CN207893742U - 一种燃烧锅炉炉膛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃烧锅炉炉膛装置，包括炉膛本体，所述炉膛本体的底部固定安装有锥形底座，且锥形底座的内部设有炉膛内壁，所述炉膛内壁的顶端四周和炉膛本体的内部顶端相交接处设有燃气孔，所述炉膛本体的底端设有锅炉基座，且锅炉基座的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过鼓风管贯穿于锅炉基座的侧壁与锥形底座的内部连通，燃料燃烧产生的炉渣通过排渣孔排出，燃料燃烧产生的热量对锅炉炉膛上方的加热，启动鼓风机和鼓风管，对炉膛本体的内部进行通风加热，提高燃烧锅炉的燃烧效率；通过安装的排渣机构的正反转电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动拨动板将炉渣及时的排出，提高燃烧效率，适合推广和普及。

Description

一种燃烧锅炉炉膛装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧锅炉炉膛技术领域，具体为一种燃烧锅炉炉膛装置。

背景技术

众所周知，机械燃烧锅炉是采用机械炉排进行燃烧的锅炉。按照所采用炉排和燃烧的方式的不同，机械燃烧的锅炉可分为：链条炉排锅炉、往复炉排锅炉、振动炉排锅炉和抛煤机手摇活动炉排锅炉等。机械燃烧锅炉与手烧锅炉相比，优点是燃烧完全、锅炉效率高、既节约燃料又减少了对环境的污染。在现有的燃烧锅炉使用过程中：现有的燃烧锅炉结构简单（常采用笨重的耐火材料作为炉墙壁），而且往往会造成燃料燃烧不够充分，同时也往往容易产生大量的氮氧化物。氮氧化物的增多不仅影响锅炉的燃烧效率，同时也对后续的尾气处理带来了巨大的难度，为此，提出一种燃烧锅炉炉膛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧锅炉炉膛装置，结构设计合理，便于排渣，提高燃烧效率，适合推广和普及，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧锅炉炉膛装置，包括炉膛本体，所述炉膛本体的底部固定安装有锥形底座，且锥形底座的内部设有炉膛内壁，所述炉膛内壁的顶端四周和炉膛本体的内部顶端相交接处设有燃气孔，所述炉膛本体的底端设有锅炉基座，且锅炉基座的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过鼓风管贯穿于锅炉基座的侧壁与锥形底座的内部连通，所述锥形底座的底部开设有排渣孔，所述锅炉基座的内部底端设有与排渣孔相对应的排渣机构，所述锅炉基座的一端设有排渣管。

优选的，所述炉膛内壁的数量至少为三组，所述炉膛内壁的一端相互对称固定安装有内壁插接板，所述炉膛内壁的另一端相互对称开设有与内壁插接板相配合的两组内壁插接孔。

优选的，所述锅炉基座的一侧安装有燃气管，且燃气管的输出端贯穿于锅炉基座的一侧与燃气孔的输入端连通，且燃气孔为等距圆周分布。

优选的，所述排渣机构包括正反转电机、转轴、转盘和拨动板，所述正反转电机设置于锅炉基座的内部底端，所述正反转电机的顶部输出轴通过转轴贯穿于锅炉基座的内部底端与转盘的底部固定连接，所述转盘的外部四角相互对称安装有四组拨动板。

优选的，所述转轴的外部和锅炉基座的内部底端相交接处套接有轴承。

优选的，所述鼓风管的输出端内部固定安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、燃料燃烧产生的炉渣通过排渣孔排出，燃料燃烧产生的热量对锅炉炉膛上方的加热，启动鼓风机和鼓风管，对炉膛本体的内部进行通风加热，提高燃烧锅炉的燃烧效率；

2、通过安装的排渣机构的正反转电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动拨动板将炉渣及时的排出，提高燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型锅炉炉膛的结构示意图；

图4为本实用新型炉膛内壁的立体图。

图中：1炉膛本体、2锥形底座、3炉膛内壁、31内壁插接板、32内壁插接孔、4燃气孔、5排渣孔、6锅炉基座、7鼓风机、71鼓风管、72单向阀、8燃气管、9排渣管、10排渣机构、101正反转电机、102转轴、103轴承、104转盘、105拨动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该燃烧锅炉炉膛装置，包括炉膛本体1，所述炉膛本体1的底部固定安装有锥形底座2，且锥形底座2的内部设有炉膛内壁3，所述炉膛内壁3的顶端四周和炉膛本体1的内部顶端相交接处设有燃气孔4，所述炉膛本体1的底端设有锅炉基座6，且锅炉基座6的一侧设有鼓风机7，所述鼓风机7的输出端通过鼓风管71贯穿于锅炉基座6的侧壁与锥形底座2的内部连通，所述锥形底座2的底部开设有排渣孔5，所述锅炉基座6的内部底端设有与排渣孔5相对应的排渣机构10，所述锅炉基座6的一端设有排渣管9。

