CN210789646U - 一种锂电池加工用点焊固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用点焊固定装置,包括点焊台,所述点焊台的外侧焊接有防护板,且防护板的左右两侧均贯穿连接有操作杆,且操作杆远离防护板的一侧粘贴连接有第一橡胶垫,且第一橡胶垫靠近操作杆的一侧固定连接有弹簧,所述点焊台的前侧放置有方形锂电池,且方形锂电池的上下两侧均紧密贴合有第二橡胶垫,所述点焊台的内部预留有收纳槽,且收纳槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的外侧活动连接有第一限位圈,所述第二限位圈的内侧活动连接有圆柱锂电池。该锂电池加工用点焊固定装置,能够适用于不同大小和不同形状的电池,实用性高,节省造价成本,提高经济效益,能够从不同方向对锂电池进行固定。

Description

一种锂电池加工用点焊固定装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池加工用点焊固定装置。
背景技术
锂电池是一种用锂金属和非水电解质溶液制成的电池,通常分为锂离子电池和锂金属电池,锂电池在人们日常生活中应用广泛,已经成为主流,锂电池加工需要稳定的环境,避免内部物质的化学特性过于活泼造成的危险,锂电池加工中需要点焊,而点焊需要固定装置对锂电池进行固定,避免晃动和偏移;
目前使用的锂电池加工用点焊固定装置,不能够适用于不同大小和不同形状的电池,实用性不够高,不能节省造价成本,不能提高经济效益,不能够从不同方向对锂电池进行固定,因此,我们提出一种锂电池加工用点焊固定装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用点焊固定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的一种锂电池加工用点焊固定装置不能够适用于不同大小和不同形状的电池,实用性不够高,不能节省造价成本,不能提高经济效益,不能够从不同方向对锂电池进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用点焊固定装置,包括点焊台,所述点焊台的外侧焊接有防护板,且防护板的左右两侧均贯穿连接有操作杆,且操作杆远离防护板的一侧粘贴连接有第一橡胶垫,且第一橡胶垫靠近操作杆的一侧固定连接有弹簧,所述点焊台的前侧放置有方形锂电池,且方形锂电池的上下两侧均紧密贴合有第二橡胶垫,且第二橡胶垫远离限位杆的一侧固定连接有连接块,并且连接块的外侧卡槽连接有限位杆,所述点焊台的内部预留有收纳槽,且收纳槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的外侧活动连接有第一限位圈,且第一限位圈的下侧紧密贴合有第二限位圈,所述第二限位圈的内侧活动连接有圆柱锂电池。
优选的,所述操作杆在防护板上构成滑动结构,且操作杆的纵截面呈
“U”字形结构。
优选的,所述连接块在限位杆内部构成转动结构,且限位杆和防护板采用螺纹连接的方式相连接,连接块和第二橡胶垫采用粘贴连接的方式相连接,且第二橡胶垫的内侧和方形锂电池的外侧紧密贴合。
优选的,所述限位块在点焊台内部构成转动结构,且限位块的形状和收纳槽的形状一致。
优选的,所述限位块关于圆柱锂电池的中心等角度设置,且限位块的内侧和圆柱锂电池的外侧紧密贴合,并且限位块的横截面呈倒梯形结构。
优选的,所述第一限位圈和第二限位圈采用卡槽连接的方式相连接,且第一限位圈和第二限位圈均与限位块采用螺纹连接的方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池加工用点焊固定装置,能够适用于不同大小和不同形状的电池,实用性高,节省造价成本,提高经济效益,能够从不同方向对锂电池进行固定,保证稳定性;
1.设置有限位块、第一限位圈和操作杆,通过拉动操作杆,将方形锂电池放置在点焊台上,再松开操作杆,操作杆外侧的弹簧使第一橡胶垫与方形锂电池紧密贴合,将方形锂电池固定,在限位块上转动第一限位圈和第二限位圈,使限位块与圆柱锂电池紧密贴合,将圆柱锂电池固定,能够适用于不同形状的电池,节省造价成本,提高经济效益;
2.设置有限位块、第一橡胶垫和第二橡胶垫,通过第一橡胶垫和与第一橡胶垫垂直设置的限位杆对方形锂电池进行固定,等间距设置的限位块对圆柱锂电池的四周进行限位,能够从不同方向对锂电池进行固定,保证稳定性;
3.设置有限位杆、弹簧和限位块,通过与限位块螺纹连接的第一限位圈和第二限位圈,以及与防护板螺纹连接的限位杆,能够适用于不同大小的电池,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型第一限位圈工作状态正视结构示意图;
图3为本实用新型第一限位圈和第二限位圈连接结构示意图;
图4为本实用新型第一限位圈工作状态侧视结构示意图。
