CN108679619A - 一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置 - Google Patents

一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置 Download PDF

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    • F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers

Abstract

本发明公开了一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，包括焚烧炉炉体，所述固定轴的上端固定连接有接料板，所述接料板的上部固定连接有拨料板，所述接料板的上部中心固定连接有锥形部，所述焚烧炉炉体的底部固定安装有驱动电机，所述固定轴的下端固定连接有传动轴，所述焚烧炉炉体的下部一侧开设有排渣管，所述排渣管的一端连通有渣料暂存箱，所述渣料暂存箱的一侧通过鼓风管连通有鼓风泵。通过接料板的设计，利用驱动电机带动接料板进行旋转，便于焚烧渣料输送至渣料暂存箱中，利用离心作用，不会造成接料板堵料的情况发生；在渣料暂存箱中，进行保压通风，使得废气再次通入到焚烧炉中进一步充分燃烧，降低二噁英的排放污染。

Description

一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置
技术领域
本发明属于环保机械技术领域，具体涉及一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
然而垃圾焚烧炉进行焚烧时，经常产生废渣，废渣料在进行排出时，温度较高，不易处理；同时在排出时还携带有大量的废气，这些废气中经常有一些容易造成污染的未完全燃烧废气，尤其是其中对于动物危害最大的二噁英成分。且垃圾焚烧炉的渣料接料板上容易堆积，不易排渣处理。因此，我们需要提出一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的接料板容易堵料，渣料排放口容易排放二噁英的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体的内底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上部固定连接有转盘轴承，所述转盘轴承的内部固定插接有固定轴，所述固定轴的上端固定连接有接料板，所述接料板的上部固定连接有拨料板，所述接料板的上部中心固定连接有锥形部，所述焚烧炉炉体的底部固定安装有驱动电机，所述固定轴的下端固定连接有传动轴，所述驱动电机与传动轴传动连接，所述焚烧炉炉体的下部一侧开设有排渣管，所述排渣管的一端连通有渣料暂存箱，所述渣料暂存箱的一侧通过鼓风管连通有鼓风泵，所述渣料暂存箱的外侧固定连接有上夹套和下夹套，所述上夹套的下部通过连通管与下夹套的上部连通，所述下夹套的一侧连通有进水管，所述上夹套的上部一侧连通有出水管，所述渣料暂存箱的下部连通有输料绞龙套筒，所述输料绞龙套筒的一端安装有用于驱动输料绞龙的输料电机。
优选的，所述支撑板的上部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端滑动套接有滑套，所述滑套的上端活动安装有支撑滚珠，所述支撑柱上套接有弹簧。
优选的，所述接料板的上表面设置为光滑表面，所述接料板的直径小于焚烧炉炉体的下部内径0.5-2cm。
优选的，所述支撑板上开设有通孔，所述传动轴贯穿于通孔和转盘轴承。
优选的，所述转盘轴承包括有轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈和轴承内圈之间安装有轴承滚珠，所述固定轴的下端固定插接于轴承内圈内，所述轴承外圈固定安装在支撑板上。
优选的，所述渣料暂存箱的内部固定连接有挡板，所述挡板为倾斜设置，且挡板与水平面的倾斜角度设置为20-40°。
优选的，所述拨料板至少设置有六组，且拨料板在接料板的上部表面呈环形均匀排布。
优选的，所述输料绞龙套筒的一端下部开设有排料口，所述排料口的下方设置有运料车。
优选的，所述焚烧炉炉体的底部一侧开设有便于排放渣料的开口。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，与现有技术相比，具有以下有点：
