CN209101818U - 一种锌合金渣提纯设备的排渣装置 - Google Patents

一种锌合金渣提纯设备的排渣装置 Download PDF

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CN209101818U CN201821892294.3U CN201821892294U CN209101818U CN 209101818 U CN209101818 U CN 209101818U CN 201821892294 U CN201821892294 U CN 201821892294U CN 209101818 U CN209101818 U CN 209101818U
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王聪哲
黄焰锋
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Fujian Long Yi Alloy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,包括排渣仓、主轴、螺旋叶片、电机支撑板、电机、轴承、进渣管、排渣出口、排渣管道、外框、转轴、圆板、竖板、横杆、弹簧、敲击块、限位通孔和阀门,通过电机带动螺旋叶片转动,可以自动实现将锌合金渣提纯后的残渣排除出,避免了人工进行排渣,排渣操作比较稳定,通过转轴可以带动敲击块进行左右运动,进而对排渣管道的外壁进行敲打,此装置保障了锌合金渣提纯后排渣的顺畅、排渣更加完全、减少残留、提高了排渣时的工作效率、节约了人力和降低了维修成本。

Description

一种锌合金渣提纯设备的排渣装置
技术领域
本实用新型涉及锌合金加工技术领域,具体为一种锌合金渣提纯设备的排渣装置。
背景技术
锌合金在燃烧提炼后会产生大量的灰渣,需要将燃烧后所留下的灰渣排出,目前排渣管为一段直管,在打开管口阀门时,常常出现堵灰的情况,此时就需要利用工具手动将灰渣捅出,操作频率较高,且排渣不够完全,有残留,使得工人的劳动量较大。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的难以排渣和控制等缺陷,提供一种锌合金渣提纯设备的排渣装置。所述一种锌合金渣提纯设备的排渣装置具有排渣容易和便于控制等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,包括排渣仓,所述排渣仓的左侧顶部开孔安装有进渣管,所述进渣管的顶部接通锌合金提纯炉的内腔,所述排渣仓的右侧外壁安装有电机支撑板,所述电机支撑板上安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有主轴,所述主轴的左端穿过排渣仓的侧壁,所述排渣仓的左侧内壁开槽安装有轴承,所述主轴的左端外壁固定连接轴承的内壁,且主轴的外壁安装有螺旋叶片,所述排渣仓的右端底部外壁开设有排渣管道,所述排渣管道的底部设置有排渣出口,且所述排渣管道的左侧外壁设置有外框,所述外框的顶部外壁固定连接排渣仓的底部外壁,且所述外框的内腔中设置有转轴,所述转轴的后端连接动力轴,且所述转轴的前端安装有圆板,所述圆板的右方设置有竖板,所述竖板的右侧中心固定安装有横杆,所述横杆的外壁套设有弹簧,所述外框的右侧内壁开设有与横杆匹配的限位通孔,所述横杆的右端穿过限位通孔且安装有敲击块,所述弹簧的左端固定连接竖板的侧壁,且所述弹簧的右端固定连接外框的内壁。
优选的,所述转轴、圆板、弹簧和敲击块均为同一轴心设置。
优选的,所述主轴和螺旋叶片均在排渣仓的内腔中呈居中设置。
优选的,所述敲击块与排渣管道的外壁相互接触。
优选的,所述进渣管的外壁安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机带动螺旋叶片转动,可以自动实现将锌合金渣提纯后的残渣排除出,避免了人工进行排渣,排渣操作比较稳定,通过转轴可以带动敲击块进行左右运动,进而对排渣管道的外壁进行敲打,此装置保障了锌合金渣提纯后排渣的顺畅,排渣更加完全,减少残留,提高了排渣时的工作效率、节约了人力和降低了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的部分结构图;
图3为本实用新型图2处A的放大图。
