CN205734504U - 回转式去批锋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种回转式去批锋机，机箱内设置有转盘安装腔，转盘水平旋转连接于转盘安装腔的底部，转盘驱动电机安装于机箱上，且位于转盘的上方，转盘驱动电机的输出轴垂直向下伸出与转盘的中心转轴相固接，转盘的周边均匀设有治具安装孔，治具单向轴承固设于治具安装孔的正上方，自转治具的下端插设穿过治具安装孔与治具齿轮的轴孔固接，自转治具的上端固插穿过治具单向轴承与待喷砂工件固接，治具齿轮驱动组件用于驱动随转盘旋转至指定位置时的治具齿轮自转。该回转式去批锋机实现了待喷砂工件的自动上料及自转功能，提高了工件的喷砂去批锋效率。

Description

回转式去批锋机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种回转式去批锋机。

背景技术

现时工件一般通过喷砂的方式将其上的批锋、毛刺去掉。而喷砂机对工件喷砂的同时，需要自转治具带动工件转动，从而使喷砂更为均匀，传统工艺是通过人工将工件安装于自转治具上，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动上料的回转式去批锋机，从而提高喷砂去批锋的效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种回转式去批锋机，包括控制面板、机箱、转盘、转盘驱动电机、若干自转治具、若干治具齿轮、若干治具单向轴承及治具齿轮驱动组件，所述机箱内设置有转盘安装腔，所述转盘水平旋转连接于所述转盘安装腔的底部，所述转盘驱动电机安装于所述机箱上，且位于所述转盘的上方，所述转盘驱动电机的输出轴垂直向下伸出与所述转盘的中心转轴相固接，所述转盘的周边均匀设有若干治具安装孔，所述治具单向轴承固设于所述治具安装孔的正上方，所述自转治具的下端插设穿过所述治具安装孔与所述治具齿轮的轴孔固接，所述自转治具的上端固插穿过所述治具单向轴承与待喷砂工件固接，所述治具齿轮驱动组件包括治具驱动电机、传动转轴、传动单向轴承、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、主动齿轮座、第一从动齿轮座、第二从动齿轮座、第三从动齿轮座及传动链条，所述主动齿轮座及所述第一从动齿轮座自左而右依次装设于所述转盘安装腔的底部且位于所述转盘的左后方，所述第二从动齿轮座及所述第三从动齿轮座自左而右装设于所述转盘安装腔的底部且位于所述转盘的左前方，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮分别水平旋转安装于所述主动齿轮座、第一从动齿轮座、第二从动齿轮座及第三从动齿轮座中，所述传动链条缠绕于所述主动齿轮座、第一从动齿轮座、第二从动齿轮座及第三从动齿轮座之外，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮及所述治具齿轮位于同一水平面上，所述传动单向轴承固设于所述主动齿轮座之上，且所述传动转轴的下端固插穿过所述传动单向轴承与所述主动齿轮的转轴固接，所述治具驱动电机安装于所述机箱上，且所述治具驱动电机的输出轴与所述传动转轴的上端固接，当自转治具随转盘旋转至第一从动齿轮与所述第三从动齿轮之间设定的自转位置时，所述自转治具上的治具齿轮与所述传动链条的外侧端与相啮合，所述控制面板安装于所述机箱上，用于控制所述转盘驱动电机及所述治具齿轮驱动组件，所述机箱的右侧设有与所述转盘安装腔相通的上料区。

所述转盘于所述治具安装孔的内侧设有若干砂粒工艺孔，所述转盘安装腔的底部正对所述转盘处连通连接有砂粒回收漏斗，所述砂粒回收漏斗的下端设置有漏斗输出接口。

所述回转式去批锋机还包括用于排烟尘的鼓风机抽风组件，所述鼓风机抽风组件安装于所述机箱的顶部，且所述鼓风机抽风组件的输入端与所述转盘安装腔连通相接，所述鼓风机抽风组件的输出端与外界相通。

