CN208936169U - 一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，包括清理杆、转动辊、填充块、支撑板和接灰炉排盒，所述接灰炉排盒设置在支撑板的下方，支撑板的下表面四角处均固定焊接有圆柱形的限位支撑柱，本实用新型的垃圾在支撑板上方进行焚烧，焚烧时垃圾通过转动辊一周的清理杆进行带动转动，使得垃圾可从一处填入，逐步被带入到清理板的另一端，且在垃圾移动的过程中被翻动时增加了其燃烧的速度，提高了垃圾燃烧的效率，本实用新型垃圾燃烧后的灰烬可通过转动槽中间位置的漏灰孔落在接灰炉排盒中，清理灰烬方便，且接灰炉排盒左侧设有清灰门，打开清灰门时便于清灰，且整个支撑板直接座落在接灰炉排盒上方，固定方便，适合推广。

Description

一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排

技术领域

本实用新型涉及垃圾燃烧炉排技术领域，具体为一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排。

背景技术

专利申请号为：201220414985.0，专利名为：一种用于垃圾焚烧炉的行动炉排的文献中所述炉排刮刀下端呈锐角，具有垃圾焚烧一次风进风均匀，燃烧稳定，漏渣量减少，降低热灼减率等优点，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.装置中垃圾往往直接放置在上层炉排片和下层炉排片上进行焚烧，不可移动，焚烧的效率较低，焚烧速度慢；

2.装置中垃圾焚烧后产生的灰烬也不易清除，使用存在着不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，包括清理杆、转动辊、填充块、支撑板和接灰炉排盒，所述接灰炉排盒设置在支撑板的下方，支撑板的下表面四角处均固定焊接有圆柱形的限位支撑柱，所述接灰炉排盒的左端还设有清灰门，接灰炉排盒的下表面四角处均镶嵌有滚珠，所述支撑板的上表面还固定焊接有填充块，相邻的填充块之间组成转动槽，所述转动槽呈半圆槽状结构，每个转动槽的上方均对应设有一组转动辊，所述转动辊的中间位置前后贯穿有传动轴，转动辊的外圈表面设有清理杆，所述清理杆靠近转动辊的一端固定焊接有固定板，固定板通过螺钉固定在转动辊的表面，所述接灰炉排盒的上端还连通有漏灰孔，所述漏灰孔呈竖直圆孔状结构，漏灰孔设有多组，多组漏灰孔呈等距离等大小分布在转动槽的中间位置，且漏灰孔同时贯穿填充块和支撑板的上下表面设置。

优选的，所述限位支撑柱贴合设在接灰炉排盒的一周内壁处，限位支撑柱的下表面贴合接灰炉排盒的内部底面设置。

优选的，所述填充块设有多组，多组填充块呈的距离等大小分布在支撑板的上表面。

优选的，每个转动辊外圈处的清理杆设有六组，六组清理杆呈圆形阵列状分布。

优选的，所述清理杆远离转动辊的一端固定焊接有一体的挡板，所述挡板呈弧形板状结构，挡板的弧形和转动槽的弧形相对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的垃圾在支撑板上方进行焚烧，焚烧时垃圾通过转动辊一周的清理杆进行带动转动，使得垃圾可从一处填入，逐步被带入到清理板的另一端，且在垃圾移动的过程中被翻动时增加了其燃烧的速度，提高了垃圾燃烧的效率；

2.本实用新型垃圾燃烧后的灰烬可通过转动槽中间位置的漏灰孔落在接灰炉排盒中，清理灰烬方便，且接灰炉排盒左侧设有清灰门，打开清灰门时便于清灰，且整个支撑板直接座落在接灰炉排盒上方，固定方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动辊结构示意图。

图中：清理杆1、传动轴2、转动辊3、挡板4、填充块5、支撑板6、清灰门7、滚珠8、接灰炉排盒9、限位支撑柱10、转动槽11、漏灰孔12、固定板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，包括清理杆1、转动辊3、填充块5、支撑板6和接灰炉排盒9，接灰炉排盒9设置在支撑板6的下方，支撑板6的下表面四角处均固定焊接有圆柱形的限位支撑柱10，接灰炉排盒9的左端还设有清灰门7，接灰炉排盒9的下表面四角处均镶嵌有滚珠8，支撑板6的上表面还固定焊接有填充块5，相邻的填充块5之间组成转动槽11，转动槽11呈半圆槽状结构，每个转动槽11的上方均对应设有一组转动辊3，转动辊3的中间位置前后贯穿有传动轴2，转动辊3的外圈表面设有清理杆1，清理杆1靠近转动辊3的一端固定焊接有固定板13，固定板13通过螺钉固定在转动辊3的表面，接灰炉排盒9的上端还连通有漏灰孔12，漏灰孔12呈竖直圆孔状结构，漏灰孔12设有多组，多组漏灰孔12呈等距离等大小分布在转动槽11的中间位置，且漏灰孔12同时贯穿填充块5和支撑板6的上下表面设置。