图中标号:1、排渣仓;2、主轴;3、螺旋叶片;4、电机支撑板;5、电机;6、轴承;7、进渣管;8、排渣出口;9、排渣管道;10、外框;11、转轴;12、圆板;13、竖板;14、横杆;15、弹簧;16、敲击块;17、限位通孔;18、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,包括排渣仓1,排渣仓1的左侧顶部开孔安装有进渣管7,进渣管7的外壁安装有阀门18,进渣管7的顶部接通锌合金提纯炉的内腔,排渣仓1的右侧外壁安装有电机支撑板4,电机支撑板4上安装有电机5,电机5的输出轴固定安装有主轴2,主轴2的左端穿过排渣仓1的侧壁,排渣仓1的左侧内壁开槽安装有轴承6,主轴2的左端外壁固定连接轴承6的内壁,且主轴2的外壁安装有螺旋叶片3,主轴2和螺旋叶片3均在排渣仓1的内腔中呈居中设置,通过螺旋叶片3可以均匀的对锌合金的残渣进行排渣工作,避免了排渣时因残渣过多而导致的堵塞等问题,排渣仓1的右端底部外壁开设有排渣管道9,排渣管道9的底部设置有排渣出口8,且排渣管道9的左侧外壁设置有外框10,外框10的顶部外壁固定连接排渣仓1的底部外壁,且外框10的内腔中设置有转轴11,转轴11的后端连接动力轴,且转轴11的前端安装有圆板12,圆板12的右方设置有竖板13,竖板13的右侧中心固定安装有横杆14,横杆14的外壁套设有弹簧15,外框10的右侧内壁开设有与横杆14匹配的限位通孔17,横杆14的右端穿过限位通孔17且安装有敲击块16,敲击块16与排渣管道9的外壁相互接触,弹簧15的左端固定连接竖板13的侧壁,且弹簧15的右端固定连接外框10的内壁,转轴11、圆板12、弹簧15和敲击块16均为同一轴心设置,通过转轴11可以带动敲击块16进行左右运动,进而对排渣管道9的外壁进行敲打,保障了排渣时顺畅,避免了堵塞等问题。
工作原理,本实用新型首先打开进渣管7上的阀门18,锌合金渣提纯的灰渣通过进渣管7进入排渣仓1中,然后通过外部电源打开电机5,电机5通过主轴2带动螺旋叶片3进行转动,可以将进渣管7下方的灰渣运输到排渣仓1右端的排渣管道9中,最后通过排渣出口8排出,并且可以同时通过外部动力轴带动转轴11进行转动,转轴11带动圆板12进行转动,通过和竖板13以及弹簧15的作用,可以带动横杆14进行左右运动,进而敲击块16可以对排渣管道9的外壁进行敲打,避免了排渣管道9中的堵塞,且可以震动一些吸附在排渣管道9内壁的残渣,进行排渣工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,包括排渣仓(1),其特征在于:所述排渣仓(1)的左侧顶部开孔安装有进渣管(7),所述进渣管(7)的顶部接通锌合金提纯炉的内腔,所述排渣仓(1)的右侧外壁安装有电机支撑板(4),所述电机支撑板(4)上安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定安装有主轴(2),所述主轴(2)的左端穿过排渣仓(1)的侧壁,所述排渣仓(1)的左侧内壁开槽安装有轴承(6),所述主轴(2)的左端外壁固定连接轴承(6)的内壁,且主轴(2)的外壁安装有螺旋叶片(3),所述排渣仓(1)的右端底部外壁开设有排渣管道(9),所述排渣管道(9)的底部设置有排渣出口(8),且所述排渣管道(9)的左侧外壁设置有外框(10),所述外框(10)的顶部外壁固定连接排渣仓(1)的底部外壁,且所述外框(10)的内腔中设置有转轴(11),所述转轴(11)的后端连接动力轴,且所述转轴(11)的前端安装有圆板(12),所述圆板(12)的右方设置有竖板(13),所述竖板(13)的右侧中心固定安装有横杆(14),所述横杆(14)的外壁套设有弹簧(15),所述外框(10)的右侧内壁开设有与横杆(14)匹配的限位通孔(17),所述横杆(14)的右端穿过限位通孔(17)且安装有敲击块(16),所述弹簧(15)的左端固定连接竖板(13)的侧壁,且所述弹簧(15)的右端固定连接外框(10)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,其特征在于:所述转轴(11)、圆板(12)、弹簧(15)和敲击块(16)均为同一轴心设置。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,其特征在于:所述主轴(2)和螺旋叶片(3)均在排渣仓(1)的内腔中呈居中设置。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,其特征在于:所述敲击块(16)与排渣管道(9)的外壁相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金渣提纯设备的排渣装置,其特征在于:所述进渣管(7)的外壁安装有阀门(18)。
CN201821892294.3U 2018-11-16 2018-11-16 一种锌合金渣提纯设备的排渣装置 Active CN209101818U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114717498A (zh) * 2022-04-22 2022-07-08 佛山津西金兰冷轧板有限公司 一种锌渣智能打捞设备

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