CN220515935U - 一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，本实用新型涉及管路点焊设备技术领域，该大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，包括工作台，所述工作台顶部表面两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔均设置有电动滑台，每个所述电动滑台运动端顶部表面均设置有底板，还包括：夹持组件，所述夹持组件设置有两个，两个所述夹持组件分别设置于两个所述底板的顶部表面，本实用新型既能对不同型号的冷却管路进行点焊加工，又能方便工作人员对点焊的冷却管路进行转动，进而能够方便工作人员对两个冷却管路进行多点焊接，进而能够提高两个冷却管路的焊接的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路点焊设备技术领域，具体为一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置。
背景技术
对于现代工业生产过程中的温度控制而言，冷却管是不可或缺的一环。现有专利一种冷却管路生产用点焊装置，专利公开号CN218362635U首先利用固定夹持设备对焊接管道一进行夹持固定，将焊接管道一的焊接面放置在焊沙收集结构的正上方，随后将焊接管道二放置在滑动夹持设备的下夹持板上，推动焊接管道二，将焊接管道二的焊接面和焊接管道一的焊接面重合，随后上夹持板夹持住焊接管道二，此过程通过将传统意义上的加工平台分为两部分，包括底板一和底板二，通过在底板一和底板二之间设置焊沙收集结构，以及在固定夹持设备和滑动夹持设备保证焊点位置在焊沙收集结构的上方，保证在焊接时，掉落的焊沙能够直接掉落进入焊沙收集结构内部进行收集，能够避免焊沙掉落在加工平台上，需要进行再次清理的不便。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然能够提高其清理的便利性，但是其在夹持过程中贴合面有限，从而容易导致冷却管在焊接过程中晃动，进而导致焊点错位，降低了冷却管焊接质量，所以我们提出了一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，解决了其在夹持过程中贴合面有限，从而容易导致冷却管在焊接过程中晃动，进而导致焊点错位，降低了冷却管焊接质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，包括工作台，所述工作台顶部表面两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔均设置有电动滑台，每个所述电动滑台运动端顶部表面均设置有底板，还包括：
夹持组件，所述夹持组件设置有两个，两个所述夹持组件分别设置于两个所述底板的顶部表面，所述夹持组件用于对大型数据中心沉浸式液冷系统的冷却管路进行夹持；
所述夹持组件包括伸缩部，所述伸缩部设置有两个，两个所述伸缩部对称设置，两个所述伸缩部输出端均固定连接有夹持部，所述伸缩部用于带动夹持部移动以便于对冷却管进行夹持；以及
点焊组件，所述点焊组件设置于两个所述夹持组件之间，并且夹持组件的一端底部与所述工作台一侧壁相连，所述点焊组件用于对两个夹持组件夹持的冷却管路进行点焊。
优选的，所述伸缩部包括安装板，所述安装板底端固定连接在底板顶部表面一侧位置，所述安装板居中位置开设有安装孔，所述安装孔内腔固定连接有第一电动伸缩杆；
所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板一侧表面开设有异形滑槽，所述异形滑槽内腔插接有夹持部。
优选的，所述夹持部包括卡爪，所述卡爪一侧设置有异形滑块，并且所述异形滑块插接在推板一侧表面开设有异形滑槽的内腔；
所述卡爪另一侧居中位置开设有弧形槽，所述弧形槽内腔转动连接有滚珠，所述滚珠外侧且弧形槽顶部位置固定安装有中空挡条。
优选的，所述异形滑块的俯视形状与所述异形滑槽的俯视形状相同，且二者构成嵌入式结构。
