CN210787447U - 一种大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种大米抛光机，通过在驱动轴的外圆面设置导向板，利用导向板的作用可以实现大米从进入端到输出端的传送，同时，配合导向板之间的连接杆上的抛光石，可以进一步加强大米的抛光时间和抛光效果，从而在提高抛光效率的同时保证抛光效果。使用时，大米经过进料箱进入抛光装置的抛光室内，驱动电机带动驱动轴旋转，大米在导向板的作用下，由进料方向向驱动轴末端方向移动，在移动过程中，大米一方面可以导向板发生作用，另一方面与抛光室的内壁进行作用，更重要的是，与连接杆上的抛光石相互作用，通过三种不同方式的摩擦作用，可以有效提高其抛光效率和抛光效果，且抛光石的可以使其抛光口感更加贴近自然。

Description

一种大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，更具体地，涉及一种大米抛光机。

背景技术

大米是人类的主食之一，据现代营养学分析，大米富有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。对大米表面进行处理能使大米晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光。

采用大米抛光机对大米进行抛光，主要是去除黏附在大米表面的糠粉。并且，在大米表面抛光后附有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输和销售各环节中米糠的黏附或米脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。现有技术中的大米抛光机主要是采用抛光辊对大米进行抛光。

目前，大米抛光机由储料斗、喷雾机构、喷风风机、吸糠风机、抛光室和机体六个部件组成。其中抛光室由主轴、螺旋推进器、抛光辊筒、轴承座、米筛、筛框等零件组成，固定在机体上部。通过抛光室内辊筒的回转运动，使米粒在抛光室内不断运动，在运动过程中，米粒之间、米粒与抛光辊筒之间及米粒与米筛之间产生相对运动、相对摩擦，这种摩擦将去除米粒表面的糠粉和粉刺，提高表面光洁度，从而使米粒洁净光亮，达到大米表面抛光的要求，抛光过程中产生的细米糠和细屑由吸糠风机吸出。

现有抛光机抛光效率不高：抛光所需时间较长，导致效率低；长时间的抛光也会带来其他的问题，如大米易碎，影响品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、抛光效率高且抛光质量好的大米抛光机，以解决上现有现有大米抛光机抛光时间长、抛光质量不高的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种大米抛光机，包括送料装置、箱体和抛光装置，所述箱体的顶部设有导料口，所述送料装置通过所述导料口与所述箱体相连通，所述抛光装置装设在所述箱体内；所述抛光装置包括驱动电机、驱动轴和抛光室，所述驱动电机装设在所述箱体外，所述驱动轴呈空心状且该驱动轴的表面设有进气孔，并使所述驱动轴呈转动式装设在所述箱体内，所述驱动轴一端与所述驱动电机相连，所述驱动轴的另一端通过轴承架设在所述箱体上；所述抛光室装设在所述箱体内，并套装在所述驱动轴上形成容纳腔，所述抛光室的表面设有出气孔，而所述驱动轴的外圆面上沿着其轴线方向螺旋式装设有导向板，并在所述导向板之间装设有所述连接杆，所述连接杆上活动式装设有多个抛光石。

在上述方案基础上优选，所述抛光石为矿物质石头。

在上述方案基础上优选，所述导向板上设有抛光孔，所述抛光孔的直径大于米粒的直径。

在上述方案基础上优选，抛光室的截面呈正八边形，且抛光室上出气孔为呈腰型的长孔。

在上述方案基础上优选，该抛光室包括截面呈L状的第一抛光板、第二抛光板、第三抛光板和第四抛光板，所述第一抛光板、第二抛光板、第三抛光板和第四抛光板通过螺钉拼接形成所述抛光室。

在上述方案基础上优选，还包括雾化器、水泵和水箱，所述水箱装设在所述箱体上，并通过水管经所述水泵与所述雾化器相连，所述雾化器的输出端与所述驱动轴靠近所述驱动电机一侧相连。

本实用新型的一种大米抛光机，通过在驱动轴的外圆面设置导向板，利用导向板的作用可以实现大米从进入端到输出端的传送，同时，配合导向板之间的连接杆上的抛光石，可以进一步加强大米的抛光时间和抛光效果，从而在提高抛光效率的同时保证抛光效果。

