CN210789817U - 一种管子鳍片焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管子鳍片焊接机，包括支撑台、第一焊接机、第二焊接机和控制器，所述支撑台两端固定连接设置有第一焊接机和第二焊接机，所述第一焊接机和第二焊接机均设置有定向焊枪，所述支撑台上端设置有滑轨，所述滑轨上端设置有放置槽，所述放置槽两端固定设置有气缸，所述气缸上端连接设置有固定板，所述气缸线性连接设置有控制器，所述控制器上端设置有控制键，所述放置槽中心放置有管子，所述放置槽上端放置有鳍片，本实用新型结构合理，焊接质量可靠、可实现高精度焊接，很大程度上改善工人工作环境，提高产品质量。

Description

一种管子鳍片焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种管子鳍片焊接机。

背景技术

焊接即利用高温、高压，或两者并用的方式，使不同的两个工件产生原子之间结合的加工方式。传统的焊接方法主要是依靠人工操作和经验积累，其工作强度大、工作环境恶劣、生产效率低下、次品率高，难以完成高精度元器件的焊接。由于全球范围内制造业的迅猛发展，焊接技术的使用范围日趋广泛，焊接水平逐渐提高，各种不同的工艺方法相继呈现，专业的自动化焊接设备日趋多样性和高端性。而现有的技术中，管子由于不好固定，两端的鳍片一般采用人工固定点焊，再进行整体焊接，工作强度大，且焊接质量较低，影响工作效率及质量，为此，本实用设计了一种管子鳍片焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，而提供一种管子鳍片焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑台、第一焊接机、第二焊接机和控制器，所述支撑台两端固定连接设置有第一焊接机和第二焊接机，所述第一焊接机和第二焊接机均设置有定向焊枪，所述支撑台上端设置有滑轨，所述滑轨上端设置有放置槽，所述放置槽两端固定设置有气缸，所述气缸上端连接设置有固定板，所述气缸线性连接设置有控制器，所述控制器上端设置有控制键，所述放置槽中心放置有管子，所述放置槽上端放置有鳍片。

优选的，所述第一焊接机和第二焊接机为同一类型的二氧化碳焊接机，所述第一焊接机和第二焊接机均电性连接控制器。

优选的，所述控制键由开关、急停、复位和运行键按键组成。

优选的，所述滑轨末端连接设置有驱动电机，所述驱动电机电性连接控制器，运行时，驱动电机将带动滑轨上端的放置槽做直线运行。

优选的，所述放置槽两端通过螺栓固定连接有若干组气缸，所述气缸通过螺栓固定连接固定板，气缸用于固定夹持鳍片，起到固定作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，焊接质量可靠、可实现高精度焊接，很大程度上改善工人工作环境，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型管子鳍片焊接机整体结构示意图。

图2为本实用新型焊接好后的产品示意图。

图中：1-支撑台，2-第一焊接机，3-第二焊接机，4-焊枪，5-控制器，6-控制键，7-滑轨，8-放置槽，9-气缸，10-固定板，11-管子，12-鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑台1、第一焊接机2、第二焊接机3和控制器5，所述支撑台1两端固定连接设置有第一焊接机2和第二焊接机3，所述第一焊接机2和第二焊接机3均设置有定向焊枪4，所述支撑台1上端设置有滑轨7，所述滑轨7上端设置有放置槽8，所述放置槽8两端固定设置有气缸9，所述气缸9上端连接设置有固定板10，所述气缸9线性连接设置有控制器5，所述控制器5上端设置有控制键6，所述放置槽8中心放置有管子11，所述放置槽8上端放置有鳍片12，所述第一焊接机2和第二焊接机3为同一类型的二氧化碳焊接机，所述第一焊接机2和第二焊接机3均电性连接控制器5，所述控制键6由开关、急停、复位和运行键按键组成，所述滑轨7末端连接设置有驱动电机，所述驱动电机电性连接控制器5，运行时，驱动电机将带动滑轨7上端的放置槽8做直线运行，所述放置槽8两端通过螺栓固定连接有若干组气缸9，所述气缸9通过螺栓固定连接固定板10，气缸9用于固定夹持鳍片12，起到固定作用。

本实用新型的工作原理为：在使用的过程中，工作人员将管子11放置在放置槽8中，然后再将鳍片12放置在放置槽8上端的管子11两侧，通过控制器5对气缸9进行控制，使其对鳍片12进行夹持，防止偏移，然后在通过控制器5使第一焊接机2和第二焊接机3控制运行，与此同时，控制驱动电机运行，驱动电机将带动滑轨7上端的放置槽8做直线运行，由于第一焊接机2和第二焊接机3的焊枪4是定向的，而放置槽8移动的过程中，焊枪4将对管子11和鳍片12之间的缝隙进行焊接，直至运行结束，实现鳍片管的整体连接，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种管子鳍片焊接机，包括支撑台（1）、第一焊接机（2）、第二焊接机（3）和控制器（5），其特征在于：所述支撑台（1）两端固定连接设置有第一焊接机（2）和第二焊接机（3），所述第一焊接机（2）和第二焊接机（3）均设置有定向焊枪（4），所述支撑台（1）上端设置有滑轨（7），所述滑轨（7）上端设置有放置槽（8），所述放置槽（8）两端固定设置有气缸（9），所述气缸（9）上端连接设置有固定板（10），所述气缸（9）线性连接设置有控制器（5），所述控制器（5）上端设置有控制键（6），所述放置槽（8）中心放置有管子（11），所述放置槽（8）上端放置有鳍片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种管子鳍片焊接机，其特征在于：所述第一焊接机（2）和第二焊接机（3）为同一类型的二氧化碳焊接机，所述第一焊接机（2）和第二焊接机（3）均电性连接控制器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种管子鳍片焊接机，其特征在于：所述控制键（6）由开关、急停、复位和运行键按键组成。

4.根据权利要求1所述的一种管子鳍片焊接机，其特征在于：所述滑轨（7）末端连接设置有驱动电机，所述驱动电机电性连接控制器（5）。

5.根据权利要求1所述的一种管子鳍片焊接机，其特征在于：所述放置槽（8）两端通过螺栓固定连接有若干组气缸（9），所述气缸（9）通过螺栓固定连接固定板（10）。

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