CN220147952U - 一种锂电池加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池加工用运输装置，包括运输箱，所述运输箱的底部铰接有盖板，且所述运输箱的内部滑动安装有放置板，所述放置板的顶板上开设有若干处放置槽，且若干处所述放置槽内壁的两侧面分别开设有安装槽，且相对应的两处所述安装槽的内壁上分别固定安装有若干根压簧，且若干根所述压簧对应的一端固定连接有夹持块，所述放置槽的内部放置有防护壳体，通过在放置槽的内部卡接有防护壳体，且将与防护壳体相匹配的锂电池放置在防护壳体的内部，当锂电池在运输途中出现漏液的情况时，渗漏的液体不会流淌至放置槽内造成污染，同时，由于防护壳体便于拆卸，故而便于实现清洁处理，同时也不会影响放置槽的再次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用运输装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池的适用范围广泛，汽车上也使用到了电池，由于锂金属的化学特性非常的活泼，使得锂金属的加工、保存、使用等都对环境要求非常高，在运输的过程中，锂电池要避免发生撞击，一方面避免损伤电池，另一方面要避免锂电池受到撞击而发生安全事故，故而在运输过程中需要使用到运输装置，现有技术(公开号：CN215623506U)提出一种锂电池加工用运输装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体的内壁滑动连接有放置块，放置块的上表面开设有若干卡槽，放置块的下表面中部固定连接有转接块，转接块的两侧均通过转轴转动连接有连杆，连杆远离转接块的一端转动连接有移动块。本实用新型通过磁槽、磁块的配合使用，有效的将翻盖闭合在箱体的上表面，实现对箱体的闭合，解决了结构复杂，导致打开箱盖较为麻烦且影响锂电池的存取的问题；通过转接块、连杆、移动块、弹簧一等的配合使用，以及弹簧二、弹簧板等的配合使用，有效的缓冲了锂电池在运输的过程中受到的颠簸，降低了锂电池在运输过程由于颠簸受到的影响。
现有技术中的装置虽然具有较好的防护性能，但由于锂电池在生产加工的过程中，焊接电池外壳与盖帽时，焊接不牢固、不密封，有漏焊、虚焊，焊缝有裂缝、裂口等问题时，在运输过程中随着振动就会造成漏液的情况发生，而现有装置将锂电池放置在卡槽内进行固定后直接进行运输，当电池出现漏液时，渗漏的液体就会直接的流淌至卡槽内，而由于现有装置中的放置板与转接块固定连接，故而放置板不便于拆卸，因此导致卡槽内的电池渗漏的液体不便于进行清理，影响该处卡槽的二次使用，故而存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池加工用运输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池加工用运输装置，包括运输箱，所述运输箱的底部铰接有盖板，且所述运输箱的内部滑动安装有放置板，所述放置板的顶板上开设有若干处放置槽，且若干处所述放置槽内壁的两侧面分别开设有安装槽，且相对应的两处所述安装槽的内壁上分别固定安装有若干根压簧，且若干根所述压簧对应的一端固定连接有夹持块，所述放置槽的内部放置有防护壳体，且所述防护壳体对应的两侧板分别与对应的夹持块相抵触。
所述防护壳体内壁的两侧面分别开设有插槽，且两处所述插槽的内部分别插接有连接杆，两个所述连接杆一侧面的底部共同固定连接有托板，所述托板的底部和防护壳体的底面共同形成收集腔，且所述托板的顶板上放置有锂电池。
优选的，所述防护壳体对应两侧板的顶部分别固定安装有提手，所述提手的形状呈“匚”形。
优选的，所述防护壳体顶部的两端分别开设有与插槽连通的凹槽，所述连接杆的形状呈倒“L”形。
优选的，所述托板的顶板上贯穿开设有若干个通孔。
优选的，所述盖板一侧面中部开设有磁槽，所述运输箱顶部一侧的中部固定连接有与所述磁槽相匹配的磁块。
优选的，两块所述夹持块相对应的一侧面开设有弧形倒角。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在放置槽的内部卡接有防护壳体，且将与防护壳体相匹配的锂电池放置在防护壳体的内部，当锂电池在运输途中出现漏液的情况时，渗漏的液体不会流淌至放置槽内造成污染，同时，由于防护壳体便于拆卸，故而便于实现清洁处理，同时也不会影响放置槽的再次使用；
2、通过设置插槽、连接杆、托板和收集腔的作用，当位于防护壳体内的锂电池出现漏液情况时，渗流的液体可以通过托板上的通孔流淌至收集腔内进行收集，从而进一步的防止漏液从防护壳体与锂电池的间隙处渗出造成污染的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的防护壳体的装配结构示意图；
图3为本实用新型提出的防护壳体与锂电池安装的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的图3中A处局部放大结构示意图。