1、通过接料板的设计，利用驱动电机带动接料板进行旋转，便于焚烧渣料输送至渣料暂存箱中，利用离心作用，不会造成接料板堵料的情况发生；
2、通过鼓风泵的设计，在渣料暂存箱中，进行保压通风，可以将渣料中的热量利用风能传递回焚烧炉炉体中，更节能；
3、通过上、下夹套的设计，可以充分利用渣料中残余的热量，更环保；
4、通过渣料暂存箱和鼓风泵的设计，在渣料暂存箱中，进行保压通风，可以在排放渣料时，避免废气从渣料的排放口排出，使得废气再次通入到焚烧炉中进一步充分燃烧，降低二噁英的排放污染。
附图说明
图1为本发明一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置的结构示意图；
图2为本发明一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置渣料暂存箱的内部结构示意图；
图3为本发明一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置接料板的俯视结构示意图；
图4为本发明一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置转盘轴承的内部结构示意图。
图中：1焚烧炉炉体、2拨料板、3接料板、4支撑滚珠、5滑套、6弹簧、7支撑柱、8支撑板、9驱动电机、10转盘轴承、11锥形部、12固定轴、13排渣管、14渣料暂存箱、15鼓风管、16鼓风泵、17输料电机、18输料绞龙套筒、19排料口、20运料车、21挡板、22出水管、23上夹套、24下夹套、25进水管、26输料绞龙、27连通管、28轴承内圈、29轴承外圈、30轴承滚珠、31通孔、32传动轴、33开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，包括焚烧炉炉体1，所述焚烧炉炉体1的内底部固定连接有支撑板8，所述支撑板8的上部固定连接有转盘轴承10，所述转盘轴承10的内部固定插接有固定轴12，所述固定轴12的上端固定连接有接料板3，所述接料板3的上部固定连接有拨料板2，所述接料板3的上部中心固定连接有锥形部11，所述焚烧炉炉体1的底部固定安装有驱动电机9，所述固定轴12的下端固定连接有传动轴32，所述驱动电机9与传动轴32传动连接，所述焚烧炉炉体1的下部一侧开设有排渣管13，所述排渣管13的一端连通有渣料暂存箱14，所述渣料暂存箱14的一侧通过鼓风管15连通有鼓风泵16，所述渣料暂存箱14的外侧固定连接有上夹套23和下夹套24，所述上夹套23的下部通过连通管27与下夹套24的上部连通，所述下夹套24的一侧连通有进水管25，所述上夹套23的上部一侧连通有出水管22，所述渣料暂存箱14的下部连通有输料绞龙套筒18，所述输料绞龙套筒18的一端安装有用于驱动输料绞龙26的输料电机17。
较佳地，所述支撑板8的上部固定连接有支撑柱7，所述支撑柱7的上端滑动套接有滑套5，所述滑套5的上端活动安装有支撑滚珠4，所述支撑柱7上套接有弹簧6。
通过采用上述技术方案，支撑柱7、滑套5和支撑滚珠4的设计，起到支撑防震的作用，提高了接料板3的使用寿命。
较佳地，所述接料板3的上表面设置为光滑表面，所述接料板3的直径小于焚烧炉炉体1的下部内径0.5-2cm。
通过采用上述技术方案，光滑表面的设计，便于在离心作用下，渣料转移，接料板3与焚烧炉炉体1之间的间距较小，防止渣料落入到接料板3的下方。
较佳地，所述支撑板8上开设有通孔31，所述传动轴32贯穿于通孔31和转盘轴承10。
通过采用上述技术方案，通孔31便于传动轴32安装。
较佳地，所述转盘轴承10包括有轴承外圈29和轴承内圈28，所述轴承外圈29和轴承内圈28之间安装有轴承滚珠30，所述固定轴12的下端固定插接于轴承内圈28内，所述轴承外圈29固定安装在支撑板8上。
通过采用上述技术方案，转盘轴承10的设计，可以起到支撑作用，且不影响接料板3的转动。
较佳地，所述渣料暂存箱14的内部固定连接有挡板21，所述挡板21为倾斜设置，且挡板21与水平面的倾斜角度设置为20-40°。
通过采用上述技术方案，挡板21的设计，可以减缓渣料的下降，提高渣料的热量释放时间，进一步充分利用渣料中的热能。
较佳地，所述拨料板2至少设置有六组，且拨料板2在接料板3的上部表面呈环形均匀排布。
通过采用上述技术方案，拨料板2的设计，便于将渣料推送至排渣管中13。
较佳地，所述输料绞龙套筒18的一端下部开设有排料口19，所述排料口19的下方设置有运料车20。
通过采用上述技术方案，排料口19和运料车20的设计，便于渣料的转移。