具体的，所述炉膛内壁3的数量至少为三组，所述炉膛内壁3的一端相互对称固定安装有内壁插接板31，所述炉膛内壁3的另一端相互对称开设有与内壁插接板31相配合的两组内壁插接孔32，通过将炉膛内壁3设置为组合式的炉膛内壁3，便于炉膛内壁3的拆装和更换，同时，便于清理炉膛内壁3表面的污垢。

具体的，所述锅炉基座6的一侧安装有燃气管8，且燃气管8的输出端贯穿于锅炉基座6的一侧与燃气孔4的输入端连通，且燃气孔4为等距圆周分布，通过安装的燃气管8，便于对注入燃气。

具体的，所述排渣机构10包括正反转电机101、转轴102、转盘104和拨动板105，所述正反转电机101设置于锅炉基座6的内部底端，所述正反转电机101的顶部输出轴通过转轴102贯穿于锅炉基座6的内部底端与转盘104的底部固定连接，所述转盘104的外部四角相互对称安装有四组拨动板105，便于对废渣进行及时排出。

具体的，所述转轴102的外部和锅炉基座6的内部底端相交接处套接有轴承103，便于转轴102的转动。

具体的，所述鼓风管71的输出端内部固定安装有单向阀72，通过安装的单向阀72，避免燃气进入到鼓风管71的内部，对鼓风机7保护，提高鼓风机7的使用寿命。

工作原理：使用时，首先通过燃气管8向炉膛本体1内投入燃料，燃料燃烧产生的炉渣通过排渣孔5排出，燃料燃烧产生的热量对锅炉炉膛8上方的加热，启动鼓风机7和鼓风管71，对炉膛本体1的内部进行通风加热，提高燃烧锅炉的燃烧效率，通过安装的排渣机构10的正反转电机101带动转轴102转动，转轴102带动转盘104转动，转盘104带动拨动板105将炉渣及时的排出，提高燃烧效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃烧锅炉炉膛装置，包括炉膛本体（1），其特征在于：所述炉膛本体（1）的底部固定安装有锥形底座（2），且锥形底座（2）的内部设有炉膛内壁（3），所述炉膛内壁（3）的顶端四周和炉膛本体（1）的内部顶端相交接处设有燃气孔（4），所述炉膛本体（1）的底端设有锅炉基座（6），且锅炉基座（6）的一侧设有鼓风机（7），所述鼓风机（7）的输出端通过鼓风管（71）贯穿于锅炉基座（6）的侧壁与锥形底座（2）的内部连通，所述锥形底座（2）的底部开设有排渣孔（5），所述锅炉基座（6）的内部底端设有与排渣孔（5）相对应的排渣机构（10），所述锅炉基座（6）的一端设有排渣管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉炉膛装置，其特征在于：所述炉膛内壁（3）的数量至少为三组，所述炉膛内壁（3）的一端相互对称固定安装有内壁插接板（31），所述炉膛内壁（3）的另一端相互对称开设有与内壁插接板（31）相配合的两组内壁插接孔（32）。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉炉膛装置，其特征在于：所述锅炉基座（6）的一侧安装有燃气管（8），且燃气管（8）的输出端贯穿于锅炉基座（6）的一侧与燃气孔（4）的输入端连通，且燃气孔（4）为等距圆周分布。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉炉膛装置，其特征在于：所述排渣机构（10）包括正反转电机（101）、转轴（102）、转盘（104）和拨动板（105），所述正反转电机（101）设置于锅炉基座（6）的内部底端，所述正反转电机（101）的顶部输出轴通过转轴（102）贯穿于锅炉基座（6）的内部底端与转盘（104）的底部固定连接，所述转盘（104）的外部四角相互对称安装有四组拨动板（105）。

5.根据权利要求4所述的一种燃烧锅炉炉膛装置，其特征在于：所述转轴（102）的外部和锅炉基座（6）的内部底端相交接处套接有轴承（103）。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧锅炉炉膛装置，其特征在于：所述鼓风管（71）的输出端内部固定安装有单向阀（72）。