使用时，大米经过进料箱进入抛光装置的抛光室内，驱动电机带动驱动轴旋转，大米在导向板的作用下，由进料方向向驱动轴末端方向移动，在移动过程中，大米一方面可以导向板发生作用，另一方面与抛光室的内壁进行作用，更重要的是，与连接杆上的抛光石相互作用，通过三种不同方式的摩擦作用，可以有效提高其抛光效率和抛光效果，且抛光石的可以使其抛光口感更加贴近自然。

附图说明

图1为本实用新型的一种大米抛光机的左视图；

图2为本实用新型的一种大米抛光机的右视图图；

图3为本实用新型的一种大米抛光机的正视图；

图4为本实用新型的抛光室的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型提供了一种自动送料装置，用于大米抛光机，包括进料斗12、安装箱121和振动送料装置13，安装箱121装设在大米抛光机的顶部进料口处，进料斗12通过振动送料装置13与安装箱121相连，安装箱121的一侧设有进风口。

其中，本实用新型的振动送料装置13包括承接料斗131、安装弹簧132和振动电机133，进料斗12的输出端与承接料斗131相连通，振动电机133装设在承接料斗131上，且承接料斗131通过安装弹簧132装设在安装箱121上，承接料斗的输出端与安装箱121的进料口相连通。

其中，本实用新型的进料斗12为大米提供大米存储空间，而安装箱121用于实现大米从进料斗12到大米抛光机之间的过渡，振动送料装置13为大米的进料提供动力。

本实用新型的一种自动送料装置，用于大米抛光机自动供料，通过在进料斗12的底部装设振动送料装置13，利用振动送料装置13带动承接料斗131振动，从而使得处于进料斗12内的大米在其重力作用下输送至承接料斗131后，由图上左侧向右侧运动，自动向外输出至安装箱121后进入大米抛光机中，在控制时，仅仅需要控制振动送料装置13的振动电机133的振动幅度，即可完成对大米的进料控制，同时在安装箱121上设置进风口14，当大米在振动电机133的作用下，进入安装箱121的过程中，进风口14内进入空气与大米充分混合，从而以保证在确保加工效率时，保证大米之间的间隙够大，从而为后续大米与雾化后的水汽能够充分接触，以保证其抛光效果。

本实用新型由于采用承接料斗131在振动电机133的作用下，使得进入至箱体内的大米呈零散状态，保证大米不至于堆积过多造成其混合不充分的问题。值得说明的是，振动电机133可以采用振动线圈予以替换，用于是的进料装置13产生抖动运动，促使大米运动。

为了确保大米进料时，大米呈分散状态，保证大米润湿的效果本实用新型还在安装箱121的进料孔处还装设有一滤网15。滤网15上设有多个蜂窝状的孔状结构，大米在振动电机133的作用下，带动大米通过进料孔运动至滤网15，在滤网15作用下，大米逐个散开以保证大米进去抛光机后的润湿效果。

值得说明的是，本实用新型为了确保振动电机133停止后，仍然会有部分米粒在其重力作用下进入大米抛光机内，残存在抛光机中发霉，影响大米品质，本实用新型还在安装箱121上装设有一个可以调节高度的插板16，插板16上装设有一推板17，并在安装箱121的侧端沿着其高度方向设有调节孔19，插板16通过推板17滑动式装设在所述调节孔19内。

在正常进料时，插板16处于安装箱121最低位置，而当需要停止供料时，推动推板17向进料斗12一侧运动，是的推板17贴合在滤网15底部，从而以实现停止供料。

为了保证其正常进料及快速止停的目的，本实用新型安装箱121的内截面面积大于插板16的面积，且插板16的面积大于滤网15的面积。

请继续参阅图1所示，本实用新型的进风口14装设在安装箱121靠近进料斗12一侧，且进风口14外的两侧设有挡板，并在两个挡板的底部铰接式装设有调节板。通过调整调节板相对安装箱121的侧面之间夹角，可以调整进风大小，优选的还是，在进风口14处外接鼓风机，通过鼓风机向内鼓入空气，从而以保证其大米的抛光效果。

本实用新型还提供了一种大米抛光机，包括如上所述的自动送料装置。

为了进一步详细说明本实用新型的技术方案，本实用新型的大米抛光机，还包括箱体20和抛光装置40，箱体20上设有导料口21，送料装置10的安装箱121的输出端通过导料口21与抛光装置40相连通，抛光装置40装设在箱体20内。当大米通过送料装置10进入导料口21后，进入抛光装置40中，进行抛光。

