CN210790007U

CN210790007U - 一种车铣复合加工中心工作台结构

Info

Publication number: CN210790007U
Application number: CN201921954070.5U
Authority: CN
Inventors: 周阳松; 王天忠; 周玉娥
Original assignee: Dongguan Hongxuan Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Hongxuan Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-13
Filing date: 2019-11-13
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-11-13

Abstract

本实用新型涉及一种车铣复合加工中心工作台结构，它包括机台底座，机台底座上端中部安装有工作台主体，工作台主体上方滑动连接刀盘组件和卡盘组件、侧边设置有铣头组件，工作台主体包括工作台底座，工作台底座上端固连右架板和左架板，右架板和左架板中间设置有摇篮，摇篮上端转动连接摇篮转盘，右架板靠近摇篮一侧上方还设置有主轴箱，主轴箱前端连接卡盘一；本实用新型将刀盘组件和卡盘组件通过滑座可滑动的设置在工作台主体两侧，当需要进行车铣加工时，可滑动至卡盘一的前方，对待加工件进行加工；当需要进行钻削、镗削、攻牙等时，刀盘组件和卡盘组件则移开，由铣头组件配合摇篮及摇篮转盘对加工件进行多角度加工，操作非常灵活。

Description

一种车铣复合加工中心工作台结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种车铣复合加工中心工作台结构。

背景技术

加工中心是由数控铣床发展而来的一种数控加工机床，加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同种类的刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换，把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台机床上；而车铣复合加工中心是同时一种具有车削和铣削功能的数控机床，功能更加全面，可加工的工件种类更丰富，车铣复合加工中心的轴数是其性能的一个关键因素，现有的车铣复合加工中心虽然轴数已经足够多，但是轴数的增加也意味着结构的复杂化，榕易发生干涉的情况，在灵活性、方便性等方面还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车铣复合加工中心工作台结构，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种车铣复合加工中心工作台结构，它包括机台底座，所述的机台底座上端中部固定安装有工作台主体，所述的工作台主体上方滑动连接刀盘组件和卡盘组件、侧边设置有铣头组件，所述的工作台主体包括工作台底座，所述的工作台底座上端固连相互对应的右架板和左架板，所述的右架板和左架板中间设置有摇篮，所述的摇篮上端转动连接摇篮转盘，所述的摇篮转盘上放置加工件，所述的右架板靠近摇篮一侧上方还设置有主轴箱，所述的主轴箱前端连接卡盘一。

进一步的，所述的刀盘组件包括与工作台底座滑动连接的刀盘X轴滑座，所述的刀盘X轴滑座上端固连刀盘Y轴滑座，所述的刀盘Y轴滑座上端设置有刀盘电机，所述的刀盘电机前端连接刀盘。

进一步的，所述的卡盘组件包括与工作台底座滑动连接的卡盘X轴滑座，所述的卡盘X轴滑座上端固连主轴箱，所述的主轴箱前端连接卡盘二。

进一步的，所述的铣头组件包括固定在机台底座上端的铣头Z轴，所述的铣头Z轴通过滑台连接铣头X轴，所述的铣头X轴通过滑台连接铣头电机，所述的铣头电机下端可拆卸地连接铣刀。

本实用新型的有益效果为：

将刀盘组件和卡盘组件通过滑座可滑动的设置在工作台主体两侧，当需要进行车铣加工时，可滑动至卡盘一的前方，对待加工件进行加工；当需要进行钻削、镗削、攻牙等时，刀盘组件和卡盘组件则移开，由铣头组件配合摇篮及摇篮转盘对加工件进行多角度加工，操作非常灵活。

附图说明

图1为一种车铣复合加工中心工作台结构的结构示意图。

图2为工作台主体的结构示意图。

图3为刀盘组件的结构示意图。

图4为卡盘组件的结构示意图。

图5为铣头组件的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机台底座；2、工作台主体；3、刀盘组件；4、卡盘组件；5、铣头组件；21、工作台底座；22、右架板；23、左架板；24、主轴箱；25、卡盘一；26、摇篮；27、摇篮转盘；28、加工件；31、刀盘X轴滑座；32、刀盘Y轴滑座；33、刀盘电机；34、刀盘；41、卡盘X轴滑座；42、卡盘二；51、铣头Z轴；52、铣头X轴；53、铣头电机；54、铣刀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5示，本实用新型的结构为：一种车铣复合加工中心工作台结构，它包括机台底座，所述的机台底座上端中部固定安装有工作台主体，所述的工作台主体上方滑动连接刀盘组件和卡盘组件、侧边设置有铣头组件，所述的工作台主体包括工作台底座，所述的工作台底座上端固连相互对应的右架板和左架板，所述的右架板和左架板中间设置有摇篮，所述的摇篮上端转动连接摇篮转盘，所述的摇篮转盘上放置加工件，所述的右架板靠近摇篮一侧上方还设置有主轴箱，所述的主轴箱前端连接卡盘一。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的刀盘组件包括与工作台底座滑动连接的刀盘X轴滑座，所述的刀盘X轴滑座上端固连刀盘Y轴滑座，所述的刀盘Y轴滑座上端设置有刀盘电机，所述的刀盘电机前端连接刀盘。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的卡盘组件包括与工作台底座滑动连接的卡盘X轴滑座，所述的卡盘X轴滑座上端固连主轴箱，所述的主轴箱前端连接卡盘二。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的铣头组件包括固定在机台底座上端的铣头Z轴，所述的铣头Z轴通过滑台连接铣头X轴，所述的铣头X轴通过滑台连接铣头电机，所述的铣头电机下端可拆卸地连接铣刀。

具体使用时，当需要对待加工件进行车铣加工时，刀盘组件3和卡盘组件4滑动至卡盘一25的前方，通过卡盘一25，需要时可配合卡盘二42对待加工件进行固定，刀盘电机33输出动力带动刀盘34转动至所需刀具的位置，在主轴箱24带动待加工件转动下完成加工；当需要进行钻削、镗削、攻牙等时，刀盘组件3和卡盘组件4则移开，将加工件28固定于摇篮转盘27上，由铣头组件5的铣头Z轴51和铣头X轴52配合摇篮26及摇篮转盘27对加工件28进行多角度加工，操作非常灵活。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种车铣复合加工中心工作台结构，它包括机台底座（1），其特征在于，所述的机台底座（1）上端中部固定安装有工作台主体（2），所述的工作台主体（2）上方滑动连接刀盘组件（3）和卡盘组件（4）、侧边设置有铣头组件（5），所述的工作台主体（2）包括工作台底座（21），所述的工作台底座（21）上端固连相互对应的右架板（22）和左架板（23），所述的右架板（22）和左架板（23）中间设置有摇篮（26），所述的摇篮（26）上端转动连接摇篮转盘（27），所述的摇篮转盘（27）上放置加工件（28），所述的右架板（22）靠近摇篮（26）一侧上方还设置有主轴箱（24），所述的主轴箱（24）前端连接卡盘一（25）。

2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心工作台结构，其特征在于，所述的刀盘组件（3）包括与工作台底座（21）滑动连接的刀盘X轴滑座（31），所述的刀盘X轴滑座（31）上端固连刀盘Y轴滑座（32），所述的刀盘Y轴滑座（32）上端设置有刀盘电机（33），所述的刀盘电机（33）前端连接刀盘（34）。

3.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心工作台结构，其特征在于，所述的卡盘组件（4）包括与工作台底座（21）滑动连接的卡盘X轴滑座（41），所述的卡盘X轴滑座（41）上端固连主轴箱（24），所述的主轴箱（24）前端连接卡盘二（42）。

4.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心工作台结构，其特征在于，所述的铣头组件（5）包括固定在机台底座（1）上端的铣头Z轴（51），所述的铣头Z轴（51）通过滑台连接铣头X轴（52），所述的铣头X轴（52）通过滑台连接铣头电机（53），所述的铣头电机（53）下端可拆卸地连接铣刀（54）。