CN206277083U - 锂电池盖板超声焊接工装 - Google Patents

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孙先富
石锁
胡彬
张艳
马芹
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Abstract

本实用新型提供了一种锂电池盖板超声焊接工装，包括一个底板和六个定位块，在底板的上面设有用于固定工件的六个定位块。在底板中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽。在超声焊接U型槽左右两侧的底板上设有定位块连接孔，三面使用定位块进行定位，可以准确固定盖板位置。本实用新型的优点是：能用于焊接两侧带软连接的锂电池盖板，在底板中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽，使超声焊头自由移动，便于焊接，三面使用定位块进行定位，可以准确固定每块盖板的位置，使得焊接位置准确，不损伤电芯。

Description

锂电池盖板超声焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，尤其涉及一种用于焊接两侧带软连接的锂电池盖板超声焊接工装。
背景技术
自铝壳锂电池开发成功以来，由于其具有质量轻、造型简单、无污染、可回收利用等独特优势，现已广泛应用于各种锂离子电池。目前铝壳锂电池盖板大部分为单侧软连接，若采用两侧软连接盖板则不能准确定位，易造成电芯损伤。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池盖板超声焊接工装，用来解决现有双侧软连接盖板焊接问题，并能准确定位，不损伤电芯。
为实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种锂电池盖板超声焊接工装，包括一个底板和六个定位块，在底板的上面设有用于固定工件的六个定位块。在底板中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽，可以使超声焊头自由移动，便于焊接。超声焊接U型槽的左右两侧的底板呈对称的长方形，在超声焊接U型槽左右两侧的底板上设有定位块连接孔，三面使用定位块进行定位，可以准确固定盖板位置。在每个超声焊接U型槽内部的底板上设有一个方形固定孔，在每个方形固定孔的四角处设有四角固定孔，便于固定电芯。
本实用新型的优点是：能用于焊接两侧带软连接的锂电池盖板，在底板中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽，使超声焊头自由移动，便于焊接，三面使用定位块进行定位，可以准确固定每块盖板的位置，使得焊接位置准确，不损伤电芯。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本发明中底板的结构示意图。
图3是本发明中定位块的结构示意图。
图中：1底板、11超声焊接U型槽、12方形固定孔、13四角固定孔、14定位块连接孔、2定位块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-3所示，一种锂电池盖板超声焊接工装，包括一个底板（1）和六个定位块（2），在底板（1）的上面设有用于固定工件的六个定位块（2）。在底板（1）中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽（11），可以使超声焊头自由移动，便于焊接。超声焊接U型槽（11）的左右两侧的底板（1）呈对称的长方形，在超声焊接U型槽（11）左右两侧的底板（1）上设有定位块连接孔（14），三面使用定位块（2）进行定位，可以准确固定盖板位置。在每个超声焊接U型槽（11）内部的底板（1）上设有一个方形固定孔（12），在每个方形固定孔（12）的四角处设有四角固定孔（13），便于固定电芯。在每个定位块（2）上设有两个条形孔，可以准确固定每块盖板的位置，使得焊接位置准确。
工作原理及操作方法：
焊接时将两个电池盖板分别放入底板（1）两侧的三个定位块（2）中，通过定位块（2）对两个电池盖板进行定位。通过方形固定孔（12）、四角固定孔（13）对电芯进行准确固定。准确定位后，先进行负极耳焊接，焊接完一侧，把底板（1）推向另一侧进行负极耳焊接。负极耳焊接完毕，将底板（1）取下，旋转180°后放入到正极超声波焊接机上进行正极耳焊接。
以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种锂电池盖板超声焊接工装，包括一个底板和六个定位块，在底板的上面设有用于固定工件的六个定位块，其特征是：在底板中部的两侧各设有一个超声焊接U型槽，超声焊接U型槽的左右两侧的底板呈对称的长方形，在超声焊接U型槽左右两侧的底板上设有定位块连接孔，三面使用定位块进行定位，在每个超声焊接U型槽内部的底板上设有一个方形固定孔，在每个方形固定孔的四角处设有四角固定孔。
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