CN206242217U - 一种能够自动清理污水的拉坯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域,尤其是一种能够自动清理污水的拉坯机,包括拉坯机壳体,所述弧形槽的底部设有两个对称的第一导电凸块和第二导电凸块,所述第一导电凸块与外接电源点连接,所述第二导电凸块与第一微型潜水泵电性连接,所述弧形槽的下端通过设有的微型管连接有接液池,所述接液池内设有第二微型潜水泵,所述第二微型潜水泵的输出端连接有第二分流管,所述第二分流管的末端与出液管相连,所述第二微型潜水泵与第二导电凸块电性连接,所述接液池固定在拉坯机壳体内腔的底部。该能够自动清理污水的拉坯机,结构简单,不需要人工清理污水,减少生产陶瓷时的工序,提高了陶瓷生产效率。

Description

一种能够自动清理污水的拉坯机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域,尤其涉及一种能够自动清理污水的拉坯机。
背景技术
拉坯机在制坯的过程会使用大量的泥料,会在工作台上产生大量的污水并从污水通道排出,排出后的污水多是储存在集液箱内,当污水收集满以后需要人工操作将污水除去,增加了工序,降低了生产效率,为此,我们提出一种能够自动清理污水的拉坯机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够自动清理污水的拉坯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种能够自动清理污水的拉坯机,包括拉坯机壳体,所述拉坯机壳体的上端设有工作台,所述工作台上设有的排污口下端连接有排污管,所述拉坯机壳体的内腔上端固定连接有弧形槽,所述弧形槽内设有长方体状的集液箱,所述集液箱侧壁的上端设有多个漏孔,多个所述漏孔在同一水平线上,所述排污管的下端贯穿集液箱顶部延伸至集液箱内,所述集液箱内设有第一微型潜水泵,所述第一微型潜水泵的输出端连接有第一分流管,所述第一分流管贯穿集液箱,且第一分流管的末端连接有出液管,所述弧形槽的底部设有两个对称的第一导电凸块和第二导电凸块,所述第一导电凸块与外接电源点连接,所述第二导电凸块与第一微型潜水泵电性连接,所述弧形槽的下端通过设有的微型管连接有接液池,所述接液池内设有第二微型潜水泵,所述第二微型潜水泵的输出端连接有第二分流管,所述第二分流管的末端与出液管相连,所述第二微型潜水泵与第二导电凸块电性连接,所述接液池固定在拉坯机壳体内腔的底部。
优选的,所述排污口内设有除去泥料和杂质的过滤装置。
优选的,所述过滤装置包括密制金属滤网和尼龙纤维纺织滤网,所述密制金属滤网通过焊接固定在排污口内,所述尼龙纤维纺织滤网铺设在密制金属滤网上。
优选的,所述接液池的底部设有凹槽,所述第二微型潜水泵位于凹槽内。
本实用新型提出的一种能够自动清理污水的拉坯机,有益效果在于:本实用新型在操作时,集液箱收集的污水过多后,污水从多个漏孔溢出,当弧形槽内的积液过多时,第一导电凸块和第二导电凸块接通,使得第一微型潜水泵和第二微型潜水泵工作,集液箱和接液池内的积液从出液管排出,从而实现对拉坯机污水自动排出的过程,设有的接液池能够防止弧形槽内溢出的污水量过多,该能够自动清理污水的拉坯机,结构简单,不需要人工清理污水,减少生产陶瓷时的工序,提高了陶瓷生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种能够自动清理污水的拉坯机的结构示意图。
图中:拉坯机壳体1、工作台2、排污口3、排污管4、集液箱5、漏孔6、第一微型潜水泵7、弧形槽8、第一导电凸块9、第二导电凸块10、第一分流管11、第二分流管12、出液管13、第二微型潜水泵14、接液池15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种能够自动清理污水的拉坯机,包括拉坯机壳体1,拉坯机壳体1的上端设有工作台2,工作台2上设有的排污口3下端连接有排污管4,排污口3内设有除去泥料和杂质的过滤装置,过滤装置包括密制金属滤网和尼龙纤维纺织滤网,密制金属滤网通过焊接固定在排污口3内,尼龙纤维纺织滤网铺设在密制金属滤网上,能够防止泥料落入排污管4内,堵塞管道,同时减少了泥料的浪费,拉坯机壳体1的内腔上端固定连接有弧形槽8,弧形槽8内设有长方体状的集液箱5,集液箱5侧壁的上端设有多个漏孔6,多个漏孔6在同一水平线上,排污管4的下端贯穿集液箱5顶部延伸至集液箱5内。
