CN219818086U - 一种钻孔机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体的说是一种钻孔机的固定装置，包括工作台；所述工作台顶部固接有承托板；所述承托板三侧开设有滑槽；所述承托板内两侧滑动连接有挤压块；两组所述挤压块相对一侧开设有凹槽；所述凹槽上滑动连接有推板；所述推板上螺纹连接有第一螺杆；所述第一螺杆贯穿出承托板一侧；两组所述挤压块一侧固接有挤压杆；通过转动把手驱动第一锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮上的第二螺杆进行转动，由于第二螺杆两端安装有挤压板，当第二螺杆进行转动时，两组挤压板相互靠近，则可根据钻孔机长度进行调节，将钻孔机固定在工作台上，解决了由于钻孔机2由于震动产生的打孔不精确。

Description

一种钻孔机的固定装置

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体的说是一种钻孔机的固定装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在加工件上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的统称钻孔机。

操作人员在使用钻孔机进行孔加工时，先将钻孔机放置在工作台面上，将加工件放置在所需位置后，启动电机利用钻头的飞速运转对加工件进行加工。

目前现有技术中，由于钻孔机只是由操作人员平放在工作台上，在钻孔机进行工作时会产生机器振动从而导致工件位移，造成加工件打孔不精确发生偏差，对加工件后续使用造成不必要的麻烦。

因此，针对上述问题提出一种钻孔机的固定装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种钻孔机的固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钻孔机的固定装置，包括工作台；所述工作台顶部固接有承托板；所述承托板三侧开设有滑槽；所述承托板内两侧滑动连接有挤压块；两组所述挤压块相对一侧开设有凹槽；所述凹槽上滑动连接有推板；所述推板上螺纹连接有第一螺杆；所述第一螺杆贯穿出承托板一侧；两组所述挤压块一侧固接有挤压杆；两组所述挤压杆间活动安装有钻孔机。

优选的，所述工作台顶部开设有凹槽；所述凹槽位于两组挤压杆间，所述凹槽内转动连接有第二螺杆；所述第二螺杆两端滑动连接有挤压板；所述第二螺杆上固接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上固接有转轴。

优选的，所述工作台底部固接有四组滚轮；四组所述滚轮分别分布在工作台底部的四角上；所述工作台一侧固接有推杆。

优选的，所述推板为等腰梯形状；两组所述挤压块为直角梯形状；所述推板两侧与两组挤压块滑动配合。

优选的，两组所述挤压板相对一面固接有橡胶垫；两组所述挤压杆相对一面固接有橡胶垫。

优选的，所述转轴远离于第一锥齿轮一侧固接有把手；所述转轴上靠近于工作台一侧螺纹连接有螺母；所述第一螺杆靠近于推杆一端固接有把手；所述第一螺杆上靠近于承托板一侧螺纹连接有螺母

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种钻孔机的固定装置，通过转动把手驱动第一锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮上的第二螺杆进行转动，由于第二螺杆两端安装有挤压板，当第二螺杆进行转动时，两组挤压板相互靠近，则可根据钻孔机长度进行调节。

本实用新型提供一种钻孔机的固定装置，通过转动把手驱动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆上安装有推板，当推板向后移动时，挤压块则带动挤压杆进行相互靠近，可根据钻孔机底座的宽度进行调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型整体的立体图；

图2是本实用新型中推手的立体图；

图3是本实用新型中第一锥齿轮的立体图；

图4是本实用新型中滚轮的立体图；

图例说明：

1、工作台；2、钻孔机；3、挤压杆；4、承托板；5、挤压块；6、第一螺杆；7、推板；8、螺母；9、第二螺杆；10、挤压板；11、把手；12、推杆；13、滚轮；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、滑槽；17、转轴；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种钻孔机的固定装置，包括工作台1；所述工作台1顶部固接有承托板4；所述承托板4三侧开设有滑槽16；所述承托板4内两侧滑动连接有挤压块5；两组所述挤压块5相对一侧开设有凹槽；所述凹槽上滑动连接有推板7；所述推板7上螺纹连接有第一螺杆6；所述第一螺杆6贯穿出承托板4一侧；两组所述挤压块5一侧固接有挤压杆3；两组所述挤压杆3间活动安装有钻孔机2。

工作时，目前现有技术中，由于钻孔机2只是由操作人员平放在工作台1上，在钻孔机2进行工作时会产生机器振动从而导致工件位移，造成加工件打孔不精确发生偏差，对加工件后续使用造成不必要的麻烦；该装置设置有推板7；通过驱动第一螺杆6进行转动带动推板7进行前后移动，且由于推板7与两组挤压块5滑动配合，所以当推板7进行前后移动时则带动挤压杆3相互靠近或远离，可根据钻孔机2底座的宽度进行调节，将钻孔机2固定在工作台1上；则解决了由于钻孔机2由于震动产生的打孔不精确。

所述工作台1顶部开设有凹槽；所述凹槽位于两组挤压杆3间，所述凹槽内转动连接有第二螺杆9；所述第二螺杆9两端滑动连接有挤压板10；所述第二螺杆9上固接有第二锥齿轮15；所述第二锥齿轮15啮合有第一锥齿轮14；所述第一锥齿轮14上固接有转轴17。

