CN210788764U - 一种零部件加工用压力冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用压力冲床，包括透明防护箱和底座，所述透明防护箱底部开口，且透明防护箱两侧内壁通过螺栓连接有固定圆盘，所述固定圆盘一端连接有伺服电机的输出轴，且伺服电机通过螺栓固定在基座于透明防护箱的一侧外壁上，所述固定圆盘一侧外壁上开设有异形凹槽，所述固定圆盘一侧连接有转动框，且转动框的两侧内壁之间设有第一滑块，所述第一滑块于异型凹槽滑动连接，所述滑槽两侧内壁之间通过滑动连接有第二滑块。本实用新型通过较为简单的结构使得压力冲机减少了装配的复杂程度，通过透明防护箱和底座内的收集箱，提高了安全系数，通过螺接的模具块的设置，可根据实际情况来更换不同的模具块，方便快捷。

Description

一种零部件加工用压力冲床

技术领域

本实用新型涉及零件加工生产技术领域，尤其涉及一种零部件加工用压力冲床。

背景技术

压力冲床通常包括底座、支座、顶座、安装在支座之间滑槽内的滑块、驱动滑块在滑槽内上下滑动的驱动机构以及连接驱动机构与滑块的连杆。传统压力冲床的动力来自每个轴上的大齿轮，因此要求大齿轮的加工精度高、承载能力强，同时还要求两轴高度同步，由于受现有加工条件的限制，要保证上述要求非常困难，从而会影响冲床工作过程中工件的加工精度；而且采用上述传动方式在装配时要反复测量、调整，因而对装配技术水平的要求非常高，从而给装配带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件加工用压力冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零部件加工用压力冲床，包括透明防护箱、固定圆盘和伺服电机，所述透明防护箱底部开口，且透明防护箱一侧外壁连接有支柱，所述支柱的一端连接在底座上，所述固定圆盘上设有等距离分布的安装孔，且固定圆盘通过安装孔和螺栓连接于透明防护箱一侧内壁上，所述固定圆盘一侧外壁上开设有异形凹槽，且异形凹槽包括一个第一弧型槽、两个第二弧形槽和一个直槽，所述伺服电机通过螺栓固定在基座于透明防护箱的一侧外壁上，所述伺服电机的输出轴穿过固定圆盘的轴心且套接有转动框，且转动框的两侧内壁之间设有第一滑块，所述第一滑块于转动框滑动连接，所述第一滑块一侧外壁上连接有第二滑块，且第二滑块与异形凹槽滑动连接，所述固定圆盘底部外壁连接有滑道，且滑道一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽两侧内壁设有第三滑块，且第三滑块与滑槽滑动连接，所述第一滑块和第三滑块之间通过螺栓连接有转杆，所述第三滑块的底部外壁上连接有直杆，且直杆的另一端连接有压块，所述底座顶部外壁开设有通槽，且通槽位于压块的正下方。

优选的,所述透明防护箱与底座之间留有间隙。

优选的，所述底座一侧外壁铰接有拉门，且拉门与通槽形成一个材料收集箱，所述底座底部外壁等距离分布有万向轮。

优选的，所述压块的一端通过螺纹螺接有模具块。

优选的，所述伺服电机一端连接有电源线，且电源线连接有开关。

本实用新型的有益效果为：

1.通过固定圆盘、异形凹槽、转杆、滑槽和两个滑块的设置，使得压力冲机能够通过电机控制自由升降达到冲压的目的，且结构较为简单，不需要设定多个轴和精确的大齿轮，大大减少了在装配情况下需要测量、调整次数，通过透明防护箱的设定，防止再实际情况中，因操作不当将手深入压力冲床内，提高了安全系数。

2.通过底座上的通槽的设置，当实际操作时，零部件的边角废料可以直接通过通槽掉入到底座内部的收集箱中，不会发生溅射伤人的情况，提高安全性，通过螺接的模具块的设置，可根据实际情况来更换不同的模具块，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零部件加工用压力冲床的主结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种零部件加工用压力冲床的外部箱体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种零部件加工用压力冲床的固定圆盘结构示意图。

