CN112791759A - 一种成套的大米多级抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明大米抛光技术领域，具体是一种成套的大米多级抛光设备，所述机架主体的内部一端设置有送料腔，且机架主体的内部转动设置有贯穿送料腔的空心转杆，所述空心转杆的外部位于送料腔的一侧位置处固定有初步抛光机构。本发明设计新颖，原理简单，初步抛光机构，利用旋转使得大米与大米之间配合筛筒以及磨球粒的充分摩擦，进而起到打磨抛光的效果，核桃砂材质的磨球粒具有良好的韧性和弹性，在抛光的同时可以避免挤压导致大米破碎的问题，提高抛光效果的同时也降低了碎米率，多级抛光通过往复运动使得大米与三个磨板表面来会打磨，使得大米表面更加圆润光滑，提升了大米的品相和口感。

Description

一种成套的大米多级抛光设备
技术领域
本发明涉及大米抛光技术领域，具体是一种成套的大米多级抛光设备。
背景技术
稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米，大米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过抛光工序去掉这部分糠粉，抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，能使米粒表面呈现一定的亮光，外观效果好，商品价值提高。
但是现有的抛光设备采用抛光辊对大米进行抛光，在抛光过程中会产生一定的碾压力，进而容易产生碎米，且抛光不均匀。因此，本领域技术人员提供了一种成套的大米多级抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成套的大米多级抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成套的大米多级抛光设备，包括机架主体，所述机架主体的内部一端设置有送料腔，且机架主体的内部转动设置有贯穿送料腔的空心转杆，所述空心转杆的外部位于送料腔的一侧位置处固定有初步抛光机构，所述机架主体的一侧固定设置有与空心转杆末端相连的水冷机构，且机架主体的上方嵌入设置有除尘机构，所述机架主体底部设置有第二出料罩，所述第二出料罩的下方设置有多级抛光部分，且第二出料罩与多级抛光部分之间通过出料管相连通；
所述多级抛光部分包括箱体，所述箱体的下方靠近前侧位置处设置有第一出料罩，且箱体的内部从上至下依次设置有上磨板、中磨板和下磨板，所述箱体的下方设置有滑架，且箱体的一侧设置有往复机构。
作为本发明更近一步的方案：所述机架主体的上方对应送料腔的位置处嵌入设置有与其相连通的进料斗，所述进料斗的截面呈锥形结构，位于送料腔内部的所述空心转杆表面固定有用于推送大米的绞龙盘。
作为本发明更近一步的方案：所述初步抛光机构包括套接固定于空心转杆一端的筛筒，所述筛筒的开口端通过轴承与送料腔的出料端转动相连，且筛筒的内部放置有磨球粒。
作为本发明更近一步的方案：所述磨球粒为一种核桃砂材质的构件，且磨球粒的直径为3-6mm，所述磨球粒的数量为筛筒内部总容量的1/3。
作为本发明更近一步的方案：所述水冷机构包括固定于机架主体后侧的水箱，所述水箱的出水端连接有输水管，且水箱的上方设置有与机架主体相固定的循环预冷箱，所述水箱与循环预冷箱之间通过回流管相连通，所述输水管的一端通过三通分别连接有回水管和导水管，且输水管与回水管上均装配有水泵，所述导水管的另一端通过通水旋转接头与空心转杆的末端相连通，所述回流管上安装有阀门。
作为本发明更近一步的方案：所述除尘机构包括嵌入安装于机架主体上方的壳体，所述壳体的一端内部安装有吸尘风机，且壳体的内部设置有第一滤网，所述壳体的内部远离第一滤网的一端设置有第二滤网，所述第一滤网与第二滤网之间的空间形成集尘间，所述壳体的上方对应集尘间的位置处通过螺栓拧合有盖板，且盖板的尾端开设有透气孔，所述第一滤网的滤孔要略大于第二滤网的孔径。