与现有技术相比，本实用新型回转式去批锋机实现了待喷砂工件的自动上料及自转功能，大大提高了工件的喷砂去批锋效率。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型回转式去批锋机一个角度的结构示意图。

图2为本实用新型回转式去批锋机另一个角度的结构图。

图3为本实用新型回转式去批锋机的局部图。

具体实施方式

参考图1至图3，本实用新型回转式去批锋机100包括控制面板（图未示）、机箱10、转盘20、转盘驱动电机30、若干自转治具40、若干治具齿轮50、若干治具单向轴承60及治具齿轮驱动组件。

所述机箱10内设置有转盘安装腔101，所述转盘20水平旋转连接于所述转盘安装腔101的底部。所述转盘驱动电机30安装于所述机箱10上，且位于所述转盘20的上方。所述转盘驱动电机30的输出轴301垂直向下伸出与所述转盘20的中心转轴相固接。所述转盘20的周边均匀设有若干治具安装孔（图未示）。所述治具单向轴承60固设于所述治具安装孔201的正上方，所述自转治具40的下端插设穿过所述治具安装孔与所述治具齿轮50的轴孔固接。所述自转治具40的上端固插穿过所述治具单向轴承60与待喷砂工件200固接。所述治具齿轮驱动组件用于驱动随所述转盘20旋转至指定位置时的治具齿轮50自转。所述控制面板安装于所述机箱10上，用于控制所述转盘驱动电机30及所述治具齿轮驱动组件。

具体地，所述治具齿轮驱动组件包括治具驱动电机701、传动转轴702、传动单向轴承703、主动齿轮704、第一从动齿轮705、第二从动齿轮706、第三从动齿轮707、主动齿轮座708、第一从动齿轮座709、第二从动齿轮座710、第三从动齿轮座711及传动链条（图未示）。所述主动齿轮座708及所述第一从动齿轮座709自左而右依次装设于所述转盘安装腔101的底部且位于所述转盘20的左后方，所述第二从动齿轮座710及所述第三从动齿轮座711自左而右装设于所述转盘安装腔101的底部且位于所述转盘20的左前方。所述主动齿轮704、所述第一从动齿轮705、第二从动齿轮706及第三从动齿轮707分别水平旋转安装于所述主动齿轮座708、第一从动齿轮座709、第二从动齿轮座710及第三从动齿轮座711中。所述传动链条缠绕于所述主动齿轮704、第一从动齿轮705、第二从动齿轮706及第三从动齿轮707之外。所述主动齿轮704、所述第一从动齿轮705、第二从动齿轮706、第三从动齿轮707及所述治具齿轮50位于同一水平面上。所述传动单向轴承703固设于所述主动齿轮座708之上，且所述传动转轴702的下端固插穿过所述传动单向轴承703与所述主动齿轮704的转轴固接。所述治具驱动电机701安装于所述机箱10上，且所述治具驱动电机701的输出轴与所述传动转轴702的上端固接，当自转治具40随转盘20旋转至第一从动齿轮705与所述第三从动齿轮707之间的设定的自转位置时，所述自转治具40上的治具齿轮50与所述传动链条的外侧端与相啮合。所述机箱10的右侧设有与所述转盘安装腔101相通的上料区102。

较佳者，所述转盘20于所述治具安装孔的内侧设有若干砂粒工艺孔202，所述转盘安装腔101的底部正对所述转盘20处连通连接有砂粒回收漏斗80，所述砂粒回收漏斗80的下端设置有漏斗输出接口801，漏斗输出接口801与砂粒喷枪的砂粒输入装置相接。当喷砂枪对待喷砂工件200进行喷砂时，砂粒从砂粒工艺孔202掉进砂粒回收漏斗80，最后砂粒从漏斗输出接口801输出循环利用。

所述回转式去批锋机100还包括用于排烟尘的鼓风机抽风组件90。所述鼓风机抽风组件90安装于所述机箱10的顶部，且所述鼓风机抽风组件90的输入端与所述转盘安装腔101连通相接，所述鼓风机抽风组件90的输出端与外界相通。该鼓风机抽风组件90用于将射击砂粒的过程中产生的烟尘抽走。