优选的，所述滚珠呈曲线阵列分布，所述滚珠用于对冷却管转动。
优选的，所述异形滑块外壁表面镶嵌连接有弹簧销，所述弹簧销设置有两个，两个所述弹簧销呈对称方式分布；
两个所述弹簧销的对称位置且异形滑槽内腔设置有开设用于卡合两个弹簧销伸缩端的销孔。
优选的，所述点焊组件包括L型板，所述L型板顶部表面居中位置设置有固定板；
所述固定板前端的底部表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端底部表面固定连接有点焊头。
有益效果
本实用新型提供了一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
该大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，当需要对大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊时，首先将两个电动滑台分别安装在工作台两侧开设的凹槽内，然后再将两个底板分别固定连接在两个电动滑台运动端顶部表面，从而能够使得两个电动滑台分别带动两个底板靠拢或者远离，由于两个夹持组件中的伸缩部分别安装在两个底板上，并且同一个底板上的安装有两个对称设置的两个伸缩部，同时每个伸缩部的伸缩端均拆卸安装有夹持部，从而能够使得两个伸缩部分别带动两个夹持部向中间靠拢，进而能够使得两个夹持部对需要点焊的大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路进行夹持；
由于两个夹持组件之间固定连接有点焊组件，并且点焊组件一端与工作台一侧壁相连，从而能够使得工作台可对点焊组件提供平稳的支撑，当每个夹持组件上的两个夹持部对待点焊的两个却管路夹持完成后，此时通过两个电动滑台，可经两个底板分别带动夹持组件移动，进而能够使夹持组件夹持的两个大型数据中心沉浸式液冷系统的冷却管路对接端相贴合，并且使得两个冷却管路的对接端贴合面位于点焊组件中间，进而能够方便点焊组件对两个冷却管路进行点焊加工，由于伸缩部的伸缩端与夹持部拆卸相连，从而能够方便工作人员更换不同的夹持部，进而能够对不同型号的冷却管路进行夹持定位，以便于能够防止冷却管路点焊时晃动，同时由于冷却管路能够在夹持组件上转动，从而能够方便工作人员对两个冷却管路进行多点焊接，进而能够提高两个冷却管路的焊接的便利性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
图3为本实用新型伸缩部结构示意图；
图4为本实用新型夹持部结构示意图；
图5为本实用新型夹持部爆炸结构示意图，
图6为本实用新型点焊组件结构示意图。
图中：1、工作台；2、电动滑台；3、底板；4、夹持组件；41、伸缩部；411、安装板；412、第一电动伸缩杆；413、推板；414、异形滑槽；415、销孔；42、夹持部；421、卡爪；422、异形滑块；423、弧形槽；424、滚珠；425、中空挡条；426、弹簧销；5、点焊组件；51、L型板；52、固定板；53、第二电动伸缩杆；54、点焊头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，包括工作台1，工作台1顶部表面两侧均开设有凹槽，两个凹槽内腔均设置有电动滑台2，每个电动滑台2运动端顶部表面均设置有底板3，还包括：夹持组件4，夹持组件4设置有两个，两个夹持组件4分别设置于两个底板3的顶部表面，夹持组件4用于对大型数据中心沉浸式液冷系统的冷却管路进行夹持；夹持组件4包括伸缩部41，伸缩部41设置有两个，两个伸缩部41对称设置，两个伸缩部41输出端均固定连接有夹持部42，伸缩部41用于带动夹持部42移动以便于对冷却管进行夹持；以及点焊组件5，点焊组件5设置于两个夹持组件4之间，并且夹持组件4的一端底部与工作台1一侧壁相连，点焊组件5用于对两个夹持组件4夹持的冷却管路进行点焊；
