CN216780854U - 一种变压器铁芯的夹具焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器铁芯的夹具焊接装置，包括设置于升降台上用于定位铁芯的夹具的吸附式定位台；夹具由槽钢、方钢、吊耳三者焊接连接构成，槽钢位于方钢两端，吊耳位于槽钢上；吸附式定位台包括设置于底板上的槽钢吸附定位块、方钢吸附定位块以及吊耳定位件，槽钢吸附定位块、方钢吸附定位块、吊耳定位件以对应夹具的槽钢、方钢、吊耳的分布形态布置于底板上，使得槽钢、方钢、吊耳三种工件以构成夹具的形状进行定位摆放。本实用新型提供的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，提高焊接效率，适于规模化推广。

Description

一种变压器铁芯的夹具焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯的夹具焊接装置。

背景技术

变压器铁芯由硅钢铁芯和夹持硅钢铁芯的夹具构成，夹具由槽钢、方钢、吊耳三者焊接连接构成，现有焊接作业中，槽钢、方钢、吊耳三种工件采用两两焊接，导致焊接效率偏低。为了解决上述问题，本实用新型设计了一种变压器铁芯的夹具焊接装置，大大提高焊接效率，适于规模化推广。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变压器铁芯的夹具焊接装置，提高焊接效率，适于规模化推广。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，包括设置于升降台上用于定位铁芯的夹具的吸附式定位台；所述夹具由槽钢、方钢、吊耳三者焊接连接构成，所述槽钢位于方钢两端，所述吊耳位于槽钢上；所述吸附式定位台包括设置于底板上的槽钢吸附定位块、方钢吸附定位块以及吊耳定位件，所述槽钢吸附定位块、方钢吸附定位块、吊耳定位件以对应夹具的槽钢、方钢、吊耳的分布形态布置于底板上，使得所述槽钢、方钢、吊耳三种工件以构成夹具的形状进行定位摆放。

进一步地，所述底板为中空板，其通过第一导气管连接有抽气泵；所述槽钢吸附定位块为U型结构，其内部中空并与底板的内部连通；所述方钢吸附定位块为槽块，其内部中空并与底板的内部连通；所述槽钢吸附定位块及方钢吸附定位块的内底面均密布吸附孔，所述槽钢卡在槽钢吸附定位块内，所述方钢卡在方钢吸附定位块内。

进一步地，所述抽气泵的进气端对接有连接第一导气管的三通管，与第一导气管对接的所述三通管的端口对接有抽气阀，所述三通管的第三个端口对接有进气阀；靠近吊耳定位件的所述槽钢吸附定位块固定在底板上；远离吊耳定位件的所述槽钢吸附定位块通过电动导轨活动设置于底板上，且该槽钢吸附定位块通过第二导气管连通底板；所述方钢吸附定位块固定在底板上。

进一步地，所述底板上安装有推动吊耳定位件朝向槽钢吸附定位块移动使其上的吊耳抵靠该槽钢吸附定位块的气缸。

进一步地，所述吊耳定位件包括设置于支撑块的中部位置的定位杆以及关于定位杆对称的两个限位板；所述吊耳套在定位杆上通过支撑块支撑，所述吊耳的两侧通过所述限位板限位。

进一步地，所述第一导气管与第二导气管均为不锈钢金属软管。

有益效果：本实用新型的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，有益效果为：本实用新型实现了夹具的槽钢、方钢、吊耳三种工件的原位置的摆放定位，从而便于一次性焊接作业，大大提高焊接加工效率，整体结构简单，使用方便。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为夹具的结构示意图；

附图3为夹具通过本实用新型的吸附式定位台进行定位状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1、附图2以及附图3所示，一种变压器铁芯的夹具焊接装置，包括设置于升降台1上用于定位铁芯的夹具4的吸附式定位台2；所述夹具4由槽钢41、方钢42、吊耳43三者焊接连接构成，所述槽钢41位于方钢42两端，所述吊耳43位于槽钢41 上；所述吸附式定位台2包括设置于底板20上的槽钢吸附定位块21、方钢吸附定位块23 以及吊耳定位件24，所述槽钢吸附定位块21、方钢吸附定位块23、吊耳定位件24以对应夹具4的槽钢41、方钢42、吊耳43的分布形态布置于底板20上，使得所述槽钢41、方钢42、吊耳43三种工件以构成夹具4的形状进行定位摆放。本实用新型实现了夹具 4的槽钢41、方钢42、吊耳43三种工件的原位置的摆放定位，从而便于一次性焊接作业，大大提高焊接加工效率，整体结构简单，使用方便。