作为本发明更近一步的方案：所述上磨板、中磨板和下磨板均呈微倾设置，且上磨板、中磨板和下磨板的表面均设置有鱼鳞纹，所述上磨板的低端对应中磨板的高端，所述中磨板的低端对应下磨板的高端，且中磨板与上磨板的低端与箱体的内壁之间均留有落料缺口，所述下磨板的低端对应第一出料罩的进料端，所述第一出料罩的下方设置有排料口。
作为本发明更近一步的方案：所述滑架包括对称设置于箱体下方的两根导向滑杆，两根所述导向滑杆的两端均通过固定座与地面相固定，所述导向滑杆的外部对称套接有滑套，滑套的上方通过连杆与箱体的底部相固定。
作为本发明更近一步的方案：所述往复机构包括固定于箱体一侧的矩形框架，所述矩形框架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部通过支座与地面相连，所述矩形框架内部上侧位于一端位置处固定有上齿条，且矩形框架的内部下侧远离上齿条的一端位置处固定有下齿条，所述驱动电机的旋转轴延伸至矩形框架内部中心处固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮的齿牙分别与上齿条和下齿条相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，原理简单，初步抛光机构，利用旋转使得大米与大米之间配合筛筒以及磨球粒的充分摩擦，进而起到打磨抛光的效果，核桃砂材质的磨球粒具有良好的韧性和弹性，在抛光的同时可以避免挤压导致大米破碎的问题，提高抛光效果的同时也降低了碎米率，多级抛光通过往复运动使得大米与三个磨板表面来会打磨，使得大米表面更加圆润光滑，提升了大米的品相和口感。
附图说明
图1为一种成套的大米多级抛光设备的结构示意图；
图2为一种成套的大米多级抛光设备图1中A处的放大结构示意图；
图3为一种成套的大米多级抛光设备中机架主体的局部剖视图；
图4为一种成套的大米多级抛光设备中箱体的内部结构示意图；
图5为一种成套的大米多级抛光设备中除尘机构的结构示意图。
图中：1、机架主体；2、导向滑杆；3、固定座；4、第一出料罩；5、箱体；6、出料管；7、第二出料罩；8、进料斗；9、循环预冷箱；10、回流管；11、水箱；12、输水管；13、回水管；14、导水管；15、通水旋转接头；16、驱动电机；17、支座；18、下齿条；19、上齿条；20、扇形齿轮；21、矩形框架；22、上磨板；23、中磨板；24、下磨板；25、排料口；26、落料缺口；27、送料腔；28、绞龙盘；29、轴承；30、空心转杆；31、筛筒；32、壳体；33、盖板；34、第一滤网；35、集尘间；36、第二滤网；37、吸尘风机。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种成套的大米多级抛光设备，包括机架主体1，机架主体1的内部一端设置有送料腔27，且机架主体1的内部转动设置有贯穿送料腔27的空心转杆30，机架主体1的上方对应送料腔27的位置处嵌入设置有与其相连通的进料斗8，进料斗8的截面呈锥形结构，位于送料腔27内部的空心转杆30表面固定有用于推送大米的绞龙盘28，抛光时将待加工大米从进料斗8匀速加入，加入后的大米进入送料腔27中，进一步机架主体1一侧的电机运作带动空心转杆30转动，空心转杆30转动后通过绞龙盘28将送料腔27中的大米推出。
空心转杆30的外部位于送料腔27的一侧位置处固定有初步抛光机构，初步抛光机构包括套接固定于空心转杆30一端的筛筒31，筛筒31的开口端通过轴承29与送料腔27的出料端转动相连，且筛筒31的内部放置有磨球粒，推出后的大米进入筛筒31中，筛筒31与空心转杆30的固定连接会随之转动，通过旋转使得大米与大米之间配合筛筒31以及磨球粒的充分摩擦，进而起到打磨抛光的效果。
