CN104098413A - 精密数控双向液压机用粉末抚平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精密数控双向液压机用粉末抚平装置，特征在于：包括其上装有导向柱和顶升机构的底座，所述顶升机构一端连接上下移动架，在上下移动架上装有导轨和水平推动机构，所述水平推动机构一端连接有水平移动臂，所述水平移动臂底部固定有与导轨配合的滑块，在水平移动臂一端装有旋转扰动机构。优点是：通过本抚平装置可实现药粉的自动化搅拌抚平操作，这样不仅可大幅度减轻操作人员的劳动强度和提高大吨位精密数控双向液压机压制炸药药柱的生产效率，而且还可改善操作工况，避免操作人员受到粉尘及空气污染的伤害。
Description
技术领域
本发明属于液压机械制造技术领域，特别是涉及一种精密数控双向液压机用粉末抚平装置。
背景技术
目前，随着我国军工领域的迅速发展，炸药药柱的生产工艺中越来越多的使用大吨位精密数控双向液压机。炸药药柱的压制生产中，当液压机的自动上料装置将不同成分的药粉放入模具内后，需要将模具内的药粉进行充分搅拌并抚平。公知技术中，药粉搅拌抚平均通过人工操作来完成，前述人工操作不仅劳动强度、效率低，而且还会因为工况受到污染造成对人体健康造成伤害。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可实现药粉自动搅拌抚平、大幅度提高生产效率且可避免人体健康受到伤害的精密数控双向液压机用粉末抚平装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
精密数控双向液压机用粉末抚平装置，包括其上装有导向柱和顶升机构的底座，所述顶升机构一端连接上下移动架，在上下移动架上装有导轨和水平推动机构，所述水平推动机构一端连接有水平移动臂，所述水平移动臂底部固定有与导轨配合的滑块，在水平移动臂一端装有旋转扰动机构。
本发明还可以采用如下技术方案：
所述顶升机构采用顶升油缸结构。
所述水平推动机构为水平推动气缸。
所述扰动旋转机构包括安装在水平移动臂一端的驱动电机和与驱动电机连接的搅拌笼。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，通过本抚平装置可实现药粉的自动化搅拌抚平操作，这样不仅可大幅度减轻操作人员的劳动强度和提高大吨位精密数控双向液压机压制炸药药柱的生产效率，而且还可改善操作工况，避免操作人员受到粉尘及空气污染的伤害。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中： 1、驱动电机； 2、搅拌笼； 3、水平移动臂； 4、上下移动架；5、导向柱； 6、顶升油缸； 7、水平推动气缸； 8、固定导轨； 9、滑块；10、导向套； 11、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，精密数控双向液压机用粉末抚平装置，包括其上装有导向柱5和顶升机构的底座11，所述顶升机构一端连接有上下移动架4，在上下移动架上装有导轨8和水平推动机构，所述水平推动机构一端连接有水平移动臂3，所述水平移动臂底部固定有与导轨配合的滑块9，在水平移动臂一端装有旋转扰动机构。所述导向柱5上装有导向套10。
本实施例中，所述顶升机构采用顶升油缸6结构。
本实施例中，所述水平推动机构为水平推动气缸7。
所述扰动旋转机构包括安装在水平移动臂3一端的驱动电机1和与驱动电机连接的搅拌笼2。
本发明的工作原理为：
在精密数控双向液压机在生产炸药药柱的过程中，当自动上料装置将不同成分的药粉放入模具内后，启动水平推动气缸7推动水平移动臂3，并通过导轨8和滑块9的导向作用，使水平移动臂一端的搅拌笼2移动到规定位置。然后水平推动气缸停止推动，此时，启动顶升油缸6带动上下移动架下落，所述上下移动架通过导向柱进行导向，上下移动架带动搅拌笼进入已装有药粉的模具中，再开启驱动电机驱动搅拌笼开始搅拌抚平操作。搅拌抚平结束后，顶升油缸顶起，再次启动水平推动气缸拉动水平移动臂回到本装置的初始位置。
Claims (4)
1.一种精密数控双向液压机抚平装置，其特征在于：包括其上装有导向柱和顶升机构的底座，所述顶升机构一端连接上下移动架，在上下移动架上装有导轨和水平推动机构，所述水平推动机构一端连接有水平移动臂，所述水平移动臂底部固定有与导轨配合的滑块，在水平移动臂一端装有旋转扰动机构。
2.根据权利要求1所述的精密数控双向液压机用粉末抚平装置，其特征在于：所述顶升机构采用顶升油缸结构。
3.根据权利要求1所述的精密数控双向液压机用粉末抚平装置，其特征在于：所述水平推动机构为水平推动气缸。
4.根据权利要求1所述的精密数控双向液压机用粉末抚平装置，其特征在于：所述扰动旋转机构包括安装在水平移动臂一端的驱动电机和与驱动电机连接的搅拌笼。
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