CN203918580U

CN203918580U - 一种成初模模具结合面夹具

Info

Publication number: CN203918580U
Application number: CN201420322244.7U
Authority: CN
Inventors: 陈飞; 花耀君; 钱毅刚; 陈品帆
Original assignee: Wuxi Rui Zhen Precision Optical Machinery Co Ltd
Current assignee: WUXI RUIZHEN PRECISION MACHINERY CO., LTD.
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2014-06-17
Publication date: 2014-11-05
Anticipated expiration: 2024-06-17

Abstract

本实用新型公开了一种成初模模具结合面夹具，包括转台尾架母板结构、侧边定位夹紧机构、中间定位机构、侧向定位机构；其中母板两边装有两套侧边定位夹紧机构，母板中间装有中间定位机构，母板后方装有侧向定位机构。其有益效果为：由移动压板向定位支撑块压紧零件时自动校正了零件的工艺台阶面，一次装夹后可以加工出两个面的内容，加工零件操作简便；换型时只需更换定位支撑块和移动压板，不用重复对刀，节省工作时间，且定位精度高，从而保证了生产精度，提高了加工合格率；另外，此为双工位夹具，一次加工两个零件，两个零件共用中间的定位夹紧装置，即节省了材料又提高了加工效率。

Description

一种成初模模具结合面夹具

技术领域

本实用新型涉及模具夹具领域，特别涉及一种成初模模具结合面夹具。

背景技术

成初模，是一种生产各种瓶子的模具，这种模具的生产加工，需要以模具前道序加工出工艺凸台定位来加工模具结合面、内腔a和一端面b，这种模具是一系列不同的直径、长短的半圆型的零件。在加工此工序前，零件外圆已经精车过且已作出两边的工艺凸台。

以往模具生产是以加工中心配备虎钳夹紧来加工达到工艺尺寸和精度要求的，这样加工方式的缺点是：加工出上述内容，零件要2次装夹，重复定位不好；每次加工都要校正零件，比较麻烦；没有精确的定位，每次要对刀，零件的尺寸不稳定，且生产效率低，更换零件换型麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成初模模具结合面夹具，以克服上述背景技术中提到的不足。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

整体上，机床采用立式加工中心，使用转台和尾架，用母板结构设计此夹具,一次装夹两件工件，通过转台转动可以同时加工两个面上的内容，两工件共用中间的定位机构，节省了成本，保证了加工精度。

具体来说，包括转台尾架母板结构、侧边定位夹紧机构、中间定位机构、侧向定位机构；其中母板两边装有两套侧边定位夹紧机构，母板中间装有中间定位机构，母板后方装有侧向定位机构。

所述转台尾架母板板结构包括：底板、尾架垫块、母板、芯轴、尾架、尾架接盘、键A、转台接盘、配油机构、转台、转台垫块、键B、起吊螺钉、定位键；底板左端装有尾架垫块，尾架垫块上装有尾架，尾架与垫块之间以键B定位，用螺钉把紧；尾架工作盘面上装有尾架接盘，接盘与尾架之间以芯轴和键A定位，用螺钉把紧；底板右端装有转台垫块，转台垫块上装有转台，转台与垫块之间以键B定位，用螺钉把紧；转台工作盘面上装有转台接盘，接盘与转台之间以配油轴和键A定位，用螺钉把紧；尾架接盘与转台接盘下端装有母板，转台后面装有配油机构，给整个系统配油，底板上装有起吊螺钉，便于夹具起吊，底板下有定位键，方便夹具与机床之间的定位。

所述侧边定位夹紧机构包括：铰链压板、铰链销、铰链座、移动块、销A、接长杆、油缸、移动压板、支撑、挡块、键C；其中铰链座固定在母板上表面，以螺钉和销定位把紧；铰链座中间装有铰链压板，铰链压板中间穿有铰链销，铰链压板在铰链座上绕铰链销摆动；铰链座两侧台阶面上有横向T型槽，移动块安装在铰链座的台阶面上，移动块下面有键C和T型槽定位，用螺钉和T型螺母与铰链座把紧，移动块可沿着T型槽左右移动把紧，适应不同直径模具的调整；移动块上有竖直方向的T型槽，移动块上装有支撑，用螺钉和T型螺母和移动块把紧；铰链座上面中间装有移动压板，移动压板由两个支撑压住它两边的台阶面，支撑可以延移动块上的T型槽前后移动调节，压住不同大小的移动压板，适应不同长度的模具；移动压板上装有两个对称的挡块；铰链压板头部装有六角螺钉和螺母，通过调整螺钉位置可以调整铰链压板压紧时的位置；油缸安装在母板下面，油缸活塞杆上装有接长杆，接长杆装在铰链压板下方的槽里，中间穿有销A。

