CN210791202U - 一种ps版打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PS版打孔机，解决了现有技术中不同PS版在打孔机工作台上定位过程较慢的问题，其技术要点是：一种PS版打孔机，其特征在于：包括机箱，机箱上设有工作台，工作台的底边设置有多组打孔器，工作台上活动设置有用于抵挡定位PS版两侧边沿的定位组件，定位组件包括分别设置在工作台底边中垂线两侧的垂直定位板以及转动定位板，垂直定位板与转动定位板均垂直于工作台，垂直定位板垂直于工作台的底边，转动定位板在工作台表面呈水平转动设置，垂直定位板与转动定位板均连接有驱动各自沿工作台底边方向进行移动的驱动件。通过上述方案，实现了实现快速放置不同的PS版并进行位置定位，提高PS版的打孔效率。

Description

一种PS版打孔机

技术领域

本实用新型涉及PS版加工设备的技术领域，尤其是涉及一种PS版打孔机。

背景技术

PS版是一种印刷时常用的办公工具，在制版时需要在PS版上刻印。要想使不同的PS版上刻印的图文位置保持一致，需要对PS版的一边打出定位孔。PS版的打孔是通过PS版打孔机完成的。

对于PS版打孔机，授权公告号为CN207736385U的中国专利公开了一种PS版打孔机其技术方案要点是：包括机箱，机箱上设有工作台，工作台一侧设有打孔器，PS版放置在工作台上时其打孔边位于打孔器下方进行打孔，PS版上与打孔边相邻的一边为其参考边，所述工作台远离打孔器一侧设有定位件，工作台靠近打孔器一侧竖直设有凸出于工作台表面的定位销，定位件所在直线与定位销圆周侧面相切，打孔前参考边与定位件所在直线重合并且与定位销抵触进行定位。上述方案实现了当参考边与打孔边不完全垂直的情况下，使得打出的孔能够与参考边垂直。

但上述方案中，当针对不同大小规格的PS版进行打孔时，其所设置的基准十字或定位板无法适用于不同PS版的定位，需要重新绘制基准十字或重新安装定位板，过于浪费时间，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PS版打孔机，其目的是对不同规格的PS版进行快速调节定位。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种PS版打孔机，包括机箱，所述机箱上设有工作台，所述工作台的底边设置有多组打孔器，所述工作台上活动设置有用于抵挡定位PS版两侧边沿的定位组件，所述定位组件包括分别设置在所述工作台底边中垂线两侧的垂直定位板以及转动定位板，所述垂直定位板与所述转动定位板均垂直于所述工作台，所述垂直定位板垂直于所述工作台的底边，所述转动定位板在工作台表面呈水平转动设置，所述垂直定位板与所述转动定位板均连接有驱动各自沿工作台底边方向进行移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在对参考边与打孔边不垂直的PS版进行打孔操作时，可借助与工作台底边垂直的垂直定位板对PS版的参考边进行定位，即，在PS版进行放置时使其参考边贴合抵接在垂直定位板上即实现参考边与所打孔连线垂直。同时，PS版的另一侧可抵接在转动定位板上，由于转动定位板的转动设置，使得PS版该侧边沿无论出于何种角度均可在调整转动定位板后使其与该侧边沿抵接实现限位。同时与现有技术区别的是，垂直定位板以及转动定位板下方均设置有控制各自移动的驱动件，进而使不同PS版需要定位时，可借助驱动件直接移动垂直定位板与转动定位板至合适位置，进而实现快速放置不同的PS版并进行位置定位，提高PS版的打孔效率。

进一步设置为：所述工作台在底边中垂线的两侧均开设有安装槽，所述安装槽延伸方向平行于所述工作台的底边，所述驱动件设置于所述安装槽内，所述垂直定位板底部固定设置有伸入所述安装槽内并与所述驱动件连接的第一连接块，所述转动定位板底部转动连接有处于所述安装槽内并与所述驱动件连接的第二连接块。

通过采用上述技术方案，借助安装槽与第一连接块、第二连接块将垂直定位板以及转动定位板同安装槽内的驱动件进行连接，使得两定位板可沿安装槽方向进行移动，从而最终实现在需要时可调整PS版在工作台上所处位置。

进一步设置为：所述驱动件为转动设置在所述安装槽内且轴向平行于所述安装槽延伸方向的丝杠，所述丝杠远离另一丝杠的一端伸出所述工作台侧壁并连接有转动件，所述第一连接块与所述第二连接块上均贯穿开设有供所述丝杆穿过且螺纹配合的螺纹孔，所述第一连接块与所述第二连接块两侧与处于所述安装槽延伸方向上的两侧内壁滑动贴触。

