CN210789292U

CN210789292U - 一种精密机械的膨胀芯轴

Info

Publication number: CN210789292U
Application number: CN201921468995.9U
Authority: CN
Inventors: 周丽芬
Original assignee: Wuxi Huiman Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Huiman Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-05
Filing date: 2019-09-05
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-09-05

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械的膨胀芯轴，属于机械加工技术领域，包括限位螺杆，限位螺杆的外侧套设有弹性管，限位螺杆的一端设置有与弹性管相对应的固定垫圈，限位螺杆的另一端设置有与弹性管相对应的限位螺母，所述限位螺杆的内部设置有固定机构，固定机构包括限位丝杆，限位丝杆的两端设置有轴承，轴承与限位螺杆的连接处设置有固定件，限位丝杆的两端还设置有限位滑套，限位丝杆的两侧设置有限位板；本实用新型结构简单，使用方便，在使用时通过弹性管对工件进行固定，并且通过限位板的施压对工件进行二次加固，使工件受力更加均匀，从而使膨胀芯轴对工件的固定效果更好。

Description

一种精密机械的膨胀芯轴

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种精密机械的膨胀芯轴。

背景技术

在对齿轮和其它管型工件加工过程中，往往需要使用膨胀芯轴对工件进行固定。

中国专利（公开号为CN208495838U）公开了一种精密机械的膨胀芯轴，包括螺纹杆，螺纹杆的左端固定连接有推动块，推动块的右端固定连接有套设在螺纹杆外部的连接环，螺纹杆的外部套设有弹性管，连接环的右侧面转动连接有传动机构，弹性管的顶部与底部且对应传动机构处设有推动机构，传动机构远离连接环的一端与推动机构铰接，推动机构远离传动机构的一端固定连接有卡紧板。

该膨胀芯轴虽然可以对工件起到一定的固定作用，但是工件受力并不均匀，使得膨胀芯轴对工件的固定效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械的膨胀芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械的膨胀芯轴，包括限位螺杆，限位螺杆的外侧套设有弹性管，限位螺杆的一端设置有与弹性管相对应的固定垫圈，限位螺杆的另一端设置有与弹性管相对应的限位螺母，所述限位螺杆的内部设置有固定机构，固定机构包括限位丝杆，限位丝杆的两端设置有轴承，轴承与限位螺杆的连接处设置有固定件，限位丝杆的两端还设置有限位滑套，限位丝杆的两侧设置有限位板，限位板的两端设置有限位底座，限位底座与限位滑套的连接处设置有第二传动杆，弹性管上开设有与限位板相对应的限位凹槽，限位螺杆上开设有与第二传动杆相对应的第一限位通孔，限位丝杆的一端设置有第一传动杆，限位螺母的一侧设置有传动件，传动件上开设有与第一传动杆相对应的第二限位通孔，传动件与限位螺母的连接处设置有传动套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动杆为长方体结构，第二传动杆的一端与限位底座通过销钉活动连接，第二传动杆的另一端与限位滑套通过销钉活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板为长方体结构，限位底座与限位板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动杆为长方体结构，第一传动杆与限位丝杆通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动套筒为中空的圆柱体结构，传动套筒的一端与传动件通过焊接方式固定连接，传动套筒的另一端与限位螺母通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性管的内部嵌入有加强件，加强件为长方体结构，加强件的材质为记忆合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时通过弹性管对工件进行固定，并且通过限位板的施压对工件进行二次加固，使工件受力更加均匀，从而使膨胀芯轴对工件的固定效果更好，此外，加强件的使用可以有效增加弹性管的结构强度，防止弹性管由于受力过大而发生损坏，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的传动件的结构示意图；

图中：1-传动件、2-传动套筒、3-限位螺母、4-弹性管、5-限位凹槽、6-固定机构、7-第一限位通孔、8-固定垫圈、9-限位螺杆、10-加强件、11-第二限位通孔、61-第一传动杆、62-轴承、63-固定件、64-限位板、65-限位底座、66-限位丝杆、67-第二传动杆、68-限位滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械的膨胀芯轴，包括限位螺杆9，限位螺杆9的外侧套设有弹性管4，限位螺杆9的一端通过螺纹固定连接有与弹性管4相对应的固定垫圈8，限位螺杆9的另一端通过螺纹固定连接有与弹性管4相对应的限位螺母3，限位螺杆9的内部设置有固定机构6，固定机构6包括限位丝杆66，限位丝杆66的两端焊接有轴承62，轴承62与限位螺杆9的连接处焊接有固定件63，限位丝杆66的两端还设置有限位滑套68，限位丝杆66的两侧设置有限位板64，限位板64的两端设置有限位底座65；

