装第二工作齿轮；机架底部安装用于放置面碗的滑板，滑板上部设有滑板齿条，滑板齿条与第二工作齿轮啮合安装。
所述液压缸上部安装固定支架，支架另一端连接垂直方向的导向柱，固定支架上与导向柱对应位置设有导向孔，导向孔内安装导向套，导向柱滑动安装于导向套内。
所述固定支架上位于齿条杆一侧设有燕尾槽，齿条杆外侧设有与固定支架的燕尾槽相匹配的槽型结构，齿条杆与固定支架之间滑动安装。
所述支架连接定位杆上端，定位杆下端设有对应于滑板上方的定位座。
本实用新型的单碗往复拉面机，通过液压缸和齿轮传动实现面碗的自动送进和送出，并且通过导向机构和定位机构使压面位置对应准确，保证了压面效果，确保了工作人员的人身安全，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型单碗往复拉面机主视结构图。
图中：1、液压缸，2、支架，3、固定支架，4、齿条，5、主齿轮，6、间歇齿轮，7、第一工作齿轮，8、第二工作齿轮，9、滑板齿条，10、滑板，11、导向套，12、导向柱，13、定位杆，14、活塞杆，15、机架，16、活塞，17、面碗，18、工作齿轮轴，19、主齿轮轴， 20、齿条杆。
具体实施方式
本实用新型的单碗往复拉面机结构如图1所示，机架15上部安装液压缸1，液压缸1内的活塞杆14下端连接位于机架15下方的活塞16，活塞杆14上端连接横向的支架2，支架2一端连接齿条杆20，齿条杆20内侧设有齿条4；液压缸1上部安装固定支架3，支架 2另一端连接垂直方向的导向柱12，固定支架3上与导向柱12对应位置设有导向孔，导向孔内安装导向套11，导向柱12滑动安装于导向套11内；固定支架3上位于齿条杆20一侧设有燕尾槽，齿条杆20外侧设有与固定支架3的燕尾槽相匹配的槽型结构，齿条杆20与固定支架3之间滑动安装。机架15上与齿条杆20位置对应处安装主齿轮5，主齿轮5与齿条4啮合安装，主齿轮5通过主齿轮轴19安装于机架15上，主齿轮轴19上位于主齿轮5 外侧安装间歇齿轮6，机架15上位于间歇齿轮6下部与间歇齿轮6配合安装第一工作齿轮 7，第一工作齿轮7通过工作齿轮轴18安装于机架15上，工作齿轮轴18上位于第一工作齿轮7外侧安装第二工作齿轮8；机架15底部安装用于放置面碗17的滑板10，滑板10上部设有滑板齿条9，滑板齿条9与第二工作齿轮8啮合安装。支架2连接定位杆13上端，定位杆13下端设有对应于滑板10上方的定位座。
工作原理：通过液压缸1的活塞杆14带动支架2上下运动，从而带动齿条杆20在固定支架3上实现上下滑动，齿条杆20的齿条4带动主齿轮5转动，主齿轮5转动的同时通过主齿轮轴19带动间歇齿轮6同步转动，间歇齿轮6与第一工作齿轮7啮合传动，从而通过工作齿轮轴18带动第二工作齿轮8转动，第二工作齿轮8与滑板齿条9啮合传动，从而带动滑板10左右运动。当送入面碗17时，活塞杆14带动支架下降，滑板10向左运动，将面碗17移入活塞16的正下方，此时定位杆13下端的定位座压住滑板10将滑板10位置固定，从而将面碗位置固定，通过液压缸1控制活塞16上下运动对面碗里的面进行挤压。当需要将面碗17送出时，活塞杆14向上顶起支架2，齿条杆20、主齿轮5、间歇齿轮6、第一工作齿轮7、第二工作齿轮8带动滑板10向右移动将面碗送出机架15外部进行装面，确保了工作人员的人身安全，提高了工作效率。通过活塞杆14带动齿条杆20做上下往复运动，齿条4带动主齿轮5及间歇齿轮6做左右旋转，为了使活塞压面时保证滑板10不动，间歇齿轮6走在空齿位置，当间歇齿轮6走在有齿位置时带动第一工作齿轮7和第二工作齿轮8旋转，从而达到第二工作齿轮8带动滑板做往复运动。导向柱12起到对整个传动机构进行导向和限位的作用，从而保证了压面位置的准确性；齿条杆20滑动安装于固定支架 3上，保证了齿条杆20位置的一致性，从而保证了整个传动机构、滑板位置的准确性。
Claims (4)
1.单碗往复拉面机，其特征在于：机架(15)上部安装液压缸(1)，液压缸(1)内的活塞杆(14)下端连接位于机架(15)下方的活塞(16)，活塞杆(14)上端连接横向的支架(2)，支架(2)一端连接齿条杆(20)，齿条杆(20)内侧设有齿条(4)；机架(15)上与齿条杆(20)位置对应处安装主齿轮(5)，主齿轮(5)与齿条(4)啮合安装，主齿轮(5)通过主齿轮轴(19)安装于机架(15)上，主齿轮轴(19)上位于主齿轮(5)外侧安装间歇齿轮(6)，机架(15)上位于间歇齿轮(6)下部与间歇齿轮(6)配合安装第一工作齿轮(7)，第一工作齿轮(7)通过工作齿轮轴(18)安装于机架(15)上，工作齿轮轴(18)上位于第一工作齿轮(7)外侧安装第二工作齿轮(8)；机架(15)底部安装用于放置面碗(17)的滑板(10)，滑板(10)上部设有滑板齿条(9)，滑板齿条(9)与第二工作齿轮(8)啮合安装。
2.根据权利要求1所述的单碗往复拉面机，其特征在于：所述液压缸(1)上部安装固定支架(3)，支架(2)另一端连接垂直方向的导向柱(12)，固定支架(3)上与导向柱(12)对应位置设有导向孔，导向孔内安装导向套(11)，导向柱(12)滑动安装于导向套(11)内。
3.根据权利要求2所述的单碗往复拉面机，其特征在于：所述固定支架(3)上位于齿条杆(20)一侧设有燕尾槽，齿条杆(20)外侧设有与固定支架(3)的燕尾槽相匹配的槽型结构，齿条杆(20)与固定支架(3)之间滑动安装。
4.根据权利要求1所述的单碗往复拉面机，其特征在于：所述支架(2)连接定位杆(13)上端，定位杆(13)下端设有对应于滑板(10)上方的定位座。
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