CN110160049B - 一种加热炉蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加热炉蓄热式烧嘴，该烧嘴包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道，还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩，所述蓄热箱的上部设有上通气口，下部设有下通气口，所述上通气口与所述空气通道连通，所述蓄热箱内设置有蓄热体；所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通，所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀；所述防漏网罩设置在所述下通气口。采用本发明的加热炉蓄热式烧嘴，提高了燃烧效率，并且节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种板坯加热炉的加热炉蓄热式烧嘴。
背景技术
加热炉烧嘴是冶金常用燃烧器，它是加热炉燃烧系统的重要组成部分，有着极为重要的作用。
目前的加热炉烧嘴的烧嘴本体上通常设置有煤气通道和空气通道，烧嘴本体一般采用环管状结构，中间为煤气通道，外围为空气通道，煤气与空气在烧嘴本体内进行混合燃烧。
随着工业的快速发展，节约能源、保护环境也越来越受到重视。在冶金、机械等主要部门所用的燃料工业炉中，烟气带走了大量余热，烟气排放中燃烧污染物的含量超标严重，我国已成为世界上污染较严重的国家之一。如何有效提高工业炉的燃料利用率，大幅度降低污染排放量是急需解决的问题。因此利用先进技术，引进、消化并开发出新的节能设备，对设施进行改造，使之降低能耗和污染是十分必要的。
煤气与空气进行混合，如果利用炉内烟气的余热将空气进行预热，提高空气温度，改善燃烧条件，煤气与空气一接触就能迅速燃烧，这样就既能降低能耗和污染，又能提高燃烧效率。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种加热炉蓄热式烧嘴，能够对加热炉的高温烟气的余热进行存储，在点火燃烧时对空气进行预热，提高燃烧效率，节能减排。
为实现上述目的，本发明的加热炉蓄热式烧嘴，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道，还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩，所述蓄热箱的上部设有上通气口，下部设有下通气口，所述上通气口与所述空气通道连通，所述蓄热箱内设置有蓄热体；所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通，所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀；所述防漏网罩设置在所述下通气口。
优选地，所述蓄热箱内还设有支撑网，所述蓄热体置于所述支撑网上。
优选地，所述防漏网罩包括防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈，所述防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈之间通过骨架相互固定连接，所述防漏网呈圆台状，其上端连接所述防风顶板，下端连接所述支撑圈，所述支撑圈支撑在所述蓄热箱的底部，所述定位圈置于所述下通气口中。
优选地，所述蓄热箱的内表面设置有保温层。
本发明的加热炉蓄热式烧嘴，通过蓄热箱吸收高温烟气的热量，然后再燃烧时通过蓄热箱对空气进行加热，提高空气温度来实现低排放高效率的燃烧，另外，防漏网罩能够防止蓄热箱中的蓄热体掉落到烟气管道，影响烟气换向阀的正常工作。采用本发明的加热炉蓄热式烧嘴，提高了燃烧效率，并且节能减排。
附图说明
图1为本发明的加热炉蓄热式烧嘴的示意图；
图2为蓄热箱的示意图，图中示出了防漏网罩；
图3为防漏网罩的示意图；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。