当需要对大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊时，首先将两个电动滑台2分别安装在工作台1两侧开设的凹槽内，然后再将两个底板3分别固定连接在两个电动滑台2运动端顶部表面，从而能够使得两个电动滑台2分别带动两个底板3靠拢或者远离，由于两个夹持组件4中的伸缩部41分别安装在两个底板3上，并且同一个底板3上的安装有两个对称设置的两个伸缩部41，同时每个伸缩部41的伸缩端均拆卸安装有夹持部42，从而能够使得两个伸缩部41分别带动两个夹持部42向中间靠拢，进而能够使得两个夹持部42对需要点焊的大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路进行夹持，由于两个夹持组件4之间固定连接有点焊组件5，并且点焊组件5一端与工作台1一侧壁相连，从而能够使得工作台1可对点焊组件5提供平稳的支撑，当每个夹持组件4上的两个夹持部42对待点焊的两个却管路夹持完成后，此时通过两个电动滑台2，可经两个底板3分别带动夹持组件4移动，进而能够使夹持组件4夹持的两个大型数据中心沉浸式液冷系统的冷却管路对接端相贴合，并且使得两个冷却管路的对接端贴合面位于点焊组件5中间，进而能够方便点焊组件5对两个冷却管路进行点焊加工，由于伸缩部41的伸缩端与夹持部42拆卸相连，从而能够方便工作人员更换不同的夹持部42，进而能够对不同型号的冷却管路进行夹持定位，以便于能够防止冷却管路点焊时晃动，同时由于冷却管路能够在夹持组件4上转动，从而能够方便工作人员对两个冷却管路进行多点焊接，进而能够提高两个冷却管路的焊接的便利性。
参阅图1、图2、图3，伸缩部41包括安装板411，安装板411底端固定连接在底板3顶部表面一侧位置，安装板411居中位置开设有安装孔，安装孔内腔固定连接有第一电动伸缩杆412；第一电动伸缩杆412的输出端固定连接有推板413，推板413一侧表面开设有异形滑槽414，异形滑槽414内腔插接有夹持部42；
通过伸缩部41中的安装板411，既能固定连接在底板3顶部表面一侧位置，又能为安装孔提供开设空间，由于安装孔内腔固定连接有第一电动伸缩杆412，并且第一电动伸缩杆412的输出端固定连接有推板413，同时推板413一侧表面开设有异形滑槽414，既能方便工作将不同型号的夹持部42一侧插接在异形滑槽414，又能使得第一电动伸缩杆412经异形滑槽414带动夹持部42移动，进而能够方便夹持部42对不同冷却管的进行夹持。
参阅图1-5，夹持部42包括卡爪421，卡爪421一侧设置有异形滑块422，并且异形滑块422插接在推板413一侧表面开设有异形滑槽414的内腔；卡爪421另一侧居中位置开设有弧形槽423，弧形槽423内腔转动连接有滚珠424，滚珠424外侧且弧形槽423顶部位置固定安装有中空挡条425，滚珠424呈曲线阵列分布，滚珠424用于对冷却管转动；
通过夹持部42中的异形滑块422，既能插接在异形滑槽414内腔，又能为卡爪421提供安装基础，由于卡爪421另一侧居中位置开设有弧形槽423，从而能够使得卡爪421可经弧形槽423对冷却管路进行卡合，并且由于弧形槽423内腔转动连接有滚珠424，同时滚珠424呈曲线阵列分布，进而能够使使得冷却管路在卡爪421夹持后在滚珠424作用下进行转动，进而能够方便工作人员对冷却管路进行多出点焊接，由于滚珠424外侧且弧形槽423顶部位置固定安装有中空挡条425，从而能防止滚珠424从弧形槽423内腔脱落，进而能够提高大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路转动的稳定性。
参阅图3、图4，异形滑块422的俯视形状与异形滑槽414的俯视形状相同，且二者构成嵌入式结构，可提高异形滑块422与异形滑槽414插接的稳定性。
参阅图3、图4，异形滑块422外壁表面镶嵌连接有弹簧销426，弹簧销426设置有两个，两个弹簧销426呈对称方式分布，两个弹簧销426的对称位置且异形滑槽414内腔设置有开设用于卡合两个弹簧销426伸缩端的销孔415；
通过弹簧销426，既能镶嵌连接在异形滑块422外壁表面上下，又能使弹簧销426伸缩端插接在异形滑槽414内腔开设的销孔415内腔，从而能够提高异形滑块422插接在异形滑槽414的稳定性，进而能够方便推板413平稳的推动卡爪421移动。