所述中间定位机构包括：定位支撑块、键D、支撑座，其中支撑座固定在母板上表面中间位置，以螺钉和销定位把紧，支撑座上面有竖直方向的T型槽，两个定位支撑块安装在支撑座上，下面有键D和支撑座上的T型槽定位，用螺钉把紧，支撑定位块可以在支撑座上调整位置，适应不同长度的模具。

所述侧向定位机构包括：左定位座、右定位座、定位板、销、盖板，其中右定位座与左定位座镜像对称，分别用于左右两工位；左定位座装在母板表面左下方，左定位座安装孔为腰型孔，可以调整其位置适应不同长度模具，左定位座上装有盖板，定位板上端装有螺钉螺母，定位模具的前后方向。

本实用新型所述的成初模模具结合面夹具的有益效果为：由移动压板向定位支撑块压紧零件时自动校正了零件的工艺台阶面，一次装夹后可以加工出两个面的内容，加工零件操作简便；换型时只需更换定位支撑块和移动压板，不用重复对刀，节省工作时间，且定位精度高，从而保证了生产精度，提高了加工合格率；另外，此为双工位夹具，一次加工两个零件，两个零件共用中间的定位夹紧装置，即节省了材料又提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型成初模模具结合面夹具安装零件后的主视示意图。

图2为本实用新型成初模模具结合面夹具安装零件后的俯视示意图。

图3为本实用新型成初模模具结合面夹具安装零件后的左视示意图。

其中图1至图3的符号说明如下：

1、底板，2、尾架垫块，3、母板，4、芯轴，5、尾架，6、尾架接盘，7、键A ，8、铰链压板，9、铰链销，10、定位板，11、销，12、盖板，13、定位支撑块，14、键D，15、支撑座，16、转台接盘，17、配油机构，18、转台，19、转台垫块，20、键B，21、油缸，22、接长杆，23、销A，24、移动块，25、铰链座，26、右定位座，27、左定位座，28、移动压板，29、支撑，30、挡块，31、定位键，32、起吊螺钉，33、键C。

具体实施方式

如图1至图3所示，分别为本实用新型成初模模具结合面夹具安装零件后的主视、俯视、左视示意图。

一种成初模模具结合面夹具，包括转台尾架母板结构、侧边定位夹紧机构、中间定位机构、侧向定位机构；其中母板两边装有两套侧边定位夹紧机构，母板中间装有中间定位机构，母板后方装有侧向定位机构。

其中，转台尾架母板结构包括：底板1、尾架垫块2、母板3、芯轴4、尾架5、尾架接盘6、键A 7、转台接盘16、配油机构17、转台18、转台垫块19、键B 20、起吊螺钉32、定位键31。

底板1左端装有尾架垫块2，尾架垫块2上装有尾架5，尾架5与垫块2之间以键B020定位，用螺钉把紧。

尾架5工作盘面上装有尾架接盘6，接盘6与尾架5之间以芯轴4和键A 7定位，用螺钉把紧。

底板1右端装有转台垫块19，转台垫块19上装有转台18，转台18与垫块19之间以键B 20定位，用螺钉把紧。

转台18工作盘面上装有转台接盘16，接盘16与转台18之间以配油轴17和键A7定位，用螺钉把紧。

尾架接盘6与转台接盘16下端装有母板3。

转台18后面装有配油机构17，给整个系统配油。

底板1上装有起吊螺钉32，便于夹具起吊，底板1下有定位键31，方便夹具与机床之间的定位。

侧边定位夹紧机构包括：铰链压板8、铰链销9、铰链座25、移动块24、销A23、接长杆22、油缸21、移动压板28、支撑29、挡块30、键C33。

铰链座25固定在母板3上表面，以螺钉和销定位把紧。

铰链座25中间装有铰链压板8，铰链压板8中间穿有铰链销9，铰链压板8在铰链座25上绕铰链销9摆动。

铰链座25两侧台阶面上有横向T型槽，移动块24安装在铰链座25的台阶面上，移动块24下面有键C33和T型槽定位，用螺钉和T型螺母与铰链座25把紧。移动块24可沿着T型槽左右移动把紧，适应不同直径模具的调整。

移动块24上有竖直方向的T型槽，移动块24上装有支撑29，用螺钉和T型螺母和移动块24把紧。支撑29起到支撑模具的工艺凸台的作用，和后面的要讲到的中间定位机构中的定位支撑块共同给模具提供支撑定位。

铰链座25上面中间装有移动压板28，移动压板28由两个支撑29压住它两边的台阶面，支撑29可以延移动块24上的T型槽前后移动调节，压住不同大小的移动压板28，适应不同长度的模具。

移动压板28上装有两个对称的挡块30。

当铰链压板8向模具压紧时，可以推动移动压板28压紧模具。

当铰链压板8向外松开时，铰链压板8的背部碰到挡块30，由挡块30带动移动压板28缩回，松开模具。

铰链压板8头部装有六角螺钉和螺母，通过调整螺钉位置可以调整铰链压板8压紧时的位置。

油缸21安装在母板3下面，油缸活塞杆上装有接长杆22，接长杆22装在铰链压板8下方的槽里，中间穿有销A23。当油缸活塞杆伸出时，推动铰链压板8向模具夹紧。反之，松开。

