CN207569874U - 一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，包括隔热壳体，所述隔热壳体的顶部穿插设置有排气管，所述隔热壳体的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿，所述隔热壳体的内部由上至下依次固定安装有焚烧板和隔热板，所述粉焚烧板的内部镶嵌有栅格板，所述焚烧板的顶部并且位于栅格板的外侧固定安装有集中环。该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，通过进料口将垃圾投入焚烧板上，因为焚烧板的中心处镶嵌有栅格板，所以燃烧后的灰尘就会通过栅格板漏入隔热管和漏灰孔的内部，其中隔热管的四周设置有进水管，通过进水管接通水源，能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞。

Description

一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，焚烧炉从不同的角度有很多种分类方法，按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉和多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式、交流式和二次流式，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

目前的节能型环保焚烧炉焚烧后的灰尘多数是堆积在焚烧炉的底部，排出灰尘多数是用人工进行挖取出来，这样的工作效率低下，还会导致工作人员吸入灰尘，影响工作人员的身体健康，故而提供了一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，具备可回收灰尘的优点，解决了目前的节能型环保焚烧炉焚烧后的灰尘多数是堆积在焚烧炉的底部，排出灰尘多数是用人工进行挖取出来，这样的工作效率低下，还会导致工作人员吸入灰尘，影响工作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述可回收灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，包括隔热壳体，所述隔热壳体的顶部穿插设置有排气管，所述隔热壳体的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿，所述隔热壳体的内部由上至下依次固定安装有焚烧板和隔热板，所述粉焚烧板的内部镶嵌有栅格板，所述焚烧板的顶部并且位于栅格板的外侧固定安装有集中环，所述隔热壳体的右侧并且位于集中环的顶部开设有进料口，所述焚烧板底部与隔热板的顶部之间固定连接有隔热管，所述隔热管与隔热壳体之间穿插设置有四个分布均匀的进水管，所述进水管远离隔热壳体的一端固定安装有连接控制头，所述隔热板的顶部并且位于隔热管的内部开设有漏灰孔，所述隔热壳体的内底壁并且位于隔热板的底部固定安装有中空滚筒，所述中空滚筒与漏灰孔之间固定连接有漏灰管，所述中空滚筒的内部穿插设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧并且位于中空滚筒的内部固定安装有与中空滚筒的内壁相切的旋转片，所述驱动轴的外侧的两端并且位于中空滚筒的内部均镶嵌有轴承，所述中空滚筒的底部并且位于隔热壳体的右侧穿插设置有出灰管，所述隔热壳体的内底壁上并且位于中空滚筒的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有两个安装座，所述安装座的底部与中空滚筒的内底壁固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定安装有联轴器，所述联轴器的右侧与驱动轴固定连接。

优选的，所述驱动轴的左端贯穿并延伸至中空滚筒的左侧，所述驱动轴的右端贯穿并延伸至中空滚筒的内部。

优选的，所述中空滚筒的右侧贯穿并延伸至隔热壳体的右侧。

优选的，四个所述进水管的相对的一端均贯穿并延伸至隔热管的内部，四个所述进水管的相背的一端均贯穿并延伸至隔热壳体的外侧，四个所述进水管的相对的一端均向下倾斜。

优选的，所述漏灰孔的横截面呈倒锥形状，所述漏灰孔顶部的内径与隔热管的内径一致，所述隔热管的内径与栅格板的直径一致，所述栅格板的直径与集中环底部的内径一致。

优选的，所述集中环的内壁呈倾斜状，且倾斜角度在三十至六十度之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，具备以下有益效果：

1、该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，通过进料口将垃圾投入焚烧板上，因为焚烧板的中心处镶嵌有栅格板，所以燃烧后的灰尘就会通过栅格板漏入隔热管和漏灰孔的内部，其中隔热管的四周设置有进水管，通过进水管接通水源，能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞，有效的将灰尘集中起来。