磨球粒为一种核桃砂材质的构件，且磨球粒的直径为3-6mm，磨球粒的数量为筛筒31内部总容量的1/3，核桃砂材质的磨球粒具有良好的韧性和弹性，在抛光的同时可以避免挤压导致大米破碎的问题，提高抛光效果的同时也降低了碎米率。
机架主体1的一侧固定设置有与空心转杆30末端相连的水冷机构，水冷机构包括固定于机架主体1后侧的水箱11，水箱11的出水端连接有输水管12，且水箱11的上方设置有与机架主体1相固定的循环预冷箱9，水箱11与循环预冷箱9之间通过回流管10相连通，输水管12的一端通过三通分别连接有回水管13和导水管14，且输水管12与回水管13上均装配有水泵，导水管14的另一端通过通水旋转接头15与空心转杆30的末端相连通，回流管10上安装有阀门，工作时输水管12水泵运作将水箱11中的冷水抽出，抽出的水源沿导水管14进入空心转杆30的内部，待空心转杆30中的水源盛满后，输水管12水泵停止运作，空心转杆30中的冷水对其表面长时间转动产生的热量进行换热，避免热度过高导致大米表面变黄碎裂的问题，换热后回水管13水泵运作将空心转杆30中换热后的水源全部抽出并输送至循环预冷箱9中，进一步输水管12水泵重新运行，待水箱11中的水源不足时，阀门打开循环预冷箱9中重新冷却后的水源沿回流管10进入水箱11中，形成循环散热。
机架主体1的上方嵌入设置有除尘机构，除尘机构包括嵌入安装于机架主体1上方的壳体32，壳体32的一端内部安装有吸尘风机37，且壳体32的内部设置有第一滤网34，壳体32的内部远离第一滤网34的一端设置有第二滤网36，第一滤网34与第二滤网36之间的空间形成集尘间35，壳体32的上方对应集尘间35的位置处通过螺栓拧合有盖板33，且盖板33的尾端开设有透气孔，第一滤网34的滤孔要略大于第二滤网36的孔径，初步抛光时，大米表面的糠粉会四处飘散，此时吸尘风机37运行产生吸力，吸力将四处飘散的糠粉吸入，吸入后的糠粉通过第一滤网34进入集尘间35，第二滤网36的网孔小于糠粉的粒径，因此被阻挡下来，使其全部存储在集尘间35，需要清理时可以打开盖板33清理，有效的保证了车间的卫生，且避免糠粉重新落入大米上导致抛光效果不理想。
机架主体1底部设置有第二出料罩7，第二出料罩7的下方设置有多级抛光部分，且第二出料罩7与多级抛光部分之间通过出料管6相连通，多级抛光部分包括箱体5，箱体5的下方靠近前侧位置处设置有第一出料罩4，且箱体5的内部从上至下依次设置有上磨板22、中磨板23和下磨板24，上磨板22、中磨板23和下磨板24均呈微倾设置，且上磨板22、中磨板23和下磨板24的表面均设置有鱼鳞纹，上磨板22的低端对应中磨板23的高端，中磨板23的低端对应下磨板24的高端，且中磨板23与上磨板22的低端与箱体5的内壁之间均留有落料缺口26，下磨板24的低端对应第一出料罩4的进料端，第一出料罩4的下方设置有排料口25，箱体5的下方设置有滑架，滑架包括对称设置于箱体5下方的两根导向滑杆2，两根导向滑杆2的两端均通过固定座3与地面相固定，导向滑杆2的外部对称套接有滑套，滑套的上方通过连杆与箱体5的底部相固定，箱体5的一侧设置有往复机构，往复机构包括固定于箱体5一侧的矩形框架21，矩形框架21的一侧设置有驱动电机16，驱动电机16的底部通过支座17与地面相连，矩形框架21内部上侧位于一端位置处固定有上齿条19，且矩形框架21的内部下侧远离上齿条19的一端位置处固定有下齿条18，驱动电机16的旋转轴延伸至矩形框架21内部中心处固定有扇形齿轮20，扇形齿轮20的齿牙分别与上齿条19和下齿条18相适配，经初步抛光后的大米会沿筛筒31的孔径掉落，掉落后的大米经出料管6进入箱体5中的上磨板22上，此时驱动电机16运行带动扇形齿轮20转动，当扇形齿轮20的齿牙与上齿条19的齿牙啮合后会带动其向后运动，因矩形框架21与箱体5固定相连，进而使得箱体5整体后移，扇形齿轮20与上齿条19啮合时与下齿条18并不啮合，当箱体5后侧到一定距离后扇形齿轮20与上齿条19解除啮合同时与下齿条18啮合衔接，进一步带动下齿条18向前一端，同理箱体5向前位移，这样一来一回形成往复运动，进而使得大米在上磨板22上来会打磨，打磨的同时会沿其微倾方向滑动，直至落料缺口26中落入中磨板23，在中磨板23上来回打磨后落入下磨板24，最后经下磨板24来回打磨后从排料口25排出，多级的打磨使得大米表面更加圆润光滑，提升了大米的品相和口感。