图中:1、点焊台;2、防护板;3、操作杆;4、弹簧;5、第一橡胶垫;6、方形锂电池;7、限位杆;8、连接块;9、第二橡胶垫;10、收纳槽;11、限位块;12、第一限位圈;13、第二限位圈;14、圆柱锂电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池加工用点焊固定装置,包括点焊台1、防护板2、操作杆3、弹簧4、第一橡胶垫5、方形锂电池6、限位杆7、连接块8、第二橡胶垫9、收纳槽10、限位块11、第一限位圈12、第二限位圈13和圆柱锂电池14,点焊台1的外侧焊接有防护板2,且防护板2的左右两侧均贯穿连接有操作杆3,且操作杆3远离防护板2的一侧粘贴连接有第一橡胶垫5,且第一橡胶垫5靠近操作杆3的一侧固定连接有弹簧4,点焊台1的前侧放置有方形锂电池6,且方形锂电池6的上下两侧均紧密贴合有第二橡胶垫9,且第二橡胶垫9远离限位杆7的一侧固定连接有连接块8,并且连接块8的外侧卡槽连接有限位杆7,点焊台1的内部预留有收纳槽10,且收纳槽10的内部活动连接有限位块11,限位块11的外侧活动连接有第一限位圈12,且第一限位圈12的下侧紧密贴合有第二限位圈13,第二限位圈13的内侧活动连接有圆柱锂电池14。
如图1和图2中操作杆3在防护板2上构成滑动结构,且操作杆3的纵截面呈“U”字形结构,方便调节,便于方形锂电池6限位,如图1和图2中连接块8在限位杆7内部构成转动结构,且限位杆7和防护板2采用螺纹连接的方式相连接,连接块8和第二橡胶垫9采用粘贴连接的方式相连接,且第二橡胶垫9的内侧和方形锂电池6的外侧紧密贴合,精准限位,防止偏移,如图2和图4中限位块11关于圆柱锂电池14的中心等角度设置,且限位块11的内侧和圆柱锂电池14的外侧紧密贴合,并且限位块11的横截面呈倒梯形结构,方便固定圆柱锂电池14,防止晃动;
如图3和图4中第一限位圈12和第二限位圈13采用卡槽连接的方式相连接,且第一限位圈12和第二限位圈13均与限位块11采用螺纹连接的方式相连接,方便固定,操作简便,如图4中限位块11在点焊台1内部构成转动结构,且限位块11的形状和收纳槽10的形状一致,能够有效收纳,防止限位块11影响方形锂电池6的放置。
工作原理:在使用该锂电池加工用点焊固定装置时,首先操作杆3拉开,然后将方形锂电池6放置在点焊台1上,再松开操作杆3,操作杆3靠近方形锂电池6一侧的外部缠绕有弹簧4,弹簧4的弹性作用使第一橡胶垫5与方形锂电池6紧密贴合,再在防护板2上转动与之螺纹连接的限位杆7,限位杆7内部卡槽连接的连接块8随之转动,连接块8带动第二橡胶垫9与方形锂电池6紧密贴合,将方形锂电池6固定,即可对方形锂电池6进行点焊;
再将限位块11在点焊台1内转动,使限位块11脱离收纳槽10,然后将第一限位圈12与第二限位圈13,套在限位块11的外侧,并使第一限位圈12和第二限位圈13卡槽连接,在限位块11上转动第一限位圈12和第二限位圈13,使限位块11与圆柱锂电池14紧密贴合,将圆柱锂电池14固定,即可对圆柱锂电池14进行点焊,以上便完成该锂电池加工用点焊固定装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的大小,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用点焊固定装置,包括点焊台(1),其特征在于:所述点焊台(1)的外侧焊接有防护板(2),且防护板(2)的左右两侧均贯穿连接有操作杆(3),且操作杆(3)远离防护板(2)的一侧粘贴连接有第一橡胶垫(5),且第一橡胶垫(5)靠近操作杆(3)的一侧固定连接有弹簧(4),所述点焊台(1)的前侧放置有方形锂电池(6),且方形锂电池(6)的上下两侧均紧密贴合有第二橡胶垫(9),且第二橡胶垫(9)远离限位杆(7)的一侧固定连接有连接块(8),并且连接块(8)的外侧卡槽连接有限位杆(7),所述点焊台(1)的内部预留有收纳槽(10),且收纳槽(10)的内部活动连接有限位块(11),所述限位块(11)的外侧活动连接有第一限位圈(12),且第一限位圈(12)的下侧紧密贴合有第二限位圈(13),所述第二限位圈(13)的内侧活动连接有圆柱锂电池(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定装置,其特征在于:所述操作杆(3)在防护板(2)上构成滑动结构,且操作杆(3)的纵截面呈“U”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定装置,其特征在于:所述连接块(8)在限位杆(7)内部构成转动结构,且限位杆(7)和防护板(2)采用螺纹连接的方式相连接,连接块(8)和第二橡胶垫(9)采用粘贴连接的方式相连接,且第二橡胶垫(9)的内侧和方形锂电池(6)的外侧紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定装置,其特征在于:所述限位块(11)在点焊台(1)内部构成转动结构,且限位块(11)的形状和收纳槽(10)的形状一致。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定装置,其特征在于:所述限位块(11)关于圆柱锂电池(14)的中心等角度设置,且限位块(11)的内侧和圆柱锂电池(14)的外侧紧密贴合,并且限位块(11)的横截面呈倒梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊固定装置,其特征在于:所述第一限位圈(12)和第二限位圈(13)采用卡槽连接的方式相连接,且第一限位圈(12)和第二限位圈(13)均与限位块(11)采用螺纹连接的方式相连接。
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