图中：1、运输箱；2、盖板；3、放置板；4、放置槽；401、安装槽；5、压簧；6、夹持块；7、防护壳体；701、提手；8、锂电池；9、连接杆；10、托板；11、收集腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种锂电池加工用运输装置，包括运输箱1，运输箱1的底部铰接有盖板2，且运输箱1的内部滑动安装有放置板3，进一步的，运输箱1的内部还设有缓冲减振的相关结构，缓冲减振的相关结构与放置板3固定连接，且缓冲减振的相关结构与现有技术结构以及远离相同，在此不过多赘述，放置板3的顶板上开设有若干处放置槽4，且若干处放置槽4内壁的两侧面分别开设有安装槽401，且相对应的两处安装槽401的内壁上分别固定安装有若干根压簧5，且若干根压簧5对应的一端固定连接有夹持块6，放置槽4的内部放置有防护壳体7，且防护壳体7对应的两侧板分别与对应的夹持块6相抵触。
防护壳体7内壁的两侧面分别开设有插槽，且两处插槽的内部分别插接有连接杆9，两个连接杆9一侧面的底部共同固定连接有托板10，托板10的底部和防护壳体7的底面共同形成收集腔11，且托板10的顶板上放置有锂电池8，进一步的，防护壳体7、连接杆9和托板10均为耐腐蚀的材料制成。
本实施例中，如图2、图3和图4所示，防护壳体7对应两侧板的顶部分别固定安装有提手701，提手701的形状呈“匚”形，进一步的，提手701便于工作人员将防护壳体7将放置4内取出。
本实施例中，如图2、图3和图4所示，防护壳体7顶部的两端分别开设有与插槽连通的凹槽，连接杆9的形状呈倒“L”形，进一步的，防护壳体7在与连接杆9相邻的两侧面可分别设有与压簧5和夹持块6相同结构的限位组件，当锂电池8放置在防护壳体7内部后与限位组件相抵触从而实现限位。
本实施例中，如图3所示，托板10的顶板上贯穿开设有若干个通孔。
本实施例中，如图1所示，盖板2一侧面中部开设有磁槽，运输箱1顶部一侧的中部固定连接有与磁槽相匹配的磁块。
本实施例中，如图2所示，两块夹持块6相对应的一侧面开设有弧形倒角。
本实用新型的使用方法和优点：该种锂电池加工用运输装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，当装有锂电池8的本装置在运输过程中出现漏液时，渗漏的液体从锂电池8的内部流淌出，由于将与防护壳体7相匹配的锂电池8放置在防护壳体7的内部，防护壳体7再由夹持块6进行限位，故而当锂电池8在运输途中出现漏液的情况时，渗漏的液体直接流淌至防护壳体7的内部，而不会流淌至放置槽4内造成污染，同时，由于防护壳体7卡接在放置槽4内通过夹持块6抵触限位，故而防护壳体7便于拆卸，即便于实现清洁处理，同时也不会影响放置槽4的再次使用。
当位于防护壳体7内的锂电池8出现漏液情况时，渗流的液体可以通过托板10上的通孔流淌至收集腔11内进行收集，从而进一步的防止漏液从防护壳体7与锂电池8的间隙处渗出造成污染的情况发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池加工用运输装置，包括运输箱(1)，其特征在于：所述运输箱(1)的底部铰接有盖板(2)，且所述运输箱(1)的内部滑动安装有放置板(3)，所述放置板(3)的顶板上开设有若干处放置槽(4)，且若干处所述放置槽(4)内壁的两侧面分别开设有安装槽(401)，且相对应的两处所述安装槽(401)的内壁上分别固定安装有若干根压簧(5)，且若干根所述压簧(5)对应的一端固定连接有夹持块(6)，所述放置槽(4)的内部放置有防护壳体(7)，且所述防护壳体(7)对应的两侧板分别与对应的夹持块(6)相抵触；
所述防护壳体(7)内壁的两侧面分别开设有插槽，且两处所述插槽的内部分别插接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)一侧面的底部共同固定连接有托板(10)，所述托板(10)的底部和防护壳体(7)的底面共同形成收集腔(11)，且所述托板(10)的顶板上放置有锂电池(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用运输装置，其特征在于：所述防护壳体(7)对应两侧板的顶部分别固定安装有提手(701)，所述提手(701)的形状呈“匚”形。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用运输装置，其特征在于：所述防护壳体(7)顶部的两端分别开设有与插槽连通的凹槽，所述连接杆(9)的形状呈倒“L”形。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用运输装置，其特征在于：所述托板(10)的顶板上贯穿开设有若干个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用运输装置，其特征在于：所述盖板(2)一侧面中部开设有磁槽，所述运输箱(1)顶部一侧的中部固定连接有与所述磁槽相匹配的磁块。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用运输装置，其特征在于：两块所述夹持块(6)相对应的一侧面开设有弧形倒角。
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