其次，工作时输水管12水泵运作将水箱11中的冷水抽出，抽出的水源沿导水管14进入空心转杆30的内部，待空心转杆30中的水源盛满后，输水管12水泵停止运作，空心转杆30中的冷水对其表面长时间转动产生的热量进行换热，避免热度过高导致大米表面变黄碎裂的问题，换热后回水管13水泵运作将空心转杆30中换热后的水源全部抽出并输送至循环预冷箱9中，进一步输水管12水泵重新运行，待水箱11中的水源不足时，阀门打开循环预冷箱9中重新冷却后的水源沿回流管10进入水箱11中，形成循环散热；
本发明的工作原理是：抛光时将待加工大米从进料斗8匀速加入，加入后的大米进入送料腔27中，进一步机架主体1一侧的电机运作带动空心转杆30转动，空心转杆30转动后通过绞龙盘28将送料腔27中的大米推出，推出后的大米进入筛筒31中，筛筒31与空心转杆30的固定连接会随之转动，通过旋转使得大米与大米之间配合筛筒31以及磨球粒的充分摩擦，进而起到打磨抛光的效果；
经初步抛光后的大米会沿筛筒31的孔径掉落，掉落后的大米经出料管6进入箱体5中的上磨板22上，此时驱动电机16运行带动扇形齿轮20转动，当扇形齿轮20的齿牙与上齿条19的齿牙啮合后会带动其向后运动，因矩形框架21与箱体5固定相连，进而使得箱体5整体后移，扇形齿轮20与上齿条19啮合时与下齿条18并不啮合，当箱体5后侧到一定距离后扇形齿轮20与上齿条19解除啮合同时与下齿条18啮合衔接，进一步带动下齿条18向前一端，同理箱体5向前位移，这样一来一回形成往复运动，进而使得大米在上磨板22上来会打磨，打磨的同时会沿其微倾方向滑动，直至落料缺口26中落入中磨板23，在中磨板23上来回打磨后落入下磨板24，最后经下磨板24来回打磨后从排料口25排出，多级的打磨使得大米表面更加圆润光滑，提升了大米的品相和口感；
另外，初步抛光时，大米表面的糠粉会四处飘散，此时吸尘风机37运行产生吸力，吸力将四处飘散的糠粉吸入，吸入后的糠粉通过第一滤网34进入集尘间35，第二滤网36的网孔小于糠粉的粒径，因此被阻挡下来，使其全部存储在集尘间35，需要清理时可以打开盖板33清理，有效的保证了车间的卫生，且避免糠粉重新落入大米上导致抛光效果不理想。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种成套的大米多级抛光设备，包括机架主体(1)，其特征在于，所述机架主体(1)的内部一端设置有送料腔(27)，且机架主体(1)的内部转动设置有贯穿送料腔(27)的空心转杆(30)，所述空心转杆(30)的外部位于送料腔(27)的一侧位置处固定有初步抛光机构，所述机架主体(1)的一侧固定设置有与空心转杆(30)末端相连的水冷机构，且机架主体(1)的上方嵌入设置有除尘机构，所述机架主体(1)底部设置有第二出料罩(7)，所述第二出料罩(7)的下方设置有多级抛光部分，且第二出料罩(7)与多级抛光部分之间通过出料管(6)相连通；
所述多级抛光部分包括箱体(5)，所述箱体(5)的下方靠近前侧位置处设置有第一出料罩(4)，且箱体(5)的内部从上至下依次设置有上磨板(22)、中磨板(23)和下磨板(24)，所述箱体(5)的下方设置有滑架，且箱体(5)的一侧设置有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述机架主体(1)的上方对应送料腔(27)的位置处嵌入设置有与其相连通的进料斗(8)，所述进料斗(8)的截面呈锥形结构，位于送料腔(27)内部的所述空心转杆(30)表面固定有用于推送大米的绞龙盘(28)。