参阅图1、图6，点焊组件5包括L型板51，L型板51顶部表面居中位置设置有固定板52；固定板52前端的底部表面固定连接有第二电动伸缩杆53，第二电动伸缩杆53输出端底部表面固定连接有点焊头54；
通过点焊组件5中的L型板51，既能固定连接在工作台1，又能为固定板52提高安装基础，由于固定板52前端的底部表面固定连接有第二电动伸缩杆53，并且第二电动伸缩杆53输出端底部表面固定连接有点焊头54，从而能够使第二电动伸缩杆53输出端带动点焊头54进行上下移动，进而能够使点焊头54对两个对接的冷却管路进行焊接，以便于能够完成两个冷却管路进行点焊加工。
工作时，当需要对大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊时，首先将两个电动滑台2分别安装在工作台1两侧开设的凹槽内，然后再将两个底板3分别固定连接在两个电动滑台2运动端顶部表面，从而能够使得两个电动滑台2分别带动两个底板3靠拢或者远离，由于两个夹持组件4中的伸缩部41分别安装在两个底板3上，并且同一个底板3上的安装有两个对称设置的两个伸缩部41，同时每个伸缩部41的伸缩端均拆卸安装有夹持部42，从而能够使得两个伸缩部41分别带动两个夹持部42向中间靠拢，进而能够使得两个夹持部42对需要点焊的大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路进行夹持，由于两个夹持组件4之间固定连接有点焊组件5，并且点焊组件5一端与工作台1一侧壁相连，从而能够使得工作台1可对点焊组件5提供平稳的支撑，当每个夹持组件4上的两个夹持部42对待点焊的两个却管路夹持完成后，此时通过两个电动滑台2，可经两个底板3分别带动夹持组件4移动，进而能够使夹持组件4夹持的两个大型数据中心沉浸式液冷系统的冷却管路对接端相贴合，并且使得两个冷却管路的对接端贴合面位于点焊组件5中间，进而能够方便点焊组件5对两个冷却管路进行点焊加工，由于伸缩部41的伸缩端与夹持部42拆卸相连，从而能够方便工作人员更换不同的夹持部42，进而能够对不同型号的冷却管路进行夹持定位，以便于能够防止冷却管路点焊时晃动，同时由于冷却管路能够在夹持组件4上转动，从而能够方便工作人员对两个冷却管路进行多点焊接，进而能够提高两个冷却管路的焊接的便利性。
通过伸缩部41中的安装板411，既能固定连接在底板3顶部表面一侧位置，又能为安装孔提供开设空间，由于安装孔内腔固定连接有第一电动伸缩杆412，并且第一电动伸缩杆412的输出端固定连接有推板413，同时推板413一侧表面开设有异形滑槽414，既能方便工作将不同型号的夹持部42一侧插接在异形滑槽414，又能使得第一电动伸缩杆412经异形滑槽414带动夹持部42移动，进而能够方便夹持部42对不同冷却管的进行夹持。
通过夹持部42中的异形滑块422，既能插接在异形滑槽414内腔，又能为卡爪421提供安装基础，由于卡爪421另一侧居中位置开设有弧形槽423，从而能够使得卡爪421可经弧形槽423对冷却管路进行卡合，并且由于弧形槽423内腔转动连接有滚珠424，同时滚珠424呈曲线阵列分布，进而能够使使得冷却管路在卡爪421夹持后在滚珠424作用下进行转动，进而能够方便工作人员对冷却管路进行多出点焊接，由于滚珠424外侧且弧形槽423顶部位置固定安装有中空挡条425，从而能防止滚珠424从弧形槽423内腔脱落，进而能够提高大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路转动的稳定性。
通过弹簧销426，既能镶嵌连接在异形滑块422外壁表面上下，又能使弹簧销426伸缩端插接在异形滑槽414内腔开设的销孔415内腔，从而能够提高异形滑块422插接在异形滑槽414的稳定性，进而能够方便推板413平稳的推动卡爪421移动。
通过点焊组件5中的L型板51，既能固定连接在工作台1，又能为固定板52提高安装基础，由于固定板52前端的底部表面固定连接有第二电动伸缩杆53，并且第二电动伸缩杆53输出端底部表面固定连接有点焊头54，从而能够使第二电动伸缩杆53输出端带动点焊头54进行上下移动，进而能够使点焊头54对两个对接的冷却管路进行焊接，以便于能够完成两个冷却管路进行点焊加工。