2、该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，潮湿的灰尘经过水流的冲击通过漏灰孔集中的漏入中空滚筒的内部，再通过驱动电机带动驱动轴的转动，驱动轴带动旋转片的转动，能够将潮湿的灰尘不间断的集中并且通过出灰管排出焚烧炉的内部，该方式有效的减轻了工人的劳动量，有效的缓解了工人吸入灰尘，有效的提高了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中：1隔热壳体、2排气管、3支撑腿、4焚烧板、5隔热板、6栅格板、7集中环、8进料口、9隔热管、10进水管、11连接控制头、12漏灰孔、13中空滚筒、14漏灰管、15驱动轴、16旋转片、17轴承、18出灰管、19驱动电机、20安装座、21联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，包括隔热壳体1，隔热壳体1有隔热的功能，隔热壳体1的顶部穿插设置有排气管2，排气管2排出气体，隔热壳体1的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿3，隔热壳体1的内部由上至下依次固定安装有焚烧板4和隔热板5，粉焚烧板4的内部镶嵌有栅格板6，栅格板6呈网格状，方便漏灰，焚烧板4的顶部并且位于栅格板6的外侧固定安装有集中环7，集中环7方便灰尘的集中，防止灰尘堆积在角落里，集中环7的内壁呈倾斜状，且倾斜角度在三十至六十度之间，栅格板6的直径与集中环7底部的内径一致，隔热壳体1的右侧并且位于集中环7的顶部开设有进料口8，进料口8方便投入垃圾，焚烧板4底部与隔热板5的顶部之间固定连接有隔热管9，隔热管9具有隔热的功能，隔热管9的内径与栅格板6的直径一致，隔热管9与隔热壳体1之间穿插设置有四个分布均匀的进水管10，进水管10接通水源，能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞，四个进水管10的相对的一端均贯穿并延伸至隔热管9的内部，四个进水管10的相背的一端均贯穿并延伸至隔热壳体1的外侧，四个进水管10的相对的一端均向下倾斜，进水管10远离隔热壳体1的一端固定安装有连接控制头11，连接控制头11方便连接水管，隔热板5的顶部并且位于隔热管9的内部开设有漏灰孔12，漏灰孔12方便灰尘的集中，漏灰孔12的横截面呈倒锥形状，漏灰孔12顶部的内径与隔热管9的内径一致，隔热壳体1的内底壁并且位于隔热板5的底部固定安装有中空滚筒13，中空滚筒13的右侧贯穿并延伸至隔热壳体1的右侧，中空滚筒13与漏灰孔12之间固定连接有漏灰管14，中空滚筒13的内部穿插设置有驱动轴15，驱动轴15的左端贯穿并延伸至中空滚筒13的左侧，驱动轴15的右端贯穿并延伸至中空滚筒13的内部，驱动轴15的外侧并且位于中空滚筒13的内部固定安装有与中空滚筒13的内壁相切的旋转片16，旋转片16螺旋状绕设在驱动轴15的外侧，驱动轴15的外侧的两端并且位于中空滚筒13的内部均镶嵌有轴承17，中空滚筒13的底部并且位于隔热壳体1的右侧穿插设置有出灰管18，隔热壳体1的内底壁上并且位于中空滚筒13的左侧设置有驱动电机19，驱动电机19提供动力，驱动电机19的底部固定安装有两个安装座20，安装座20的底部与中空滚筒13的内底壁固定连接，驱动电机19的输出轴上固定安装有联轴器21，联轴器21的右侧与驱动轴15固定连接，通过进料口8将垃圾投入焚烧板4上，因为焚烧板4的中心处镶嵌有栅格板6，所以燃烧后的灰尘就会通过栅格板6漏入隔热管9和漏灰孔12的内部，其中隔热管9的四周设置有进水管10，通过进水管10接通水源，能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞，有效的将灰尘集中起来，并且，潮湿的灰尘经过水流的冲击通过漏灰孔12集中的漏入中空滚筒13的内部，再通过驱动电机19带动驱动轴15的转动，驱动轴15带动旋转片16的转动，能够将潮湿的灰尘不间断的集中并且通过出灰管18排出焚烧炉的内部，该方式有效的减轻了工人的劳动量，有效的缓解了工人吸入灰尘，有效的提高了工人的身体健康。