限位支撑柱10贴合设在接灰炉排盒9的一周内壁处，限位支撑柱10的下表面贴合接灰炉排盒9的内部底面设置。

填充块5设有多组，多组填充块5呈的距离等大小分布在支撑板6的上表面。

每个转动辊3外圈处的清理杆1设有六组，六组清理杆1呈圆形阵列状分布。

清理杆1远离转动辊3的一端固定焊接有一体的挡板4，挡板4呈弧形板状结构，挡板4的弧形和转动槽11的弧形相对应设置。

工作原理：在传动轴2的端部连接有市面上常见的动力装置，比如电机，利用动力装置带动传动轴2转动的同时带动转动辊3转动，转动辊3转动时利用其外圈处的清理杆1带动支撑板6上方的垃圾进行转动，垃圾可从支撑板6一侧填入，通过清理杆1带动转动，积存到一定量时送入下一级进行焚烧，在焚烧的时候进行翻动，提高了垃圾的燃烧效率，且清理杆1通过固定板13和螺钉固定在转动辊3表面，安装拆卸方便，清理杆1端部还固定焊接有挡板4，可对垃圾进行辅助性的带动；

填充块5避免了相邻的转动辊3之间存在垃圾盲区的现象，增加了焚烧的效率；

整个支撑板6通过限位支撑柱10限位卡合在接灰炉排盒9的内部，接灰炉排盒9的底部活动镶嵌有滚珠8，可直接将装置放置在炉体内，方便移动和使用；

本实用新型的垃圾在支撑板6上方进行焚烧，焚烧时垃圾通过转动辊3一周的清理杆1进行带动转动，使得垃圾可从一处填入，逐步被带入到清理板6的另一端，且在垃圾移动的过程中被翻动时增加了其燃烧的速度，提高了垃圾燃烧的效率；

本实用新型垃圾燃烧后的灰烬可通过转动槽11中间位置的漏灰孔12落在接灰炉排盒9中，清理灰烬方便，且接灰炉排盒9左侧设有清灰门7，打开清灰门7时便于清灰，且整个支撑板6直接座落在接灰炉排盒9上方，固定方便，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，包括清理杆(1)、转动辊(3)、填充块(5)、支撑板(6)和接灰炉排盒(9)，其特征在于：所述接灰炉排盒(9)设置在支撑板(6)的下方，支撑板(6)的下表面四角处均固定焊接有圆柱形的限位支撑柱(10)，所述接灰炉排盒(9)的左端还设有清灰门(7)，接灰炉排盒(9)的下表面四角处均镶嵌有滚珠(8)，所述支撑板(6)的上表面还固定焊接有填充块(5)，相邻的填充块(5)之间组成转动槽(11)，所述转动槽(11)呈半圆槽状结构，每个转动槽(11)的上方均对应设有一组转动辊(3)，所述转动辊(3)的中间位置前后贯穿有传动轴(2)，转动辊(3)的外圈表面设有清理杆(1)，所述清理杆(1)靠近转动辊(3)的一端固定焊接有固定板(13)，固定板(13)通过螺钉固定在转动辊(3)的表面，所述接灰炉排盒(9)的上端还连通有漏灰孔(12)，所述漏灰孔(12)呈竖直圆孔状结构，漏灰孔(12)设有多组，多组漏灰孔(12)呈等距离等大小分布在转动槽(11)的中间位置，且漏灰孔(12)同时贯穿填充块(5)和支撑板(6)的上下表面设置。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，其特征在于：所述限位支撑柱(10)贴合设在接灰炉排盒(9)的一周内壁处，限位支撑柱(10)的下表面贴合接灰炉排盒(9)的内部底面设置。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，其特征在于：所述填充块(5)设有多组，多组填充块(5)呈的距离等大小分布在支撑板(6)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，其特征在于：每个转动辊(3)外圈处的清理杆(1)设有六组，六组清理杆(1)呈圆形阵列状分布。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的垃圾燃烧炉排，其特征在于：所述清理杆(1)远离转动辊(3)的一端固定焊接有一体的挡板(4)，所述挡板(4)呈弧形板状结构，挡板(4)的弧形和转动槽(11)的弧形相对应设置。