为了使限位底座65的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位底座65与限位滑套68的连接处设置有第二传动杆67，弹性管4上开设有与限位板64相对应的限位凹槽5，限位螺杆9上开设有与第二传动杆67相对应的第一限位通孔7，限位丝杆66的一端设置有第一传动杆61，限位螺母3的一侧设置有传动件1，传动件1上开设有与第一传动杆61相对应的第二限位通孔11，传动件1与限位螺母3的连接处设置有传动套筒2；

为了使第二传动杆67的传动效果更好，本实施例中，优选的，第二传动杆67为长方体结构，第二传动杆67的一端与限位底座65通过销钉活动连接，第二传动杆67的另一端与限位滑套68通过销钉活动连接；

为了使限位板64的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位板64为长方体结构，限位底座65与限位板64通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使第一传动杆61的传动效果更好，本实施例中，优选的，第一传动杆61为长方体结构，第一传动杆61与限位丝杆66通过焊接方式固定连接；

为了使传动套筒2的传动效果更好，本实施例中，优选的，传动套筒2为中空的圆柱体结构，传动套筒2的一端与传动件1通过焊接方式固定连接，传动套筒2的另一端与限位螺母3通过焊接方式固定连接，使用时通过传动套筒2使传动件1跟随限位螺母3进行转动；

为了使弹性管4的限位效果更好，本实施例中，优选的，弹性管4的内部嵌入有加强件10，加强件10为长方体结构，加强件10的材质为记忆合金，加强件10的使用可以有效增加弹性管4的结构强度，防止弹性管4由于受力过大而发生损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要固定的工件套设在弹性管4上，然后用扳手转动限位螺母3，从而使限位螺母3向靠近固定垫圈8的方向移动，此时弹性管4被压缩而发生形变，从而通过弹性管4对工件进行固定；

在限位螺母3靠近固定垫圈8的过程中，传动件1带动第一传动杆61转动，从而使限位丝杆66转动，此时两个限位滑套68向相互靠近的方向移动，从而使限位板64向远离限位丝杆66的方向移动，从而通过限位板64将弹性管4撑起，进而通过撑起的弹性管4对工件进一步进行固定，此时工件受力跟更加均匀，从而使膨胀芯轴对工件的固定效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种精密机械的膨胀芯轴，包括限位螺杆（9），限位螺杆（9）的外侧套设有弹性管（4），限位螺杆（9）的一端设置有与弹性管（4）相对应的固定垫圈（8），限位螺杆（9）的另一端设置有与弹性管（4）相对应的限位螺母（3），其特征在于：所述限位螺杆（9）的内部设置有固定机构（6），固定机构（6）包括限位丝杆（66），限位丝杆（66）的两端设置有轴承（62），轴承（62）与限位螺杆（9）的连接处设置有固定件（63），限位丝杆（66）的两端还设置有限位滑套（68），限位丝杆（66）的两侧设置有限位板（64），限位板（64）的两端设置有限位底座（65），限位底座（65）与限位滑套（68）的连接处设置有第二传动杆（67），弹性管（4）上开设有与限位板（64）相对应的限位凹槽（5），限位螺杆（9）上开设有与第二传动杆（67）相对应的第一限位通孔（7），限位丝杆（66）的一端设置有第一传动杆（61），限位螺母（3）的一侧设置有传动件（1），传动件（1）上开设有与第一传动杆（61）相对应的第二限位通孔（11），传动件（1）与限位螺母（3）的连接处设置有传动套筒（2）。

2.根据权利要求1所述的精密机械的膨胀芯轴，其特征在于：所述第二传动杆（67）为长方体结构，第二传动杆（67）的一端与限位底座（65）通过销钉活动连接，第二传动杆（67）的另一端与限位滑套（68）通过销钉活动连接。

3.根据权利要求1所述的精密机械的膨胀芯轴，其特征在于：所述限位板（64）为长方体结构，限位底座（65）与限位板（64）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的精密机械的膨胀芯轴，其特征在于：所述第一传动杆（61）为长方体结构，第一传动杆（61）与限位丝杆（66）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的精密机械的膨胀芯轴，其特征在于：所述传动套筒（2）为中空的圆柱体结构，传动套筒（2）的一端与传动件（1）通过焊接方式固定连接，传动套筒（2）的另一端与限位螺母（3）通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的精密机械的膨胀芯轴，其特征在于：所述弹性管（4）的内部嵌入有加强件（10），加强件（10）为长方体结构，加强件（10）的材质为记忆合金。