综上所述，该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，通过进料口8将垃圾投入焚烧板4上，因为焚烧板4的中心处镶嵌有栅格板6，所以燃烧后的灰尘就会通过栅格板6漏入隔热管9和漏灰孔12的内部，其中隔热管9的四周设置有进水管10，通过进水管10接通水源，能够将掉落的灰尘中的星火熄灭，同时还能够防止灰尘四处飞舞，有效的将灰尘集中起来。

并且，该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，潮湿的灰尘经过水流的冲击通过漏灰孔12集中的漏入中空滚筒13的内部，再通过驱动电机19带动驱动轴15的转动，驱动轴15带动旋转片16的转动，能够将潮湿的灰尘不间断的集中并且通过出灰管18排出焚烧炉的内部，该方式有效的减轻了工人的劳动量，有效的缓解了工人吸入灰尘，有效的提高了工人的身体健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，包括隔热壳体(1)，其特征在于：所述隔热壳体(1)的顶部穿插设置有排气管(2)，所述隔热壳体(1)的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿(3)，所述隔热壳体(1)的内部由上至下依次固定安装有焚烧板(4)和隔热板(5)，所述焚烧板(4)的内部镶嵌有栅格板(6)，所述焚烧板(4)的顶部并且位于栅格板(6)的外侧固定安装有集中环(7)，所述隔热壳体(1)的右侧并且位于集中环(7)的顶部开设有进料口(8)，所述焚烧板(4)底部与隔热板(5)的顶部之间固定连接有隔热管(9)，所述隔热管(9)与隔热壳体(1)之间穿插设置有四个分布均匀的进水管(10)，所述进水管(10)远离隔热壳体(1)的一端固定安装有连接控制头(11)，所述隔热板(5)的顶部并且位于隔热管(9)的内部开设有漏灰孔(12)，所述隔热壳体(1)的内底壁并且位于隔热板(5)的底部固定安装有中空滚筒(13)，所述中空滚筒(13)与漏灰孔(12)之间固定连接有漏灰管(14)，所述中空滚筒(13)的内部穿插设置有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外侧并且位于中空滚筒(13)的内部固定安装有与中空滚筒(13)的内壁相切的旋转片(16)，所述驱动轴(15)的外侧的两端并且位于中空滚筒(13)的内部均镶嵌有轴承(17)，所述中空滚筒(13)的底部并且位于隔热壳体(1)的右侧穿插设置有出灰管(18)，所述隔热壳体(1)的内底壁上并且位于中空滚筒(13)的左侧设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的底部固定安装有两个安装座(20)，所述安装座(20)的底部与中空滚筒(13)的内底壁固定连接，所述驱动电机(19)的输出轴上固定安装有联轴器(21)，所述联轴器(21)的右侧与驱动轴(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，其特征在于：所述驱动轴(15)的左端贯穿并延伸至中空滚筒(13)的左侧，所述驱动轴(15)的右端贯穿并延伸至中空滚筒(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，其特征在于：所述中空滚筒(13)的右侧贯穿并延伸至隔热壳体(1)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，其特征在于：四个所述进水管(10)的相对的一端均贯穿并延伸至隔热管(9)的内部，四个所述进水管(10)的相背的一端均贯穿并延伸至隔热壳体(1)的外侧，四个所述进水管(10)的相对的一端均向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，其特征在于：所述漏灰孔(12)的横截面呈倒锥形状，所述漏灰孔(12)顶部的内径与隔热管(9)的内径一致，所述隔热管(9)的内径与栅格板(6)的直径一致，所述栅格板(6)的直径与集中环(7)底部的内径一致。

6.根据权利要求1所述的一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，其特征在于：所述集中环(7)的内壁呈倾斜状，且倾斜角度在三十至六十度之间。