CN210790096U - 一种机械部件加工用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种机械部件加工用工装,包括安装座,所述安装座前侧设有前找正杆,所述安装座后侧设有后找正杆,所述前找正杆后侧设有固定柱,所述固定柱顶部固定连接有滑杆,所述滑杆顶部设有第一压板,所述第一压板顶部设有第一挤压螺栓,所述固定柱后侧设有固定支架,所述固定支架顶部设有第二压板,所述第二压板顶部设有第二挤压螺栓,所述固定支架两侧均设有第一调整螺栓,所述固定支架后侧设有调节架,所述调节架与安装座之间焊接,所述调节架顶部设有第二调整螺栓。本实用新型实施例通过逐次分别旋转第一调整螺栓和第二调整螺栓对工件进行微调,使工件与前找正杆和后找正杆的中心线在一平面上平行。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械部件加工用工装。
背景技术
在机械加工的过程中,需要对工件支撑平台的角度进行微调,一般要用到加工工装,工装是工艺装备的简称,是用来固定所需要加工的零部件,以便于对零部件准确加工的装置。
但是其在实际使用时,现行加工方法是在普通机床上进行加工,采用普通螺柱和压板进行装夹和固定,此方法整体调整时间过长,图纸要求加工进度和尺寸要求无法完全保证。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种机械部件加工用工装,以解决现有技术中由于采用普通螺柱和压板进行装夹和固定,而导致的整体调整时间过长,图纸要求加工精度和尺寸要求无法完全保证的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种机械部件加工用工装,包括安装座,所述安装座前侧设有前找正杆,所述安装座后侧设有后找正杆,所述前找正杆后侧设有固定柱,所述固定柱与安装座之间固定连接,所述固定柱顶部固定连接有滑杆,所述滑杆顶部设有第一压板,所述滑杆与第一压板之间滑动连接,所述第一压板顶部设有第一挤压螺栓,所述固定柱后侧设有固定支架,所述固定支架顶部设有第二压板,所述第二压板顶部设有第二挤压螺栓,所述固定支架两侧均设有第一调整螺栓,所述第一调整螺栓与固定支架之间螺纹连接,所述固定支架后侧设有调节架,所述调节架与安装座之间焊接,所述调节架顶部设有第二调整螺栓。
进一步地,所述安装座上开设有多个螺纹固定孔,所述前找正杆与安装座之间焊接,所述前找正杆的轴线与安装座的竖直中心线平行。
进一步地,所述后找正杆与安装座之间焊接,所述后找正杆与前找正杆相对于安装座的竖直中心线对称。
进一步地,所述固定柱的数量设置为两个,两个所述固定柱相对于安装座的竖直中心线对称。
进一步地,所述滑杆一端贯穿第一压板,所述滑杆顶部设有限位块,所述限位块与滑杆顶部卡接。
进一步地,所述第一挤压螺栓设在两个滑杆之间,所述第一压板底部设有卡块,所述第一挤压螺栓贯穿第一压板,所述第一挤压螺栓与第一压板之间螺纹连接,所述第一挤压螺栓底部与卡块顶部活动卡接。
进一步地,两个所述固定柱之间设有工件安装架,所述工件安装架与安装座之间焊接,所述工件安装架顶部开设有工件定位孔。
进一步地,所述第二挤压螺栓与第二压板之间螺纹连接,所述第二挤压螺栓一端贯穿第二压板,所述第二挤压螺栓两侧均设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿第二压板,所述连接螺栓与固定支架之间螺纹连接。
进一步地,所述第二调整螺栓的数量设置为两个,所述调节架顶部设有固定耳,所述固定耳的数量设置为两个,所述固定耳与第二调整螺栓之间螺纹连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过逐次分别旋转第一调整螺栓和第二调整螺栓对工件进行微调,根据工件的偏离角度,适当的调节,使工件的水平中心线与前找正杆和后找正杆的中心线在一平面上平行时,完成对工件左右偏离的调节,此时即完成了对工件的夹持和固定,可以移动至加工中心进行加工,使用此工装结构,可以缩短整体调整的时间,缩短加工工时,减少加工不良率,提高加工效率,且校准流程简单,便于操作,校准速度较快,使工件的夹持精度更高,使加工件的精度较高,使用本实用新型可以将工件转移到精度更好的加工中心上加工,可以满足图纸要求的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型的工件安装架的结构示意图。