本实用新型回转式去批锋机100工作时，待喷砂工件200分别固定安装于自转治具40的上端，转盘驱动电机30驱动转盘20转动，自转治具40随转盘20旋转至第一从动齿轮705与所述第三从动齿轮707之间的指定位置时，所述自转治具40上的治具齿轮50与所述传动链条的外侧端与相啮合，转盘20停住，治具驱动电机701启动，带动主动齿轮704转动，从而通过第一从动齿轮705、第二从动齿轮706、第三从动齿轮707及传动链条带动该自转治具40的治具齿轮50自转，此时，外置喷砂枪对自转的自转治具40上的待喷砂工件200进行喷砂；喷砂完毕后，治具驱动电机701关闭，转盘20继续转动，该自转治具40的治具齿轮50反向空转越过自转位置，同时，治具齿轮50带动传动链条反向运动，进而带动主动齿轮704空转。整个工作过程由控制面板智能控制。

本实用新型回转式去批锋机实现了待喷砂工件的自动上料及自转功能，大大提高了工件的喷砂效率。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (3)

1.一种回转式去批锋机，其特征在于：包括控制面板、机箱、转盘、转盘驱动电机、若干自转治具、若干治具齿轮、若干治具单向轴承及治具齿轮驱动组件，所述机箱内设置有转盘安装腔，所述转盘水平旋转连接于所述转盘安装腔的底部，所述转盘驱动电机安装于所述机箱上，且位于所述转盘的上方，所述转盘驱动电机的输出轴垂直向下伸出与所述转盘的中心转轴相固接，所述转盘的周边均匀设有若干治具安装孔，所述治具单向轴承固设于所述治具安装孔的正上方，所述自转治具的下端插设穿过所述治具安装孔与所述治具齿轮的轴孔固接，所述自转治具的上端固插穿过所述治具单向轴承与待喷砂工件固接，所述治具齿轮驱动组件包括治具驱动电机、传动转轴、传动单向轴承、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、主动齿轮座、第一从动齿轮座、第二从动齿轮座、第三从动齿轮座及传动链条，所述主动齿轮座及所述第一从动齿轮座自左而右依次装设于所述转盘安装腔的底部且位于所述转盘的左后方，所述第二从动齿轮座及所述第三从动齿轮座自左而右装设于所述转盘安装腔的底部且位于所述转盘的左前方，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮分别水平旋转安装于所述主动齿轮座、第一从动齿轮座、第二从动齿轮座及第三从动齿轮座中，所述传动链条缠绕于所述主动齿轮座、第一从动齿轮座、第二从动齿轮座及第三从动齿轮座之外，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮及所述治具齿轮位于同一水平面上，所述传动单向轴承固设于所述主动齿轮座之上，且所述传动转轴的下端固插穿过所述传动单向轴承与所述主动齿轮的转轴固接，所述治具驱动电机安装于所述机箱上，且所述治具驱动电机的输出轴与所述传动转轴的上端固接，当自转治具随所述转盘旋转至第一从动齿轮与所述第三从动齿轮之间设定的自转位置时，所述自转治具上的治具齿轮与所述传动链条的外侧端与相啮合，所述控制面板安装于所述机箱上，用于控制所述转盘驱动电机及所述治具齿轮驱动组件。

2.如权利要求1所述的回转式去批锋机，其特征在于：所述转盘于所述治具安装孔的内侧设有若干砂粒工艺孔，所述转盘安装腔的底部正对所述转盘处连通连接有砂粒回收漏斗，所述砂粒回收漏斗的下端设置有漏斗输出接口。

3.如权利要求1所述的回转式去批锋机，其特征在于：还包括用于排烟尘的鼓风机抽风组件，所述鼓风机抽风组件安装于所述机箱的顶部，且所述鼓风机抽风组件的输入端与所述转盘安装腔连通相接，所述鼓风机抽风组件的输出端与外界相通。