集液箱5内设有第一微型潜水泵7,第一微型潜水泵7的输出端连接有第一分流管11,第一分流管11贯穿集液箱5,且第一分流管11的末端连接有出液管13,弧形槽8的底部设有两个对称的第一导电凸块9和第二导电凸块10,第一导电凸块9与外接电源点连接,第二导电凸块10与第一微型潜水泵7电性连接,弧形槽8的下端通过设有的微型管连接有接液池15,接液池15的底部设有凹槽,第二微型潜水泵14位于凹槽内,便于第二微型潜水泵14将接液池15内的积液除去,接液池15内设有第二微型潜水泵14,第二微型潜水泵14的输出端连接有第二分流管12,第二分流管12的末端与出液管13相连,第二微型潜水泵14与第二导电凸块10电性连接,接液池15固定在拉坯机壳体1内腔的底部。
本实用新型在操作时,集液箱5收集的污水过多后,污水从多个漏孔6溢出,当弧形槽8内的积液过多时,第一导电凸块9和第二导电凸块10接通,使得第一微型潜水泵7和第二微型潜水泵14工作,集液箱5和接液池15内的积液从出液管13排出,从而实现对拉坯机污水自动排出的过程,设有的接液池15能够防止弧形槽8内溢出的污水量过多,该能够自动清理污水的拉坯机,结构简单,不需要人工清理污水,减少生产陶瓷时的工序,提高了陶瓷生产效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种能够自动清理污水的拉坯机,包括拉坯机壳体(1),所述拉坯机壳体(1)的上端设有工作台(2),所述工作台(2)上设有的排污口(3)下端连接有排污管(4),其特征在于,所述拉坯机壳体(1)的内腔上端固定连接有弧形槽(8),所述弧形槽(8)内设有长方体状的集液箱(5),所述集液箱(5)侧壁的上端设有多个漏孔(6),多个所述漏孔(6)在同一水平线上,所述排污管(4)的下端贯穿集液箱(5)顶部延伸至集液箱(5)内,所述集液箱(5)内设有第一微型潜水泵(7),所述第一微型潜水泵(7)的输出端连接有第一分流管(11),所述第一分流管(11)贯穿集液箱(5),且第一分流管(11)的末端连接有出液管(13),所述弧形槽(8)的底部设有两个对称的第一导电凸块(9)和第二导电凸块(10),所述第一导电凸块(9)与外接电源点连接,所述第二导电凸块(10)与第一微型潜水泵(7)电性连接,所述弧形槽(8)的下端通过设有的微型管连接有接液池(15),所述接液池(15)内设有第二微型潜水泵(14),所述第二微型潜水泵(14)的输出端连接有第二分流管(12),所述第二分流管(12)的末端与出液管(13)相连,所述第二微型潜水泵(14)与第二导电凸块(10)电性连接,所述接液池(15)固定在拉坯机壳体(1)内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理污水的拉坯机,其特征在于,所述排污口(3)内设有除去泥料和杂质的过滤装置。
3.根据权利要求2所述的一种能够自动清理污水的拉坯机,其特征在于,所述过滤装置包括密制金属滤网和尼龙纤维纺织滤网,所述密制金属滤网通过焊接固定在排污口(3)内,所述尼龙纤维纺织滤网铺设在密制金属滤网上。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动清理污水的拉坯机,其特征在于,所述接液池(15)的底部设有凹槽,所述第二微型潜水泵(14)位于凹槽内。
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CN106426509A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 重庆市鸦屿陶瓷有限公司 一种能够自动清理污水的拉坯机

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