CN210790333U - 一种钢化玻璃生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用打磨装置,解决了现有钢化玻璃单边打磨且仅能单角度打磨效率低的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横板，所述横板的内部通过轴承连接有正反螺纹杆，横板的一侧通过螺栓固定有横向调节电机，所述正反螺纹杆的两端外侧均套设有连接块，所述连接块的底部焊接有纵板，所述纵板的内部通过轴承连接有传动杆，通过打磨角度调节电机带动打磨电机连接轴的反向，从而达到调节打磨电机的打磨角度，配合电动伸缩杆实现对钢化玻璃两边进行多角度打磨，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用打磨装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
当今钢化玻璃已被运用在各个领域，特别是在建筑、装饰、汽车灯领域，用在不同领域的钢化玻璃需要不同的形状，就需要对钢化玻璃进行切边，再进行磨边，现有的钢化玻璃磨边装置，只能对单边进行打磨，且仅能实现单角度打磨，打磨效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有钢化玻璃单边打磨且仅能单角度打磨效率低的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢化玻璃生产用打磨装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横板，所述横板的内部通过轴承连接有正反螺纹杆，横板的一侧通过螺栓固定有横向调节电机，所述正反螺纹杆的两端外侧均套设有连接块，所述连接块的底部焊接有纵板，所述纵板的内部通过轴承连接有传动杆，纵板的一端外侧通过螺栓固定有纵向调节电机，所述传动杆的外侧套设有连接架，所述连接架的底部外侧通过转轴连接有打磨电机，连接架的外侧还通过螺栓固定有打磨角度调节电机。
优选的，所述横向调节电机的输出端与正反螺纹杆的一端焊接固定。
优选的，所述正反螺纹杆的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端套设的连接块内壁均开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述纵向调节电机的输出端和传动杆的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
优选的，所述传动杆的表面设有螺纹，所述连接架的顶部内侧开设有与传动杆表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述打磨调节电机的输出端和打磨电机的轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电动伸缩杆调节打磨电机的高度，使打磨电机作用在钢化玻璃的两侧。
2、在横板的内部通过轴承连接正反螺纹杆，并通过横向调节电机带动其转动，使得套设在正反螺纹杆两端的内侧开设有与其正向螺纹和反向螺纹对应螺纹槽的连接块实现反向同步传动，达到调节钢化玻璃两侧打磨电机的横向位置。
3、在纵板的内部通过轴承连接传动杆，并利用纵向调节电机驱动其转动，带动其外侧套设的内壁开设有与传动杆表面螺纹对应螺纹槽的连接架实现传动，从而调节打磨电机的纵向位置。
4、通过打磨角度调节电机带动打磨电机连接轴的反向，从而达到调节打磨电机的打磨角度，配合电动伸缩杆实现对钢化玻璃两边进行多角度打磨，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用打磨装置的结构示意图；
图2为图1中的A处局部剖视结构示意图。
图中：1装置壳体、2电动伸缩杆、3横板、4横向调节电机、5 纵板、6连接架、7打磨电机、8打磨角度调节电机、9安装座、10 固定吸盘、11玻璃板、9正反螺纹杆、10连接块、11纵向调节电机、 12传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钢化玻璃生产用打磨装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部内侧通过螺栓固定有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2 的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横板3，横板3的内部通过轴承连接有正反螺纹杆9，横板3的一侧通过螺栓固定有横向调节电机4，正反螺纹杆9的两端外侧均套设有连接块10，连接块10的底部焊接有纵板5，纵板5的内部通过轴承连接有传动杆12，纵板5的一端外侧通过螺栓固定有纵向调节电机11，传动杆12的外侧套设有连接架 6，连接架6的底部外侧通过转轴连接有打磨电机7，连接架6的外侧还通过螺栓固定有打磨角度调节电机8；
横向调节电机4的输出端与正反螺纹杆9的一端焊接固定，正反螺纹杆9的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端套设的连接块10内壁均开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽，纵向调节电机11的输出端和传动杆12的一端外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带，传动杆12的表面设有螺纹，连接架6 的顶部内侧开设有与传动杆12表面螺纹对应的螺纹槽，打磨调节电机8的输出端和打磨电机7的轴端外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带。
本实施例中，在装置壳体1的顶部内侧安装电动伸缩杆2，通过电动伸缩杆2调节打磨电机7的高度，使打磨电机7作用在钢化玻璃的两侧。
在打磨电机7的伸缩端连接横板3，在横板3的内部通过轴承连接正反螺纹杆9，并通过横向调节电机4带动其转动，使得套设在正反螺纹杆9两端的内侧开设有与其正向螺纹和反向螺纹对应螺纹槽的连接块10实现反向同步传动，达到调节钢化玻璃两侧打磨电机7的横向位置。
在连接块10的底部焊接纵板5，在纵板5的内部通过轴承连接传动杆12，并利用纵向调节电机11驱动其转动，带动其外侧套设的内壁开设有与传动杆12表面螺纹对应螺纹槽的连接架6实现传动，从而调节打磨电机7的纵向位置。
在连接架6的底部通过转轴连接打磨电机7，并通过打磨角度调节电机8带动打磨电机7连接轴的反向，从而达到调节打磨电机7的打磨角度，配合电动伸缩杆2实现对钢化玻璃两边进行多角度打磨，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃生产用打磨装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的顶部内侧通过螺栓固定有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端通过螺栓固定有水平设置的横板(3)，所述横板(3)的内部通过轴承连接有正反螺纹杆(9)，横板(3)的一侧通过螺栓固定有横向调节电机(4)，所述正反螺纹杆(9)的两端外侧均套设有连接块(10)，所述连接块(10)的底部焊接有纵板(5)，所述纵板(5)的内部通过轴承连接有传动杆(12)，纵板(5)的一端外侧通过螺栓固定有纵向调节电机(11)，所述传动杆(12)的外侧套设有连接架(6)，所述连接架(6)的底部外侧通过转轴连接有打磨电机(7)，连接架(6)的外侧还通过螺栓固定有打磨角度调节电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于，所述横向调节电机(4)的输出端与正反螺纹杆(9)的一端焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于，所述正反螺纹杆(9)的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端套设的连接块(10)内壁均开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于，所述纵向调节电机(11)的输出端和传动杆(12)的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于，所述传动杆(12)的表面设有螺纹，所述连接架(6)的顶部内侧开设有与传动杆(12)表面螺纹对应的螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用打磨装置，其特征在于,所述打磨角度调节电机(8)的输出端和打磨电机(7)的轴端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
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|---|---|---|---|---|
| CN112763462A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 宋凯 | 一种基板玻璃透光率检测设备及基板玻璃制备工艺 |
| CN114409241A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-04-29 | 安徽鸿玻玻璃科技有限公司 | 一种钢化玻璃加工制造用切割设备 |
| CN114505751A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-17 | 河南豫科光学科技股份有限公司 | 一种自动蒙砂玻璃生产线 |
| CN114734314A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 安徽瑞联节能科技股份有限公司 | 一种保温复合板表面处理装置 |
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