工作时，由于在钻孔机2进行工作时会产生机器振动从而导致工件位移，造成加工件打孔不精确发生偏差，为了使钻孔机2固定的更加稳定，该装置设置有挤压板10，通过驱动第一锥齿轮14进行转动，利用第一锥齿轮14的转动带动第二锥齿轮15上的第二螺杆9进行转动，由于第二螺杆9两端安装有挤压板10，当第二螺杆9进行转动时，两组挤压板10相互靠近，则可根据钻孔机2长度进行调节，即将钻孔机2固定在工作台1上，避免了钻孔机2工作时产生震动造成打孔不精确。

所述工作台1底部固接有四组滚轮13；四组所述滚轮13分别分布在工作台1底部的四角上；所述工作台1一侧固接有推杆12。

工作时，由于需将工作台1进行移动，为了使工作台1移动方便快捷，该装置设置有推杆12；通过操作人员推动推杆12带动滚轮13进行滚动，从而使得工作台1进行移动，省时省力。

所述推板7为等腰梯形状；两组所述挤压块5为直角梯形状；所述推板7两侧与两组挤压块5滑动配合。

工作时，由于当第一螺杆6转动带动推板7进行后退时，为了将挤压块5进行相互靠近，该装置将推板7设置为等腰梯形状；且推板7两侧与两组挤压块5进行滑动配合以此达到当推板7运动时带动挤压板10同时靠近或远离。

两组所述挤压板10相对一面固接有橡胶垫18；两组所述挤压杆3相对一面固接有橡胶垫18。

工作时，由于挤压板10与挤压杆3对钻孔机2的长度和宽度产生挤压力为了防止增加与其之间的摩擦力，该装置设置有橡胶垫18；通过橡胶垫18之间的摩擦力增加其中的挤压力，使钻孔机2在固定时更加稳定。

所述转轴17远离于第一锥齿轮14一侧固接有把手11；所述转轴17上靠近于工作台1一侧螺纹连接有螺母8；所述第一螺杆6靠近于推杆12一端固接有把手11；所述第一螺杆6上靠近于承托板4一侧螺纹连接有螺母8。

工作时，由于挤压板10和挤压杆3可根据钻孔机2的长度和宽度进行调节，为了在调节好后固定挤压板10与挤压杆3的位置关系，该装置分别在转轴17和第一螺杆6上安装有螺母8，将螺母8通过操作人员拧紧后即可将其位置进行固定。

工作原理：工作时，目前现有技术中，由于钻孔机2只是由操作人员平放在工作台1上，在钻孔机2进行工作时会产生机器振动从而导致工件位移，造成加工件打孔不精确发生偏差，对加工件后续使用造成不必要的麻烦；该装置设置有推板7；通过驱动第一螺杆6进行转动带动推板7进行前后移动，且由于推板7与两组挤压块5滑动配合，所以当推板7进行前后移动时则带动挤压杆3相互靠近或远离，可根据钻孔机2底座的宽度进行调节，将钻孔机2固定在工作台1上；随后通过驱动第一锥齿轮14进行转动，利用第一锥齿轮14的转动带动第二锥齿轮15上的第二螺杆9进行转动，由于第二螺杆9两端安装有挤压板10，当第二螺杆9进行转动时，两组挤压板10相互靠近，则可根据钻孔机2长度进行调节，即将钻孔机2固定在工作台1上，避免了钻孔机2工作时产生震动造成打孔不精确。

其中由于挤压板10和挤压杆3可根据钻孔机2的长度和宽度进行调节，为了在调节好后固定挤压板10与挤压杆3的位置关系，该装置分别在转轴17和第一螺杆6上安装有螺母8，将螺母8通过操作人员拧紧后即可将其位置进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钻孔机的固定装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)顶部固接有承托板(4)；所述承托板(4)三侧开设有滑槽(16)；所述承托板(4)内两侧滑动连接有挤压块(5)；两组所述挤压块(5)相对一侧开设有凹槽；所述凹槽上滑动连接有推板(7)；所述推板(7)上螺纹连接有第一螺杆(6)；所述第一螺杆(6)贯穿出承托板(4)一侧；两组所述挤压块(5)一侧固接有挤压杆(3)；两组所述挤压杆(3)间活动安装有钻孔机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机的固定装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有凹槽；所述凹槽位于两组挤压杆(3)间，所述凹槽内转动连接有第二螺杆(9)；所述第二螺杆(9)两端滑动连接有挤压板(10)；所述第二螺杆(9)上固接有第二锥齿轮(15)；所述第二锥齿轮(15)啮合有第一锥齿轮(14)；所述第一锥齿轮(14)上固接有转轴(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔机的固定装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固接有四组滚轮(13)；四组所述滚轮(13)分别分布在工作台(1)底部的四角上；所述工作台(1)一侧固接有推杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔机的固定装置，其特征在于：所述推板(7)为等腰梯形状；两组所述挤压块(5)为直角梯形状；所述推板(7)两侧与两组挤压块(5)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔机的固定装置，其特征在于：两组所述挤压板(10)相对一面固接有橡胶垫(18)；两组所述挤压杆(3)相对一面固接有橡胶垫(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔机(2)的固定装置，其特征在于：所述转轴(17)远离于第一锥齿轮(14)一侧固接有把手(11)；所述转轴(17)上靠近于工作台(1)一侧螺纹连接有螺母(8)；所述第一螺杆(6)靠近于推杆(12)一端固接有把手(11)；所述第一螺杆(6)上靠近于承托板(4)一侧螺纹连接有螺母(8)。