CN110160049B - 一种加热炉蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加热炉蓄热式烧嘴,该烧嘴包括烧嘴本体,所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道,还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩,所述蓄热箱的上部设有上通气口,下部设有下通气口,所述上通气口与所述空气通道连通,所述蓄热箱内设置有蓄热体;所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通,所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀;所述防漏网罩设置在所述下通气口。采用本发明的加热炉蓄热式烧嘴,提高了燃烧效率,并且节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及热轧技术领域,尤其涉及一种板坯加热炉的加热炉蓄热式烧嘴。
背景技术
加热炉烧嘴是冶金常用燃烧器,它是加热炉燃烧系统的重要组成部分,有着极为重要的作用。
目前的加热炉烧嘴的烧嘴本体上通常设置有煤气通道和空气通道,烧嘴本体一般采用环管状结构,中间为煤气通道,外围为空气通道,煤气与空气在烧嘴本体内进行混合燃烧。
随着工业的快速发展,节约能源、保护环境也越来越受到重视。在冶金、机械等主要部门所用的燃料工业炉中,烟气带走了大量余热,烟气排放中燃烧污染物的含量超标严重,我国已成为世界上污染较严重的国家之一。如何有效提高工业炉的燃料利用率,大幅度降低污染排放量是急需解决的问题。因此利用先进技术,引进、消化并开发出新的节能设备,对设施进行改造,使之降低能耗和污染是十分必要的。
煤气与空气进行混合,如果利用炉内烟气的余热将空气进行预热,提高空气温度,改善燃烧条件,煤气与空气一接触就能迅速燃烧,这样就既能降低能耗和污染,又能提高燃烧效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种加热炉蓄热式烧嘴,能够对加热炉的高温烟气的余热进行存储,在点火燃烧时对空气进行预热,提高燃烧效率,节能减排。
为实现上述目的,本发明的加热炉蓄热式烧嘴,包括烧嘴本体,所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道,还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩,所述蓄热箱的上部设有上通气口,下部设有下通气口,所述上通气口与所述空气通道连通,所述蓄热箱内设置有蓄热体;所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通,所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀;所述防漏网罩设置在所述下通气口。
优选地,所述蓄热箱内还设有支撑网,所述蓄热体置于所述支撑网上。
优选地,所述防漏网罩包括防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈,所述防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈之间通过骨架相互固定连接,所述防漏网呈圆台状,其上端连接所述防风顶板,下端连接所述支撑圈,所述支撑圈支撑在所述蓄热箱的底部,所述定位圈置于所述下通气口中。
优选地,所述蓄热箱的内表面设置有保温层。
本发明的加热炉蓄热式烧嘴,通过蓄热箱吸收高温烟气的热量,然后再燃烧时通过蓄热箱对空气进行加热,提高空气温度来实现低排放高效率的燃烧,另外,防漏网罩能够防止蓄热箱中的蓄热体掉落到烟气管道,影响烟气换向阀的正常工作。采用本发明的加热炉蓄热式烧嘴,提高了燃烧效率,并且节能减排。
附图说明
图1为本发明的加热炉蓄热式烧嘴的示意图;
图2为蓄热箱的示意图,图中示出了防漏网罩;
图3为防漏网罩的示意图;
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。
如图1和2所示,本发明的加热炉蓄热式烧嘴,包括烧嘴本体10,所述烧嘴本体10上设置有煤气通道20和空气通道11。本发明的加热炉蓄热式烧嘴,还包括蓄热箱30、烟气管道40、空气进气管道50和防漏网罩60。
所述蓄热箱30的上部设有上通气口31,下部设有下通气口32,所述上通气口31与所述空气通道11连通,所述蓄热箱30内设置有蓄热体34。所述蓄热箱30内还设有支撑网33,所述蓄热体34置于所述支撑网33上。
