CN112517104A - 一种大米抛光工艺 - Google Patents

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CN112517104A CN202011211524.7A CN202011211524A CN112517104A CN 112517104 A CN112517104 A CN 112517104A CN 202011211524 A CN202011211524 A CN 202011211524A CN 112517104 A CN112517104 A CN 112517104A
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戴宗耀
王涛
张义
杜学军
钱坤
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Jiangsu Jingshan Ecological Organic Agriculture Co ltd
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Jiangsu Jingshan Ecological Organic Agriculture Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
    • B02B1/08—Conditioning grain with respect to temperature or water content
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00—Auxiliary devices

Abstract

本发明提供一种大米抛光工艺，具体涉及粮食再加工领域，复位各设备，将水箱设定为自动状态；监测室内温度，根据监测的室内温度设定水箱温度；监测水箱温度，并开始抛光机；启动风机，等待15秒，主机电机进入星三角降压启动，同时启动补水程序；监测电机的电流强度，运转260秒大米流程为0，则终止程序；启动电磁喷雾阀全部喷水；抛光机进入停止程序时，待整机电流降为65A后，运转30秒排空抛光室，先关抛光机主机电机，然后关闭风机，关闭电源。本发明可提高大米抛光的质量和效率，且自动化高。

Description

一种大米抛光工艺
技术领域
本发明属于一种大米抛光工艺，具体涉及粮食再加工领域。
背景技术
大米抛光是现代粮食加工生产优质精制大米必不可少的一道工序。它是将精制大米送入专用设备内，经过水及抛光剂的喷淋和磨擦，并在一定温度下，米粒表面的淀粉胶质化，从而保证了大米粒的光洁。通过大米抛光技术，能够清除米粒表面浮糠，使米粒表面光洁细腻，提高大米的外观品质以及大米的商品价值；大米通过抛光工序，进一步清除了大米加工后残存的糠粉，延长了大米的货架期。现有的抛光工艺自动化和抛光效果仍有待进一步提高
针对上述不足，现需要一种大米抛光工艺，可提高大米抛光的质量和效率，且自动化高。
发明内容
本发明的目的是提供一种大米抛光工艺，可提高大米抛光的质量和效率，且自动化高。
本发明提供了如下的技术方案：
一种大米抛光工艺，具体如下，复位各设备，将水箱设定为自动状态；监测室内温度，根据监测的室内温度设定水箱温度；监测水箱温度，并开始抛光机；启动风机，等待15秒，主机电机进入星三角降压启动，同时启动补水程序；监测电机的电流强度，运转260秒大米流程为0，则终止程序；启动电磁喷雾阀全部喷水；抛光机进入停止程序时，待整机电流降为65A后，运转30秒排空抛光室，先关抛光机主机电机，然后关闭风机，关闭电源。
优选的，电流电流强度与大米流量成正比，电机空转是电流为65A，电流强度为65A至70A，大米流量为少，电流强度为大于75A，大米流量为多；运转260秒大米流程为0。
优选的，大米流量低于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀部分喷水；大米流量大于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀全部喷水
优选的，水温对应环境温度如下，室温小于0℃时，其中实时室温为t，水温为t+5摄氏度；室温大于或等于0摄氏度，水箱温度设定在0摄氏度，。
优选的，硬件部分包括中央处理模块模块和温度模块，及设置于水箱内的温度传感模块，设置于电动机上的单相交流电流传感模块和单相交流电压传感模块，模块间通过变送模块及A/D转换模块与温度模块的数据输入端相联。
优选的，中央处理模块模块的输出端通过驱动模块分别与电磁喷雾阀，主机电动机，风机，水泵相联；
本发明的有益效果：
本发明可有效提高大米的抛光效率，提高生产的效率和提高抛光质量，且本工艺自动化程度高，大大降低人力成本。
具体实施方式
实施例1：