3.根据权利要求1所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述初步抛光机构包括套接固定于空心转杆(30)一端的筛筒(31)，所述筛筒(31)的开口端通过轴承(29)与送料腔(27)的出料端转动相连，且筛筒(31)的内部放置有磨球粒。
4.根据权利要求3所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述磨球粒为一种核桃砂材质的构件，且磨球粒的直径为3-6mm，所述磨球粒的数量为筛筒(31)内部总容量的1/3。
5.根据权利要求1所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述水冷机构包括固定于机架主体(1)后侧的水箱(11)，所述水箱(11)的出水端连接有输水管(12)，且水箱(11)的上方设置有与机架主体(1)相固定的循环预冷箱(9)，所述水箱(11)与循环预冷箱(9)之间通过回流管(10)相连通，所述输水管(12)的一端通过三通分别连接有回水管(13)和导水管(14)，且输水管(12)与回水管(13)上均装配有水泵，所述导水管(14)的另一端通过通水旋转接头(15)与空心转杆(30)的末端相连通，所述回流管(10)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述除尘机构包括嵌入安装于机架主体(1)上方的壳体(32)，所述壳体(32)的一端内部安装有吸尘风机(37)，且壳体(32)的内部设置有第一滤网(34)，所述壳体(32)的内部远离第一滤网(34)的一端设置有第二滤网(36)，所述第一滤网(34)与第二滤网(36)之间的空间形成集尘间(35)，所述壳体(32)的上方对应集尘间(35)的位置处通过螺栓拧合有盖板(33)，且盖板(33)的尾端开设有透气孔，所述第一滤网(34)的滤孔要略大于第二滤网(36)的孔径。
7.根据权利要求1所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述上磨板(22)、中磨板(23)和下磨板(24)均呈微倾设置，且上磨板(22)、中磨板(23)和下磨板(24)的表面均设置有鱼鳞纹，所述上磨板(22)的低端对应中磨板(23)的高端，所述中磨板(23)的低端对应下磨板(24)的高端，且中磨板(23)与上磨板(22)的低端与箱体(5)的内壁之间均留有落料缺口(26)，所述下磨板(24)的低端对应第一出料罩(4)的进料端，所述第一出料罩(4)的下方设置有排料口(25)。
8.根据权利要求1所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述滑架包括对称设置于箱体(5)下方的两根导向滑杆(2)，两根所述导向滑杆(2)的两端均通过固定座(3)与地面相固定，所述导向滑杆(2)的外部对称套接有滑套，滑套的上方通过连杆与箱体(5)的底部相固定。
9.根据权利要求1所述的一种成套的大米多级抛光设备，其特征在于，所述往复机构包括固定于箱体(5)一侧的矩形框架(21)，所述矩形框架(21)的一侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的底部通过支座(17)与地面相连，所述矩形框架(21)内部上侧位于一端位置处固定有上齿条(19)，且矩形框架(21)的内部下侧远离上齿条(19)的一端位置处固定有下齿条(18)，所述驱动电机(16)的旋转轴延伸至矩形框架(21)内部中心处固定有扇形齿轮(20)，所述扇形齿轮(20)的齿牙分别与上齿条(19)和下齿条(18)相适配。
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