所述底板20为中空板，其通过第一导气管2.5连接有抽气泵2.7；所述槽钢吸附定位块21为U型结构，其内部中空并与底板20的内部连通；所述方钢吸附定位块23为槽块，其内部中空并与底板20的内部连通；所述槽钢吸附定位块21及方钢吸附定位块 23的内底面均密布吸附孔200，所述槽钢41卡在槽钢吸附定位块21内，所述方钢42 卡在方钢吸附定位块23内。槽钢吸附定位块21及方钢吸附定位块23不仅适用了对应工件的形状，而且通过吸附进行定位，定位准确、可靠，拆卸也比较方便。

更为具体的，所述抽气泵2.7的进气端对接有连接第一导气管2.5的三通管2.6，与第一导气管2.5对接的所述三通管2.6的端口对接有抽气阀2.8，所述三通管2.6的第三个端口对接有进气阀2.9；靠近吊耳定位件24的所述槽钢吸附定位块21固定在底板20 上；远离吊耳定位件24的所述槽钢吸附定位块21通过电动导轨2.1活动设置于底板20 上，且该槽钢吸附定位块21通过第二导气管2.4连通底板20；所述方钢吸附定位块23 固定在底板20上。槽钢41和方钢42均摆放好后，通过电动导轨2.1带动其上的槽钢 41推动方钢42定位整齐。

所述底板20上安装有推动吊耳定位件24朝向槽钢吸附定位块21移动使其上的吊耳43抵靠该槽钢吸附定位块21的气缸2.2。

更为具体的，所述吊耳定位件24包括设置于支撑块的中部位置的定位杆241以及关于定位杆241对称的两个限位板242；所述吊耳43套在定位杆241上通过支撑块支撑，所述吊耳43的两侧通过所述限位板242限位。吊耳定位件24对吊耳43定位更好，保证吊耳43不会随便转动，便于焊接。

所述第一导气管2.5与第二导气管2.4均为不锈钢金属软管，提高使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种变压器铁芯的夹具焊接装置，其特征在于：包括设置于升降台(1)上用于定位铁芯的夹具(4)的吸附式定位台(2)；所述夹具(4)由槽钢(41)、方钢(42)、吊耳(43)三者焊接连接构成，所述槽钢(41)位于方钢(42)两端，所述吊耳(43)位于槽钢(41)上；所述吸附式定位台(2)包括设置于底板(20)上的槽钢吸附定位块(21)、方钢吸附定位块(23)以及吊耳定位件(24)，所述槽钢吸附定位块(21)、方钢吸附定位块(23)、吊耳定位件(24)以对应夹具(4)的槽钢(41)、方钢(42)、吊耳(43)的分布形态布置于底板(20)上，使得所述槽钢(41)、方钢(42)、吊耳(43)三种工件以构成夹具(4)的形状进行定位摆放。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，其特征在于：所述底板(20)为中空板，其通过第一导气管(2.5)连接有抽气泵(2.7)；所述槽钢吸附定位块(21)为U型结构，其内部中空并与底板(20)的内部连通；所述方钢吸附定位块(23)为槽块，其内部中空并与底板(20)的内部连通；所述槽钢吸附定位块(21)及方钢吸附定位块(23)的内底面均密布吸附孔(200)，所述槽钢(41)卡在槽钢吸附定位块(21)内，所述方钢(42)卡在方钢吸附定位块(23)内。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，其特征在于：所述抽气泵(2.7)的进气端对接有连接第一导气管(2.5)的三通管(2.6)，与第一导气管(2.5)对接的所述三通管(2.6)的端口对接有抽气阀(2.8)，所述三通管(2.6)的第三个端口对接有进气阀(2.9)；靠近吊耳定位件(24)的所述槽钢吸附定位块(21)固定在底板(20)上；远离吊耳定位件(24)的所述槽钢吸附定位块(21)通过电动导轨(2.1)活动设置于底板(20)上，且该槽钢吸附定位块(21)通过第二导气管(2.4)连通底板(20)；所述方钢吸附定位块(23)固定在底板(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，其特征在于：所述底板(20)上安装有推动吊耳定位件(24)朝向槽钢吸附定位块(21)移动使其上的吊耳(43)抵靠该槽钢吸附定位块(21)的气缸(2.2)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，其特征在于：所述吊耳定位件(24)包括设置于支撑块的中部位置的定位杆(241)以及关于定位杆(241)对称的两个限位板(242)；所述吊耳(43)套在定位杆(241)上通过支撑块支撑，所述吊耳(43)的两侧通过所述限位板(242)限位。

6.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯的夹具焊接装置，其特征在于：所述第一导气管(2.5)与第二导气管(2.4)均为不锈钢金属软管。

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