通过采用上述技术方案，转动件在驱动丝杠转动的同时由于第一连接块与第二连接块的两侧均滑动贴触在安装槽的两侧内壁，转动受限后即沿丝杠的轴向进行移动，实现驱动件驱动转动定位板或垂直定位板进行移动。

进一步设置为：所述转动件为固定连接在所述丝杠处于所述工作台外的端部的转动柱，所述转动柱与所述丝杠同轴设置，所述转动柱由若干不同直径的柱状转动部一体连接构成。

通过采用上述技术方案，当固定连接在丝杠端部的转动柱在受到人为转动时即可转动丝杠并驱动定位销进行移动，从而调整定位销位置实现对PS版的两侧进行定位，且由于转动柱具有不同直径的转动部，当人工转动不同转动部时，定位销的移动速度和精度均不同，从而在定位销即将接近抵接PS版时可选用直径较大的转动部实现定位销与PS版的高精度接触与抵接推动；在定位销距离PS版较远时则可转动直径较小的转动部实现定位销与PS版的快速接近，进而提升定位销率。

进一步设置为：所述第二连接块顶面上开设有用于转动安装所述转动定位板的转动槽，所述转动槽内安装有转动轴承，所述第二连接块的底部设置有连接在所述转动轴承内壁的转动柱。

通过采用上述技术方案，借助第二连接块上的转动槽、转动槽其内的转动轴承以及设置在转动定位板底部的转动柱实现将第二连接块转动安装在工作台面上，安装结构简单，借助轴承更易转动，实现快速调节。

进一步设置为：所述第二连接块顶面上与所述转动轴承同轴绕设有显示所述转动定位板所处角度的角度值。

通过采用上述技术方案，利用角度值使转动定位板在抵接贴触PS版的边沿后可显示出其倾斜的角度，进而可知晓PS版两侧边沿准确的倾斜程度，从而判断该PS版是否满足后续设备的使用要求。

进一步设置为：所述打孔器之间的所述工作台台面开设有取料槽。

通过采用上述技术方案，取放PS版时均可将手伸入取料槽中，从而方便PS版在工作台上的取放。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）PS版的两侧边沿可在垂直定位板以及转动定位板抵接下得到定位，同时驱动件可控制两定位板在打孔方向上进行移动，实现快速调节不同PS版到所需位置；

（2）可实现高精度调整工作台上两组定位板的位置，从而使PS版的定位更加精准，同时，两组定位板的移动为分级调节，从而在可在无需精度时快速两组定位板，使调节效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是是本实用新型实施例定位组件的结构爆炸示意图；

图3是图2中A部局部放大图。

附图标记：1、机箱；2、工作台；3、打孔器；4、垂直定位板；5、转动定位板；6、安装槽；7、第一连接块；8、第二连接块；9、转动槽；10、转动轴承；11、转动轴；12、定位螺孔；13、穿孔；14、定位螺栓；15、丝杠；16、转动柱；17、转动部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种PS版打孔机，包括机箱1，机箱1上设有工作台2，在工作台2台面的底边设置有多组打孔器3。打孔器3在工作台2上间隔设置有四组，且沿工作台2的底边间隔排布。打孔器3底面与工作台2之间留设有一定的间隙，用于放入PS版的打孔边进行打孔。

参照图1与图2，工作台2上活动设置有用于抵挡定位PS版两侧边沿的定位组件，定位组件包括分别设置在工作台2台面底边中垂线两侧的垂直定位板4以及转动定位板5。其中，垂直定位板4与转动定位板5均垂直于工作台2，同时垂直定位板4的长度方向垂直于工作台2台面的底边，转动定位板5则在工作台2表面呈水平转动设置。

为实现垂直定位板4以及转动定位板5在工作台2上可对不同大小PS版进行定位，在工作台2上设置有用于控制垂直定位板4以及转动定位板5沿工作台2台面的底边方向进行移动的驱动件。

参照图2，工作台2在底边中垂线的两侧均开设有安装槽6，安装槽6延伸方向平行于工作台2的底边，驱动件则设置于安装槽6内。垂直定位板4底面一体设置有伸入安装槽6内并与驱动件连接的第一连接块7，且第一连接块7的顶面位于安装槽6内；转动定位板5底部则转动连接有处于安装槽6内并与驱动件连接的第二连接块8，且第二连接块8的顶面同样位于安装槽6内。

参照图3，为实现转动定位板5同第二连接块8的转动连接，在第二连接块8顶面上开设有转动槽9，转动槽9内安装有转动轴承10，同时在第二连接块8的底部一体设置有过盈连接在转动轴承10内壁的转动轴11，实现第二连接块8与转动定位板5的转动连接。同时，在第二连接块8顶面上与转动轴承10同轴绕设有显示转动定位板5所处角度的角度值。