图中：1透明防护箱、2固定圆盘、3异形凹槽、4转动框、6第一滑块、7转杆、8滑道、9滑槽、10第三滑块、11压块、12模具块、 13支柱、14通槽、15底座、16拉门、17直杆、18伺服电机、19基座、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种零部件加工用压力冲床，包括透明防护箱1、固定圆盘2和伺服电机18，所述透明防护箱1底部开口，且透明防护箱1一侧外壁连接有支柱13，所述支柱13的一端连接在底座15 上，所述固定圆盘2上设有等距离分布的安装孔，且固定圆盘2通过安装孔和螺栓连接于透明防护箱1一侧内壁上，所述固定圆盘2一侧外壁上开设有异形凹槽3，且异形凹槽3包括一个第一弧型槽、两个第二弧形槽和一个直槽，所述伺服电机18通过螺栓固定在基座19于透明防护箱1的一侧外壁上，所述伺服电机18的输出轴穿过固定圆盘2的轴心且套接有转动框4，且转动框4的两侧内壁之间设有第一滑块6，所述第一滑块6于转动框4滑动连接，所述第一滑块6一侧外壁上连接有第二滑块，且第二滑块与异形凹槽3滑动连接，所述固定圆盘2底部外壁连接有滑道8，且滑道8一侧外壁上开设有滑槽9，所述滑槽9两侧内壁设有第三滑块10，且第三滑块10与滑槽9滑动连接，所述第一滑块6和第三滑块10之间通过螺栓连接有转杆7，所述第三滑块10的底部外壁上连接有直杆17，且直杆17的另一端连接有压块11，所述底座15顶部外壁开设有通槽14，且通槽14位于压块11的正下方。

本实用新型中,所述透明防护箱1与底座15之间留有间隙，底座 15一侧外壁铰接有拉门16，且拉门16与通槽14形成一个材料收集箱，底座15底部外壁等距离分布有万向轮20，压块11的一端通过螺纹螺接有模具块12，伺服电机18一端连接有电源线，且电源线连接有开关。

工作原理：当压力冲机工作时，通过伺服电机18带动转动框4，转动框4内的第一滑块6沿着异形凹槽3和转动框4来回移动，带动转杆7使得第二滑块10在滑杆8的滑槽9内部上下移动，使得压块 11和模具块12冲压位于通槽14上的零部件，压力冲机一边加工零部件，一边零部件掉落的废料和边角料通过通槽落入底座15内部，通过拉门16可以轻松的清除废料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种零部件加工用压力冲床，包括透明防护箱（1）、固定圆盘（2）和伺服电机（18），其特征在于，所述透明防护箱（1）底部开口，且透明防护箱（1）一侧外壁连接有支柱（13），所述支柱（13）的一端连接在底座（15）上，所述固定圆盘（2）上设有等距离分布的安装孔，且固定圆盘（2）通过安装孔和螺栓连接于透明防护箱（1）一侧内壁上，所述固定圆盘（2）一侧外壁上开设有异形凹槽（3），且异形凹槽（3）包括一个第一弧型槽、两个第二弧形槽和一个直槽，所述伺服电机（18）通过螺栓固定在基座（19）于透明防护箱（1）的一侧外壁上，所述伺服电机（18）的输出轴穿过固定圆盘（2）的轴心且套接有转动框（4），且转动框（4）的两侧内壁之间设有第一滑块（6），所述第一滑块（6）于转动框（4）滑动连接，所述第一滑块（6）一侧外壁上连接有第二滑块，且第二滑块与异形凹槽（3）滑动连接，所述固定圆盘（2）底部外壁连接有滑道（8），且滑道（8）一侧外壁上开设有滑槽（9），所述滑槽（9）两侧内壁设有第三滑块（10），且第三滑块（10）与滑槽（9）滑动连接，所述第一滑块（6）和第三滑块（10）之间通过螺栓连接有转杆（7），所述第三滑块（10）的底部外壁上连接有直杆（17），且直杆（17）的另一端连接有压块（11），所述底座（15）顶部外壁开设有通槽（14），且通槽（14）位于压块（11）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用压力冲床，其特征在于，所述透明防护箱（1）与底座（15）之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用压力冲床，其特征在于，所述底座（15）一侧外壁铰接有拉门（16），且拉门（16）与通槽（14）形成一个材料收集箱于底座（15）内部，所述底座（15）底部外壁等距离分布有万向轮（20）。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用压力冲床，其特征在于，所述压块（11）的一端通过螺纹螺接有模具块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用压力冲床，其特征在于，所述伺服电机（18）一端连接有电源线，且电源线连接有开关。

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