一种大米抛光工艺，具体如下，复位各设备，将水箱设定为自动状态；监测室内温度，根据监测的室内温度设定水箱温度，水温对应环境温度如下，室温小于0℃时，其中实时室温为t，水温为t+5摄氏度；室温大于或等于0摄氏度，水箱温度设定在0摄氏度；监测水箱温度，并开始抛光机；启动风机，等待30秒，主机电机进入星三角降压启动，同时启动补水程序；监测电机的电流强度，电流电流强度与大米流量成正比，电机空转是电流为65A，电流强度为65A至70A，大米流量为少，电流强度为大于75A，大米流量为多；运转260秒大米流程为0，则终止程序；大米流量低于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀部分喷水；大米流量大于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀全部喷水；抛光机进入停止程序时，待整机电流降为65A后，运转30秒排空抛光室，先关抛光机主机电机，然后关闭风机，关闭电源。硬件部分包括中央处理模块模块和温度模块，及设置于水箱内的温度传感模块，设置于电动机上的单相交流电流传感模块和单相交流电压传感模块，模块间通过变送模块及A/D转换模块与温度模块的数据输入端相联。中央处理模块模块的输出端通过驱动模块分别与电磁喷雾阀，主机电动机，风机，水泵相联。
实施例2：
一种大米抛光工艺，具体如下，复位各设备，将水箱设定为自动状态；监测室内温度，根据监测的室内温度设定水箱温度，水温对应环境温度如下，室温小于2℃时，其中实时室温为t，水温为t+10摄氏度；室温大于或等于2摄氏度，水箱温度设定在2摄氏度；监测水箱温度，并开始抛光机；启动风机，等待15秒，主机电机进入星三角降压启动，同时启动补水程序；监测电机的电流强度，电流电流强度与大米流量成正比，电机空转是电流为65A，电流强度为65A至70A，大米流量为少，电流强度为大于75A，大米流量为多；运转260秒大米流程为0，则终止程序；大米流量低于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀部分喷水；大米流量大于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀全部喷水；抛光机进入停止程序时，待整机电流降为65A后，运转30秒排空抛光室，先关抛光机主机电机，然后关闭风机，关闭电源。硬件部分包括中央处理模块模块和温度模块，及设置于水箱内的温度传感模块，设置于电动机上的单相交流电流传感模块和单相交流电压传感模块，模块间通过变送模块及A/D转换模块与温度模块的数据输入端相联。中央处理模块模块的输出端通过驱动模块分别与电磁喷雾阀，主机电动机，风机，水泵相联。
实施例3：
一种大米抛光工艺，具体如下，复位各设备，将水箱设定为自动状态；监测室内温度，根据监测的室内温度设定水箱温度，水温对应环境温度如下，室温小于0℃时，其中实时室温为t，水温为t+5摄氏度；室温大于或等于0摄氏度，水箱温度设定在0摄氏度；监测水箱温度，并开始抛光机；启动风机，等待15秒，主机电机进入星三角降压启动，同时启动补水程序；监测电机的电流强度，电流电流强度与大米流量成正比，电机空转是电流为65A，电流强度为65A至70A，大米流量为少，电流强度为大于75A，大米流量为多；运转180秒大米流程为0；则终止程序；大米流量低于1.5立方米/小时，则启动电磁喷雾阀部分喷水；大米流量大于1.5立方米/小时，则启动电磁喷雾阀全部喷水；抛光机进入停止程序时，待整机电流降为65A后，运转30秒排空抛光室，先关抛光机主机电机，然后关闭风机，关闭电源。硬件部分包括中央处理模块模块和温度模块，及设置于水箱内的温度传感模块，设置于电动机上的单相交流电流传感模块和单相交流电压传感模块，模块间通过变送模块及A/D转换模块与温度模块的数据输入端相联。中央处理模块模块的输出端通过驱动模块分别与电磁喷雾阀，主机电动机，风机，水泵相联。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米抛光工艺，其特征在于：复位各设备，将水箱设定为自动状态；监测室内温度，根据监测的室内温度设定水箱温度；监测水箱温度，并开始抛光机；启动风机，等待15秒，主机电机进入星三角降压启动，同时启动补水程序；监测电机的电流强度，运转260秒大米流程为0，则终止程序；启动电磁喷雾阀全部喷水；抛光机进入停止程序时，待整机电流降为65A后，运转30秒排空抛光室，先关抛光机主机电机，然后关闭风机，关闭电源。
2.根据权利要求1所述的一种大米抛光工艺，其特征在于：电流电流强度与大米流量成正比，电机空转是电流为65A，电流强度为65A至70A，大米流量为少，电流强度为大于75A，大米流量为多；运转260秒大米流程为0。
3.根据权利要求2所述的一种大米抛光工艺，其特征在于：大米流量低于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀部分喷水；大米流量大于1立方米/小时，则启动电磁喷雾阀全部喷水。
4.根据权利要求1所述的一种大米抛光工艺，其特征在于：水温对应环境温度如下，室温小于0℃时，其中实时室温为t，水温为t+5摄氏度；室温大于或等于0摄氏度，水箱温度设定在0摄氏度。
5.根据权利要求4所述的一种大米抛光工艺，其特征在于：硬件部分包括中央处理模块模块和温度模块，及设置于水箱内的温度传感模块，设置于电动机上的单相交流电流传感模块和单相交流电压传感模块，模块间通过变送模块及A/D转换模块与温度模块的数据输入端相联。
6.根据权利要求4所述的一种大米抛光工艺，其特征在于：中央处理模块模块的输出端通过驱动模块分别与电磁喷雾阀，主机电动机，风机，水泵相联。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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