较佳地，所述焚烧炉炉体1的底部一侧开设有便于排放渣料的开口33。
通过采用上述技术方案，开口33的设计，可以在渣料落入到接料板3下方后，便于清理。
工作原理：在使用时，通过接料板3的设计，利用驱动电机9带动接料板3进行旋转，便于焚烧渣料输送至渣料暂存箱14中，利用离心作用，不会造成接料板3堵料的情况发生；通过鼓风泵16的设计，在渣料暂存箱14中，进行保压通风，可以将渣料中的热量利用风能传递回焚烧炉炉体中，更节能；通过上、下夹套的设计，可以充分利用渣料中残余的热量，更环保；通过渣料暂存箱14和鼓风泵16的设计，在渣料暂存箱14中，进行保压通风，可以在排放渣料时，避免废气从渣料的排放口排出，使得废气再次通入到焚烧炉中进一步充分燃烧，降低二噁英的排放污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，包括焚烧炉炉体(1)，其特征在于：所述焚烧炉炉体(1)的内底部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上部固定连接有转盘轴承(10)，所述转盘轴承(10)的内部固定插接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的上端固定连接有接料板(3)，所述接料板(3)的上部固定连接有拨料板(2)，所述接料板(3)的上部中心固定连接有锥形部(11)，所述焚烧炉炉体(1)的底部固定安装有驱动电机(9)，所述固定轴(12)的下端固定连接有传动轴(32)，所述驱动电机(9)与传动轴(32)传动连接，所述焚烧炉炉体(1)的下部一侧开设有排渣管(13)，所述排渣管(13)的一端连通有渣料暂存箱(14)，所述渣料暂存箱(14)的一侧通过鼓风管(15)连通有鼓风泵(16)，所述渣料暂存箱(14)的外侧固定连接有上夹套(23)和下夹套(24)，所述上夹套(23)的下部通过连通管(27)与下夹套(24)的上部连通，所述下夹套(24)的一侧连通有进水管(25)，所述上夹套(23)的上部一侧连通有出水管(22)，所述渣料暂存箱(14)的下部连通有输料绞龙套筒(18)，所述输料绞龙套筒(18)的一端安装有用于驱动输料绞龙(26)的输料电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述支撑板(8)的上部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端滑动套接有滑套(5)，所述滑套(5)的上端活动安装有支撑滚珠(4)，所述支撑柱(7)上套接有弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述接料板(3)的上表面设置为光滑表面，所述接料板(3)的直径小于焚烧炉炉体(1)的下部内径0.5-2cm。
4.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述支撑板(8)上开设有通孔(31)，所述传动轴(32)贯穿于通孔(31)和转盘轴承(10)。
5.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述转盘轴承(10)包括有轴承外圈(29)和轴承内圈(28)，所述轴承外圈(29)和轴承内圈(28)之间安装有轴承滚珠(30)，所述固定轴(12)的下端固定插接于轴承内圈(28)内，所述轴承外圈(29)固定安装在支撑板(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述渣料暂存箱(14)的内部固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)为倾斜设置，且挡板(21)与水平面的倾斜角度设置为20-40°。
7.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述拨料板(2)至少设置有六组，且拨料板(2)在接料板(3)的上部表面呈环形均匀排布。
8.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述输料绞龙套筒(18)的一端下部开设有排料口(19)，所述排料口(19)的下方设置有运料车(20)。
9.根据权利要求1所述的一种环保垃圾焚烧炉的排渣处理装置，其特征在于：所述焚烧炉炉体(1)的底部一侧开设有便于排放渣料的开口(33)。
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