请继续参阅图2所示，本实用新型的抛光装置40包括驱动电机41、驱动轴42和抛光室50，驱动电机41装设在箱体20外，驱动轴42呈空心状且驱动轴42的表面设有进气孔43，并使驱动轴42呈转动式装设在箱体20内，驱动轴42一端与驱动电机41相连，驱动轴42的另一端通过轴承80架设在箱体20上，抛光室50装设在箱体20内，并套装在驱动轴42上形成容纳腔56，抛光室50的表面设有出气孔51，而驱动轴42的外圆面上沿着其轴线方向螺旋式装设有导向板44，并在导向板44之间装设有连接杆45，连接杆45上活动式装设有多个抛光石46。优选的是，本实用新型在抛光室50远离驱动电机41一侧设有一出料口，用于将抛光完成后的大米输出，而出料口处装设有挡板，该挡板有驱动气缸控制其打开或闭合。

使用时，大米经过安装箱121进入抛光装置40的抛光室50内，驱动电机41带动驱动轴42旋转，大米在导向板44的作用下，由进料方向向驱动轴42末端方向移动，在移动过程中，大米一方面可以导向板44发生作用，另一方面与抛光室50的内壁进行作用，更重要的是，与连接杆45上的抛光石46相互作用，通过三种不同方式的摩擦作用，可以有效提高其抛光效率和抛光效果，且抛光石46的可以使其抛光口感更加贴近自然。

值得说明的是，本实用新型的抛光石46为矿物质石头，从而使得大米在抛光过程中，带走部分矿物质，从而以提高其营养价值。

进一步的，导向板44上设有抛光孔，抛光孔的直径大于米粒的直径，从而使得大米在进入抛光室50后，可以通过在通过抛光孔与外部的抛光室50内壁摩擦作用，以保证抛光效果。

本实用新型的抛光室50的截面呈正八边形，且抛光室50上出气孔51为呈腰型的长孔，以防止大米漏出。

请继续参阅图4所示，该抛光室50包括截面呈L状的第一抛光板52、第二抛光板53、第三抛光板54和第四抛光板55，第一抛光板52、第二抛光板53、第三抛光板54和第四抛光板55通过螺钉拼接形成抛光室50。以方便其安装和清理。

本实用新型还包括雾化器、水泵和水箱70，水箱70装设在箱体20上，并通过水管经水泵与雾化器相连，雾化器的输出端与驱动轴42靠近驱动电机41一侧相连。

因此，在正常工作时，大米经过安装箱121进入时，水泵工作将水箱70内的水输送至雾化器，通过雾化器后进入驱动轴42中，在驱动轴42上的进气孔43作用下，进入大米中，与大米充分混合，从而以防止大米在抛光过程中产生炸裂，影响大米的品质。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米抛光机，其特征在于，包括送料装置、箱体和抛光装置，所述箱体的顶部设有导料口，所述送料装置通过所述导料口与所述箱体相连通，所述抛光装置装设在所述箱体内；所述抛光装置包括驱动电机、驱动轴和抛光室，所述驱动电机装设在所述箱体外，所述驱动轴呈空心状且该驱动轴的表面设有进气孔，并使所述驱动轴呈转动式装设在所述箱体内，所述驱动轴一端与所述驱动电机相连，所述驱动轴的另一端通过轴承架设在所述箱体上；所述抛光室装设在所述箱体内，并套装在所述驱动轴上形成容纳腔，所述抛光室的表面设有出气孔，而所述驱动轴的外圆面上沿着其轴线方向螺旋式装设有导向板，并在所述导向板之间装设有连接杆，所述连接杆上活动式装设有多个抛光石。

2.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述抛光石为矿物质石头。

3.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述导向板上设有抛光孔，所述抛光孔的直径大于米粒的直径。

4.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，抛光室的截面呈正八边形，且抛光室上出气孔为呈腰型的长孔。

5.如权利要求4所述的一种大米抛光机，其特征在于，该抛光室包括截面呈L状的第一抛光板、第二抛光板、第三抛光板和第四抛光板，所述第一抛光板、第二抛光板、第三抛光板和第四抛光板通过螺钉拼接形成所述抛光室。

6.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，还包括雾化器、水泵和水箱，所述水箱装设在所述箱体上，并通过水管经所述水泵与所述雾化器相连，所述雾化器的输出端与所述驱动轴靠近所述驱动电机一侧相连。

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