综上所述，该装置既能对不同型号的冷却管路进行点焊加工，又能方便工作人员对点焊的冷却管路进行转动，进而能够方便工作人员对两个冷却管路进行多点焊接，进而能够提高两个冷却管路的焊接的便利性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部表面两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔均设置有电动滑台(2)，每个所述电动滑台(2)运动端顶部表面均设置有底板(3)，其特征在于：还包括：
夹持组件(4)，所述夹持组件(4)设置有两个，两个所述夹持组件(4)分别设置于两个所述底板(3)的顶部表面，所述夹持组件(4)用于对大型数据中心沉浸式液冷系统的冷却管路进行夹持；
所述夹持组件(4)包括伸缩部(41)，所述伸缩部(41)设置有两个，两个所述伸缩部(41)对称设置，两个所述伸缩部(41)输出端均固定连接有夹持部(42)，所述伸缩部(41)用于带动夹持部(42)移动以便于对冷却管进行夹持；以及
点焊组件(5)，所述点焊组件(5)设置于两个所述夹持组件(4)之间，并且夹持组件(4)的一端底部与所述工作台(1)一侧壁相连，所述点焊组件(5)用于对两个夹持组件(4)夹持的冷却管路进行点焊。
2.根据权利要求1所述的一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，其特征在于：所述伸缩部(41)包括安装板(411)，所述安装板(411)底端固定连接在底板(3)顶部表面一侧位置，所述安装板(411)居中位置开设有安装孔，所述安装孔内腔固定连接有第一电动伸缩杆(412)；
所述第一电动伸缩杆(412)的输出端固定连接有推板(413)，所述推板(413)一侧表面开设有异形滑槽(414)，所述异形滑槽(414)内腔插接有夹持部(42)。
3.根据权利要求2所述的一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，其特征在于：所述夹持部(42)包括卡爪(421)，所述卡爪(421)一侧设置有异形滑块(422)，并且所述异形滑块(422)插接在推板(413)一侧表面开设有异形滑槽(414)的内腔；
所述卡爪(421)另一侧居中位置开设有弧形槽(423)，所述弧形槽(423)内腔转动连接有滚珠(424)，所述滚珠(424)外侧且弧形槽(423)顶部位置固定安装有中空挡条(425)。
4.根据权利要求3所述的一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，其特征在于：所述异形滑块(422)的俯视形状与所述异形滑槽(414)的俯视形状相同，且二者构成嵌入式结构。
5.根据权利要求3所述的一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，其特征在于：所述滚珠(424)呈曲线阵列分布，所述滚珠(424)用于对冷却管转动。
6.根据权利要求3所述的一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，其特征在于：所述异形滑块(422)外壁表面镶嵌连接有弹簧销(426)，所述弹簧销(426)设置有两个，两个所述弹簧销(426)呈对称方式分布；
两个所述弹簧销(426)的对称位置且异形滑槽(414)内腔设置有开设用于卡合两个弹簧销(426)伸缩端的销孔(415)。
7.根据权利要求1所述的一种大型数据中心沉浸式液冷系统冷却管路用点焊装置，其特征在于：所述点焊组件(5)包括L型板(51)，所述L型板(51)顶部表面居中位置设置有固定板(52)；
所述固定板(52)前端的底部表面固定连接有第二电动伸缩杆(53)，所述第二电动伸缩杆(53)输出端底部表面固定连接有点焊头(54)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |