CN220659980U - 一种数控车床的自动夹持工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床的自动夹持工装夹具，包括固定座，固定座的上表面前后纵向对称阵列放置有L形调节板，两个L形调节板的水平端和固定座的上表面之间分别设置有调节固定组件一，两个L形调节板竖直端的上表面分别开设有调节固定槽，该数控车床的自动夹持工装夹具，通过两个调节固定组件一对两个L形调节板的前后移动调节，并通过调节固定组件二对调节固定槽内的滑块的左右移动调节，可以对多个自动夹持组件进行前后横向和左右纵向的位置调节，便于在对不同尺寸大小的工件进行加工时进行调节使用，通过分别固定在两个调节固定槽内前后对称的多组自动夹持组件，便于对多个工件进行自动夹持固定，给生产加工使用带来了便利。

Description

一种数控车床的自动夹持工装夹具

技术领域

本实用新型涉及数控车床工装夹具技术领域，具体为一种数控车床的自动夹持工装夹具。

背景技术

公知的，数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床；具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。在数控车床的加工过程中，需要使用工装夹具对工件进行夹持固定，然而，现有技术中的工装夹具大都结构简单，功能单一，仅能对单一尺寸的单个估计进行夹持固定，在对不同尺寸大小的工件进行加工时，不便于进行调节使用，而且不便于对多个工件进行自动夹持固定，给生产加工使用带来了不利影响，为此，提出一种数控车床的自动夹持工装夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控车床的自动夹持工装夹具，在对不同尺寸大小的工件进行加工时，便于进行调节使用，而且便于对多个工件进行自动夹持固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床的自动夹持工装夹具，包括固定座，所述固定座的上表面前后纵向对称阵列放置有L形调节板，两个L形调节板的水平端和固定座的上表面之间分别设置有调节固定组件一，两个L形调节板竖直端的上表面分别开设有调节固定槽，所述调节固定槽内左右横向线性排列滑动连接有至少两个滑块，所述滑块与调节固定槽之间设置有调节固定组件二，所述滑块的上表面安装有自动夹持组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节固定组件一包含调节螺纹孔一、螺纹孔一、螺纹杆、转动盘和把手，所述调节螺纹孔一阵列开设在固定座的上表面，所述L形调节板水平端的上表面左右横向线性排列开设有与调节螺纹孔一对应的螺纹孔一，所述螺纹杆的底端依次与螺纹孔一和调节螺纹孔一螺纹连接，所述螺纹杆的顶端与转动盘底部的中心固定连接，所述转动盘上表面的一侧边沿固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节固定组件二包含螺纹孔二、蝶形螺栓和调节螺纹孔二，所述调节螺纹孔二的数量至少为三个，所述调节螺纹孔二左右横向线性排列开设在L形调节板竖直端的外侧且与调节固定槽连通，所述螺纹孔二开设在滑块的外侧且与调节螺纹孔二对应，所述蝶形螺栓的内侧端依次与调节螺纹孔二和螺纹孔二螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动夹持组件包含L形支架、电动伸缩杆和夹板，所述L形支架水平端的底部与滑块的上表面固定连接，所述L形支架竖直端的内侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧端固定有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内侧对应的有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控车床的自动夹持工装夹具，结构合理实用，操作便捷，通过两个调节固定组件一对两个L形调节板的前后移动调节，并通过调节固定组件二对调节固定槽内的滑块的左右移动调节，可以对多个自动夹持组件进行前后横向和左右纵向的位置调节，便于在对不同尺寸大小的工件进行加工时进行调节使用，通过分别固定在两个调节固定槽内前后对称的多组自动夹持组件，便于对多个工件进行自动夹持固定，给生产加工使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型L形调节板的结构示意图。

图3为本实用新型调节固定组件一的局部结构示意图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型自动夹持组件的结构示意图。

图6为本实用新型蝶形螺栓的结构示意图。

图中：固定座1、L形调节板2、调节固定组件一3、调节螺纹孔一31、螺纹孔一32、螺纹杆33、转动盘34、把手35、调节固定槽4、滑块5、调节固定组件二6、螺纹孔二61、蝶形螺栓62、调节螺纹孔二63、自动夹持组件7、L形支架71、电动伸缩杆72、夹板73、缓冲垫8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床的自动夹持工装夹具，包括固定座1，固定座1的上表面前后纵向对称阵列放置有L形调节板2，两个L形调节板2的水平端和固定座1的上表面之间分别设置有调节固定组件一3，两个L形调节板2竖直端的上表面分别开设有调节固定槽4，调节固定槽4内左右横向线性排列滑动连接有至少两个滑块5，滑块5与调节固定槽4之间设置有调节固定组件二6，滑块5的上表面安装有自动夹持组件7。

进一步的，调节固定组件一3包含调节螺纹孔一31、螺纹孔一32、螺纹杆33、转动盘34和把手35，调节螺纹孔一31阵列开设在固定座1的上表面，L形调节板2水平端的上表面左右横向线性排列开设有与调节螺纹孔一31对应的螺纹孔一32，螺纹杆33的底端依次与螺纹孔一32和调节螺纹孔一31螺纹连接，螺纹杆33的顶端与转动盘34底部的中心固定连接，转动盘34上表面的一侧边沿固定有把手35，通过移动两个L形调节板2并使其上的螺纹孔一32与相应的调节螺纹孔一31对应，然后通过把手35转动转动盘34带动螺纹杆33进行固定，可以对多个自动夹持组件7进行前后横向的位置调节。

进一步的，调节固定组件二6包含螺纹孔二61、蝶形螺栓62和调节螺纹孔二63，调节螺纹孔二63的数量至少为三个，调节螺纹孔二63左右横向线性排列开设在L形调节板2竖直端的外侧且与调节固定槽4连通，螺纹孔二61开设在滑块5的外侧且与调节螺纹孔二63对应，蝶形螺栓62的内侧端依次与调节螺纹孔二63和螺纹孔二61螺纹连接，通过滑块5在调节固定槽4内滑动并使其上的螺纹孔二61与相应的调节螺纹孔二63对应，然后拧动蝶形螺栓62进行固定，可以对多个自动夹持组件7进行左右纵向的位置调节。

进一步的，如图5所示，自动夹持组件7包含L形支架71、电动伸缩杆72和夹板73，L形支架71水平端的底部与滑块5的上表面固定连接，L形支架71竖直端的内侧固定有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的内侧端固定有夹板73，通过前后对称的一组自动夹持组件7上的两个电动伸缩杆72底端两个对称的夹板73的相向或者相离移动，可以对工件进行自动夹持。

进一步的，如图1所示，夹板73的内侧对应的有缓冲垫8，通过缓冲垫8在对工件进行夹持时起到缓冲的作用。

在使用时：

通过移动两个L形调节板2并使其上的螺纹孔一32与相应的调节螺纹孔一31对应，然后通过把手35转动转动盘34带动螺纹杆33进行固定，并通过滑块5在调节固定槽4内滑动并使其上的螺纹孔二61与相应的调节螺纹孔二63对应，然后拧动蝶形螺栓62进行固定，可以对多个自动夹持组件7进行前后横向和左右纵向的位置调节，便于在对不同尺寸大小的工件进行加工时进行调节使用，通过前后对称的一组自动夹持组件7上的两个电动伸缩杆72底端两个对称的夹板73的相向或者相离移动，可以对工件进行自动夹持，而且在具体使用时，还可以根据具体加工工件需要夹持的数量需求，在两个L形调节板2上的两个调节固定槽4前后对称增减安装一定数量组数的自动夹持组件7，并且通过分别固定在两个调节固定槽4内前后对称的多组自动夹持组件7，便于对多个工件进行自动夹持固定，也可以多组自动夹持组件7共同对一个大尺寸的工件进行夹持，给生产加工使用带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控车床的自动夹持工装夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面前后纵向对称阵列放置有L形调节板(2)，两个L形调节板(2)的水平端和固定座(1)的上表面之间分别设置有调节固定组件一(3)，两个L形调节板(2)竖直端的上表面分别开设有调节固定槽(4)，所述调节固定槽(4)内左右横向线性排列滑动连接有至少两个滑块(5)，所述滑块(5)与调节固定槽(4)之间设置有调节固定组件二(6)，所述滑块(5)的上表面安装有自动夹持组件(7)。

2.根据权利要求1所述的数控车床的自动夹持工装夹具，其特征在于：所述调节固定组件一(3)包含调节螺纹孔一(31)、螺纹孔一(32)、螺纹杆(33)、转动盘(34)和把手(35)，所述调节螺纹孔一(31)阵列开设在固定座(1)的上表面，所述L形调节板(2)水平端的上表面左右横向线性排列开设有与调节螺纹孔一(31)对应的螺纹孔一(32)，所述螺纹杆(33)的底端依次与螺纹孔一(32)和调节螺纹孔一(31)螺纹连接，所述螺纹杆(33)的顶端与转动盘(34)底部的中心固定连接，所述转动盘(34)上表面的一侧边沿固定有把手(35)。

3.根据权利要求1所述的数控车床的自动夹持工装夹具，其特征在于：所述调节固定组件二(6)包含螺纹孔二(61)、蝶形螺栓(62)和调节螺纹孔二(63)，所述调节螺纹孔二(63)的数量至少为三个，所述调节螺纹孔二(63)左右横向线性排列开设在L形调节板(2)竖直端的外侧且与调节固定槽(4)连通，所述螺纹孔二(61)开设在滑块(5)的外侧且与调节螺纹孔二(63)对应，所述蝶形螺栓(62)的内侧端依次与调节螺纹孔二(63)和螺纹孔二(61)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的数控车床的自动夹持工装夹具，其特征在于：所述自动夹持组件(7)包含L形支架(71)、电动伸缩杆(72)和夹板(73)，所述L形支架(71)水平端的底部与滑块(5)的上表面固定连接，所述L形支架(71)竖直端的内侧固定有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的内侧端固定有夹板(73)。

5.根据权利要求4所述的数控车床的自动夹持工装夹具，其特征在于：所述夹板(73)的内侧对应的有缓冲垫(8)。