所述烟气管道40和空气进气管道50与所述下通气口32连通,所述烟气管道40和空气进气管道50上分别设有烟气换向阀41和空气换向阀51。
本发明的加热炉蓄热式烧嘴,在工作时分为两个周期:燃烧周期和蓄热周期。两个周期交替重复进行,在蓄热时,所述煤气通道20关闭,空气换向阀51关闭,烟气换向阀41打开。在燃烧时,所述煤气通道20打开,空气换向阀51打开,烟气换向阀41关闭。
在蓄热周期时,煤气通道20关闭不通煤气,空气换向阀51关闭,烟气换向阀41打开。炉内高温烟气通过烧嘴本体10的空气通道11进入蓄热箱30,蓄热体34吸收高温烟气的热量,并将热量存储在蓄热体34内,高温烟气经过蓄热体34吸热后再通过烟气管道40排出。
在燃烧周期时,煤气通道20打开通煤气,空气换向阀51打开,烟气换向阀41关闭,空气通过空气进气管道50进入蓄热箱30,蓄热体34对空气进行加热,加热后的空气再进入烧嘴本体10与煤气混合后燃烧。
所述蓄热体34可选用蜂窝体、蓄热球和蓄热管等,优选采用陶瓷蓄热小球。
所述蓄热箱30的内表面设置有保温层35,避免蓄热箱30发生热量泄漏。保温层35采用保温材料浇筑在蓄热箱30的内壁上。
由于蓄热箱30在长时间工作后,部分蓄热体34烧损、开裂,然后从支撑网的网眼中掉落,掉落的小球吸入烟气管道40内造成烟气换向阀41阀门卡死,使蓄热式烧嘴无法蓄热燃烧,空气无法预热降低燃烧温度,增加燃耗。因此,所述下通气口32设置有防漏网罩60。
防漏网罩60的结构如图3和4所示,所述防漏网罩60包括防风顶板61、防漏网62、支撑圈63和定位圈64,所述防风顶板61、防漏网62、支撑圈63和定位圈64之间通过骨架65相互固定连接,所述防漏网62呈圆台状,其上端连接所述防风顶板61,下端连接所述支撑圈63,所述支撑圈63支撑在所述蓄热箱30的底部,所述定位圈64置于所述下通气口32中。
所述防风顶板61防止冷空气直吹蓄热体支撑网33,避免支撑网33冷热膨胀不均匀导致的变形。防风顶板61还能改变空气流向,减小空气对蓄热体的冲击力,在支撑网33下的空间内形成静压效果,提高蓄热体34的换热效果和均匀性。
所述定位圈64与所述下通气口32匹配,也可以是与下通气口32的保温层35抵接,起到定位作用,防止蓄热箱30高频振动时发生移动,或者当蓄热体34从一边侧漏时造成防漏网罩60移出所述下通气口32。
圆台状的防漏网62能够增加通风面积,即使蓄热体34散落较多时,也不会堵住所述下通气口32,保证烟气和空气的正常流通。
如上所述,参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解,本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下,可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变,这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种加热炉蓄热式烧嘴,包括烧嘴本体,所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道,其特征在于,还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩,
所述蓄热箱的上部设有上通气口,下部设有下通气口,所述上通气口与所述空气通道连通,所述蓄热箱内设置有蓄热体;
所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通,所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀;
所述防漏网罩设置在所述下通气口;
所述防漏网罩包括防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈,所述防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈之间通过骨架相互固定连接,所述防漏网呈圆台状,其上端连接所述防风顶板,下端连接所述支撑圈,所述支撑圈支撑在所述蓄热箱的底部,所述定位圈置于所述下通气口中。
2.如权利要求1所述的加热炉蓄热式烧嘴,其特征在于,所述蓄热箱内还设有支撑网,所述蓄热体置于所述支撑网上。
3.如权利要求1所述的加热炉蓄热式烧嘴,其特征在于,所述蓄热箱的内表面设置有保温层。
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