图中:1安装座、2前找正杆、3后找正杆、4固定柱、5卡块、6滑杆、7第一压板、8第一挤压螺栓、9工件安装架、10固定支架、11第二压板、12第二挤压螺栓、13第一调整螺栓、14调节架、15第二调整螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械部件加工用工装,包括安装座1,所述安装座1前侧设有前找正杆2,所述安装座1后侧设有后找正杆3,所述前找正杆2后侧设有固定柱4,所述固定柱4与安装座1之间固定连接,所述固定柱4顶部固定连接有滑杆6,所述滑杆6顶部设有第一压板7,所述滑杆6与第一压板7之间滑动连接,所述第一压板7顶部设有第一挤压螺栓8,所述固定柱4后侧设有固定支架10,所述固定支架10顶部设有第二压板11,所述第二压板11顶部设有第二挤压螺栓12,所述固定支架10两侧均设有第一调整螺栓13,所述第一调整螺栓13与固定支架10之间螺纹连接,所述固定支架10后侧设有调节架14,所述调节架14与安装座1之间焊接,所述调节架14顶部设有第二调整螺栓15。
所述安装座1上开设有多个螺纹固定孔,便于进行安装和固定,所述前找正杆2与安装座1之间焊接,所述前找正杆2的轴线与安装座1的竖直中心线平行,可以形成一个水平基准,方便操作人对工件进行对齐。
所述后找正杆3与安装座1之间焊接,所述后找正杆3与前找正杆2相对于安装座1的竖直中心线对称,工件对齐时可参照前找正杆2和后找正杆3的中心线。
所述固定柱4的数量设置为两个,两个所述固定柱4相对于安装座1的竖直中心线对称。
所述滑杆6一端贯穿第一压板7,所述滑杆6顶部设有限位块,所述限位块与滑杆6顶部卡接,限位块最终起到对工件的限位作用。
所述第一挤压螺栓8设在两个滑杆6之间,所述第一压板7底部设有卡块5,所述第一挤压螺栓8贯穿第一压板7,所述第一挤压螺栓8与第一压板7之间螺纹连接,所述第一挤压螺栓8底部与卡块5顶部活动卡接,当第一挤压螺栓8旋转时,卡块5可向下运动。
两个所述固定柱4之间设有工件安装架9,所述工件安装架9与安装座1之间焊接,所述工件安装架9顶部开设有工件定位孔,工件定位孔方便操作人快速将工件定位。
所述第二挤压螺栓12与第二压板11之间螺纹连接,所述第二挤压螺栓12一端贯穿第二压板11,所述第二挤压螺栓12两侧均设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿第二压板11,所述连接螺栓与固定支架10之间螺纹连接。
所述第二调整螺栓15的数量设置为两个,所述调节架14顶部设有固定耳,所述固定耳的数量设置为两个,所述固定耳与第二调整螺栓15之间螺纹连接,可方便对工件左右方向上的偏离进行调节。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,将准备好的工件放在此工装上,使工件的定位点与工件安装架9上的工件定位孔相对应配合,使用前找正杆2和后找正杆3上的定位准星,使工件的水平方向与前找正杆2和后找正杆3的中心线形成的直线大致对齐,在完成基本对齐后,使用内六角扳手将第一挤压螺栓8和第二挤压螺栓12向下稍稍旋紧,由于第一压板7与滑杆6之间滑动连接,当旋紧第一挤压螺栓8时,第一挤压螺栓8的底部活动卡接的卡块5向下运动与工件相接触,继续旋紧第一挤压螺栓8,第一压板7向上运动与限位块接触,卡块5与工件贴紧,卡块5和工件安装架9将工件稍稍贴合,然后旋转第二挤压螺栓12两侧的连接螺栓,使第二压板11与工件贴合,然后将第二挤压螺栓12旋至与工件相接触,依次继续旋转第一挤压螺栓8和第二挤压螺栓12,使工件对应前找正杆2和后找正杆3的中心线的连接线,完成水平方向上的工件夹紧,然后逐次分别旋转第一调整螺栓13和第二调整螺栓15对工件进行微调,根据工件的偏离角度,适当的调节,使工件的水平中心线与前找正杆2和后找正杆3的中心线在一平面上平行时,完成对工件左右偏离的调节,此时即完成了对工件的夹持和固定,可以移动至加工中心进行加工,使用此工装结构,可以缩短整体调整的时间,缩短加工工时,减少加工不良率,提高加工效率,且校准流程简单,便于操作,校准速度较快,使工件的夹持精度更高,使加工件的精度较高,使用本实用新型可以将工件转移到精度更好的加工中心上加工,可以满足图纸要求的加工精度,该实施方式具体解决了现有技术中调整时间过长,图纸要求加工进度和尺寸要求无法完全保证。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过旋紧第一挤压螺栓8时,卡块5与工件贴紧,卡块5和工件安装架9将工件稍稍贴合,然后旋转第二挤压螺栓12两侧的连接螺栓,使第二压板11与工件贴合,然后将第二挤压螺栓12旋至与工件相接触,依次继续旋转第一挤压螺栓8和第二挤压螺栓12,使工件对应前找正杆2和后找正杆3的中心线的连接线,完成水平方向上的工件夹紧,然后逐次分别旋转第一调整螺栓13和第二调整螺栓15对工件进行微调,根据工件的偏离角度,适当的调节,使工件的水平中心线与前找正杆2和后找正杆3的中心线在一平面上平行。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种机械部件加工用工装,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)前侧设有前找正杆(2),所述安装座(1)后侧设有后找正杆(3),所述前找正杆(2)后侧设有固定柱(4),所述固定柱(4)与安装座(1)之间固定连接,所述固定柱(4)顶部固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)顶部设有第一压板(7),所述滑杆(6)与第一压板(7)之间滑动连接,所述第一压板(7)顶部设有第一挤压螺栓(8),所述固定柱(4)后侧设有固定支架(10),所述固定支架(10)顶部设有第二压板(11),所述第二压板(11)顶部设有第二挤压螺栓(12),所述固定支架(10)两侧均设有第一调整螺栓(13),所述第一调整螺栓(13)与固定支架(10)之间螺纹连接,所述固定支架(10)后侧设有调节架(14),所述调节架(14)与安装座(1)之间焊接,所述调节架(14)顶部设有第二调整螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:所述安装座(1)上开设有多个螺纹固定孔,所述前找正杆(2)与安装座(1)之间焊接,所述前找正杆(2)的轴线与安装座(1)的竖直中心线平行。
3.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:所述后找正杆(3)与安装座(1)之间焊接,所述后找正杆(3)与前找正杆(2)相对于安装座(1)的竖直中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:所述固定柱(4)的数量设置为两个,两个所述固定柱(4)相对于安装座(1)的竖直中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:所述滑杆(6)一端贯穿第一压板(7),所述滑杆(6)顶部设有限位块,所述限位块与滑杆(6)顶部卡接。
6.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:所述第一挤压螺栓(8)设在两个滑杆(6)之间,所述第一压板(7)底部设有卡块(5),所述第一挤压螺栓(8)贯穿第一压板(7),所述第一挤压螺栓(8)与第一压板(7)之间螺纹连接,所述第一挤压螺栓(8)底部与卡块(5)顶部活动卡接。
7.根据权利要求4所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:两个所述固定柱(4)之间设有工件安装架(9),所述工件安装架(9)与安装座(1)之间焊接,所述工件安装架(9)顶部开设有工件定位孔。
8.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:所述第二挤压螺栓(12)与第二压板(11)之间螺纹连接,所述第二挤压螺栓(12)一端贯穿第二压板(11),所述第二挤压螺栓(12)两侧均设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿第二压板(11),所述连接螺栓与固定支架(10)之间螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种机械部件加工用工装,其特征在于:所述第二调整螺栓(15)的数量设置为两个,所述调节架(14)顶部设有固定耳,所述固定耳的数量设置为两个,所述固定耳与第二调整螺栓(15)之间螺纹连接。
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