同时，在转动槽9的底部开设有定位螺孔12，定位螺孔12处于转动轴承10的内壁内并与其同轴设置，在转动轴11上则贯穿开设有与定位螺孔12同轴的穿孔13，穿孔13连通至转动定位板5的顶面，并借助穿孔13在转动定位板5的顶面向下插入有低端螺纹插接至定位螺孔12内的定位螺栓14。定位螺栓14在持续向下旋入至最底部时，其头部抵紧在转动定位板5顶面，实现将转动定位板5角度得到一定固定。进而在需要转动定位板5推动PS版移动时不会产生转动，实现稳定快捷调整PS版的位置。

参照图2，驱动件为转动设置在安装槽6内的丝杠15，丝杠15的轴向平行于安装槽6的延伸方向，且丝杠15远离另一丝杠15的一端转动穿出工作台2侧壁并在丝杆处于工作台2外的端部连接有转动件。为实现丝杠15与第一连接块7或第二连接块8的配合连接，在第一连接块7与第二连接块8上均贯穿开设有供丝杆穿过且螺纹配合的螺纹孔，同时，第一连接块7与第二连接块8两侧与安装槽6在其延伸方向上的两侧内壁滑动贴触。从在驱动丝杠15转动的同时由于第一连接块7与第二连接块8的两侧均滑动贴触在安装槽6的两侧内壁，当转动受限后，将即沿丝杠15的轴向进行移动。

转动件为固定连接在丝杠15伸出机箱1端部的转动柱16，转动柱16与丝杠15呈共轴设置，且转动柱16为若干不同直径的柱状转动部17一体连接构成。从而当转动不同直径的转动部17时驱动丝杠15转动的精度不同，即驱动垂直定位板4或转动后定位板移动的精度不同。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PS版打孔机，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）的底边设置有多组打孔器（3），所述工作台（2）上活动设置有用于抵挡定位PS版两侧边沿的定位组件，所述定位组件包括分别设置在所述工作台（2）底边中垂线两侧的垂直定位板（4）以及转动定位板（5），所述垂直定位板（4）与所述转动定位板（5）均垂直于所述工作台（2），所述垂直定位板（4）垂直于所述工作台（2）的底边，所述转动定位板（5）在工作台（2）表面呈水平转动设置，所述垂直定位板（4）与所述转动定位板（5）均连接有驱动各自沿工作台（2）底边方向进行移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种PS版打孔机，其特征在于：所述工作台（2）在底边中垂线的两侧均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）延伸方向平行于所述工作台（2）的底边，所述驱动件设置于所述安装槽（6）内，所述垂直定位板（4）底部固定设置有伸入所述安装槽（6）内并与所述驱动件连接的第一连接块（7），所述转动定位板（5）底部转动连接有处于所述安装槽（6）内并与所述驱动件连接的第二连接块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种PS版打孔机，其特征在于：所述驱动件为转动设置在所述安装槽（6）内且轴向平行于所述安装槽（6）延伸方向的丝杠（15），所述丝杠（15）远离另一丝杠（15）的一端伸出所述工作台（2）侧壁并连接有转动件，所述第一连接块（7）与所述第二连接块（8）上均贯穿开设有供所述丝杠（15）穿过且螺纹配合的螺纹孔，所述第一连接块（7）与所述第二连接块（8）两侧与处于所述安装槽（6）延伸方向上的两侧内壁滑动贴触。

4.根据权利要求3所述的一种PS版打孔机，其特征在于：所述转动件为固定连接在所述丝杠（15）处于所述工作台（2）外端部的转动柱（16），所述转动柱（16）与所述丝杠（15）同轴设置，所述转动柱（16）由若干不同直径的柱状转动部（17）同轴一体连接构成。

5.根据权利要求2所述的一种PS版打孔机，其特征在于：所述第二连接块（8）顶面上开设有用于转动安装所述转动定位板（5）的转动槽（9），所述转动槽（9）内安装有转动轴承（10），所述第二连接块（8）的底部设置有连接在所述转动轴承（10）内壁的转动轴（11）。

6.根据权利要求5所述的一种PS版打孔机，其特征在于：所述第二连接块（8）顶面上与所述转动轴承（10）同轴绕设有显示所述转动定位板（5）所处角度的角度值。

7.根据权利要求1所述的一种PS版打孔机，其特征在于：所述打孔器（3）之间的所述工作台（2）台面开设有取料槽。

Images