如图1和2所示，本发明的加热炉蓄热式烧嘴，包括烧嘴本体10，所述烧嘴本体10上设置有煤气通道20和空气通道11。本发明的加热炉蓄热式烧嘴，还包括蓄热箱30、烟气管道40、空气进气管道50和防漏网罩60。
所述蓄热箱30的上部设有上通气口31，下部设有下通气口32，所述上通气口31与所述空气通道11连通，所述蓄热箱30内设置有蓄热体34。所述蓄热箱30内还设有支撑网33，所述蓄热体34置于所述支撑网33上。
所述烟气管道40和空气进气管道50与所述下通气口32连通，所述烟气管道40和空气进气管道50上分别设有烟气换向阀41和空气换向阀51。
本发明的加热炉蓄热式烧嘴，在工作时分为两个周期：燃烧周期和蓄热周期。两个周期交替重复进行，在蓄热时，所述煤气通道20关闭，空气换向阀51关闭，烟气换向阀41打开。在燃烧时，所述煤气通道20打开，空气换向阀51打开，烟气换向阀41关闭。
在蓄热周期时，煤气通道20关闭不通煤气，空气换向阀51关闭，烟气换向阀41打开。炉内高温烟气通过烧嘴本体10的空气通道11进入蓄热箱30，蓄热体34吸收高温烟气的热量，并将热量存储在蓄热体34内，高温烟气经过蓄热体34吸热后再通过烟气管道40排出。
在燃烧周期时，煤气通道20打开通煤气，空气换向阀51打开，烟气换向阀41关闭，空气通过空气进气管道50进入蓄热箱30，蓄热体34对空气进行加热，加热后的空气再进入烧嘴本体10与煤气混合后燃烧。
所述蓄热体34可选用蜂窝体、蓄热球和蓄热管等，优选采用陶瓷蓄热小球。
所述蓄热箱30的内表面设置有保温层35，避免蓄热箱30发生热量泄漏。保温层35采用保温材料浇筑在蓄热箱30的内壁上。
由于蓄热箱30在长时间工作后，部分蓄热体34烧损、开裂，然后从支撑网的网眼中掉落，掉落的小球吸入烟气管道40内造成烟气换向阀41阀门卡死，使蓄热式烧嘴无法蓄热燃烧，空气无法预热降低燃烧温度，增加燃耗。因此，所述下通气口32设置有防漏网罩60。
防漏网罩60的结构如图3和4所示，所述防漏网罩60包括防风顶板61、防漏网62、支撑圈63和定位圈64，所述防风顶板61、防漏网62、支撑圈63和定位圈64之间通过骨架65相互固定连接，所述防漏网62呈圆台状，其上端连接所述防风顶板61，下端连接所述支撑圈63，所述支撑圈63支撑在所述蓄热箱30的底部，所述定位圈64置于所述下通气口32中。
所述防风顶板61防止冷空气直吹蓄热体支撑网33，避免支撑网33冷热膨胀不均匀导致的变形。防风顶板61还能改变空气流向，减小空气对蓄热体的冲击力，在支撑网33下的空间内形成静压效果，提高蓄热体34的换热效果和均匀性。
所述定位圈64与所述下通气口32匹配，也可以是与下通气口32的保温层35抵接，起到定位作用，防止蓄热箱30高频振动时发生移动，或者当蓄热体34从一边侧漏时造成防漏网罩60移出所述下通气口32。
圆台状的防漏网62能够增加通风面积，即使蓄热体34散落较多时，也不会堵住所述下通气口32，保证烟气和空气的正常流通。
如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种加热炉蓄热式烧嘴，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设置有煤气通道和空气通道，其特征在于，还包括蓄热箱、烟气管道、空气进气管道和防漏网罩，
所述蓄热箱的上部设有上通气口，下部设有下通气口，所述上通气口与所述空气通道连通，所述蓄热箱内设置有蓄热体；
所述烟气管道和空气进气管道分别与所述下通气口连通，所述烟气管道和空气进气管道上分别设有烟气换向阀和空气换向阀；
所述防漏网罩设置在所述下通气口；
所述防漏网罩包括防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈，所述防风顶板、防漏网、支撑圈和定位圈之间通过骨架相互固定连接，所述防漏网呈圆台状，其上端连接所述防风顶板，下端连接所述支撑圈，所述支撑圈支撑在所述蓄热箱的底部，所述定位圈置于所述下通气口中。
2.如权利要求1所述的加热炉蓄热式烧嘴，其特征在于，所述蓄热箱内还设有支撑网，所述蓄热体置于所述支撑网上。
3.如权利要求1所述的加热炉蓄热式烧嘴，其特征在于，所述蓄热箱的内表面设置有保温层。
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