中间定位机构包括：定位支撑块13、键D14、支撑座15。

支撑座15固定在母板3上表面中间位置，以螺钉和销定位把紧。

支撑座15上面有竖直方向的T型槽，两个定位支撑块13安装在支撑座15上，下面有键D14和支撑座15上的T型槽定位，用螺钉把紧。支撑定位块13可以在支撑座15上调整位置，适应不同长度的模具。支撑定位块13有一系列不同的长度，可以更换适应不同直径的模具。要求同时使用的两个定位支撑块等长，当移动压板28压紧模具时，可以拉正模具的工艺凸台，校正模具。

侧向定位机构包括：左定位座27、右定位座26、定位板10、销11、盖板12。

左定位座27和右定位座26是对称件，分别用于左右两工位。

左定位座27装在母板3表面左下方，左定位座27安装孔为腰型孔，可以调整其位置适应不同长度模具。左定位座27上装有盖板12。左定位座27与盖板12之间装有定位板10，中间装有销11，定位板10可绕销11摆动。定位板10上端装有螺钉螺母，定位模具的前后方向。

右定位座26与左定位座27相同，只是镜像了一下。

通过以上几部分，模具定位夹紧完毕，可以开始加工。

Claims

1.一种成初模模具结合面夹具，其特征在于：包括转台尾架母板结构、侧边定位夹紧机构、中间定位机构、侧向定位机构；其中母板两边装有两套侧边定位夹紧机构，母板中间装有中间定位机构，母板后方装有侧向定位机构。

2.如权利要求1所述的成初模模具结合面夹具，其特征在于：所述转台尾架母板结构包括：底板、尾架垫块、母板、芯轴、尾架、尾架接盘、键A、转台接盘、配油机构、转台、转台垫块、键B、起吊螺钉、定位键；底板左端装有尾架垫块，尾架垫块上装有尾架，尾架与垫块之间以键B定位，用螺钉把紧；尾架工作盘面上装有尾架接盘，接盘与尾架之间以芯轴和键A定位，用螺钉把紧；底板右端装有转台垫块，转台垫块上装有转台，转台与垫块之间以键B定位，用螺钉把紧；转台工作盘面上装有转台接盘，接盘与转台之间以配油轴和键A定位，用螺钉把紧；尾架接盘与转台接盘下端装有母板，转台后面装有配油机构，给整个系统配油，底板上装有起吊螺钉，便于夹具起吊，底板下有定位键，方便夹具与机床之间的定位。

3.如权利要求1所述的成初模模具结合面夹具，其特征在于：所述侧边定位夹紧机构包括：铰链压板、铰链销、铰链座、移动块、销A、接长杆、油缸、移动压板、支撑、挡块、键C；其中铰链座固定在母板上表面，以螺钉和销定位把紧；铰链座中间装有铰链压板，铰链压板中间穿有铰链销，铰链压板在铰链座上绕铰链销摆动；铰链座两侧台阶面上有横向T型槽，移动块安装在铰链座的台阶面上，移动块下面有键C和T型槽定位，用螺钉和T型螺母与铰链座把紧，移动块可沿着T型槽左右移动把紧，适应不同直径模具的调整；移动块上有竖直方向的T型槽，移动块上装有支撑，用螺钉和T型螺母和移动块把紧；铰链座上面中间装有移动压板，移动压板由两个支撑压住它两边的台阶面，支撑可以延移动块上的T型槽前后移动调节，压住不同大小的移动压板，适应不同长度的模具；移动压板上装有两个对称的挡块；铰链压板头部装有六角螺钉和螺母，通过调整螺钉位置可以调整铰链压板压紧时的位置；油缸安装在母板下面，油缸活塞杆上装有接长杆，接长杆装在铰链压板下方的槽里，中间穿有销A。

4.如权利要求1所述的成初模模具结合面夹具，其特征在于：所述中间定位机构包括：定位支撑块、键D、支撑座，其中支撑座固定在母板上表面中间位置，以螺钉和销定位把紧，支撑座上面有竖直方向的T型槽，两个定位支撑块安装在支撑座上，下面有键D和支撑座上的T型槽定位，用螺钉把紧，支撑定位块可以在支撑座上调整位置，适应不同长度的模具。

5.如权利要求1所述的成初模模具结合面夹具，其特征在于：所述侧向定位机构包括：左定位座、右定位座、定位板、销、盖板，其中右定位座与左定位座镜像对称，分别用于左右两工位；左定位座装在母板表面左下方，左定位座安装孔为腰型孔，可以调整其位置适应不同长度模具，左定位座上装有盖板，定位板上端装有螺钉螺母，定位模具的前后方向。