CN109551291A - 一种应用在数控机床上的吹屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于其包括可拆卸地安装在数控机床的刀架或刀塔上的刀柄，刀柄的下端枢接有若干叶片，刀柄随着刀塔转动时，叶片在离心力的作用下转动至展开状态，刀柄和叶片之间还设置有能够驱动叶片复位以使叶片收拢的复位机构。本发明应用在数控机床上时，能够由程序控制而自动地安装在刀塔上，随着刀塔转动的过程中叶片自动展开并可向工件上吹风，借此以将工件上的金属碎屑和切削液除去。
Description
技术领域
本发明一种应用在数控机床上的吹屑装置。
背景技术
目前数控加工的过程中，刀具切削工件时会产生大量的铁屑，目前去除铁屑的方法还是采用人工用气枪去吹，人工成本较高；此外，机床过大时，人工操作不太方便，另一方面气枪力度较小，较难清理一些角落铁屑。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够安装在数控机床的刀塔上以自动清除工件的碎屑和切削液的吹屑装置。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于其包括可拆卸地安装在数控机床的刀架或刀塔上的刀柄，所述刀柄的下端枢接有若干叶片，所述刀柄随着刀塔转动时，所述叶片在离心力的作用下转动至展开状态，所述刀柄和叶片之间还设置有能够驱动叶片复位以使叶片收拢的复位机构。
作为优选地，所述复位机构包括设置在连接在叶片与刀柄的下端之间的拉簧。
作为优选地，所述刀柄下端的边缘处设置有水平的枢转轴，所述叶片的上端套在所述枢转轴上以使叶片能够向下转动至收拢状态。
作为优选地，所述刀塔包括刀塔座，所述刀塔座内设置有可供刀柄的上部插入的安装孔，所述安装孔内设置有能够将所述刀柄固定的固定机构。
作为优选地，所述固定机构包括定位珠安装座和若干定位珠，所述定位珠安装座呈圆管形并固定在所述安装孔内，所述定位珠安装座的侧壁上设置有若干定位珠安装孔，每个定位珠安装在一个定位珠安装孔内并可沿着安装孔滚动，所述固定机构还包括固定在所述刀塔座内侧壁上的弹性内衬，所述的定位珠的一端向外伸出定位珠安装孔并与所述弹性内衬抵接，所述定位珠的另一端向内伸入定位珠安装座的内孔中，所述刀柄的上端设置有与所述定位珠配合定位的周向定位槽。
作为优选地，所述刀柄中部设置有上粗下细的锥形段，所述安装孔的下端固定有衬套，所述衬套上设置有与所述锥形段配合的锥形孔，所述刀塔座内设置有能够将安装在刀塔内的刀柄向下顶出的顶杆，所述吹屑装置与刀塔之间还设置有使二者能够传递扭矩的卡合结构。
作为优选地，所述锥形段与所述周向定位槽之间设置有传动段，所述卡合结构包括设置在所述传动段的内凹卡口及设置在所述定位珠安装座下端的卡块。
本发明的有益效果是：本发明应用在数控机床上时，能够由程序控制而自动地安装在刀塔上，随着刀塔转动的过程中叶片自动展开并可向工件上吹风，借此以将工件上的金属碎屑和切削液除去。整个除屑的过程由程序控制而自动进行，实现了智能自动化生产、降低了人工成本、提高了工作效率。
附图说明
图1是叶片处于展开状态时本发明的结构示意图；
图2是叶片处于收拢状态时本发明的结构示意图；
图3是本发明安装在刀塔上时二者的连接结构示意图；
图4是图3中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1至图4，本发明提出了一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于其包括可拆卸地安装在数控机床的刀架或刀塔上的刀柄1，刀柄1的下端枢接有若干叶片2，刀柄1随着刀塔转动时，叶片2在离心力的作用下转动至展开状态，刀柄1和叶片2之间还设置有能够驱动叶片2复位以使叶片2收拢的复位机构。数控机床加工工件时，该吹屑装置与其它刀具一样地安装在刀架上。上述的叶片2与电风扇的扇叶类似，加工完后，数控机床由设定的程序控制，将刀塔上的刀具换下，换上本发明吹屑装置，然后本发明随着刀塔转动以使叶片2转动至展开状态，叶片2展开后本发明吹屑装置即相当于一个电风扇，其产生的风力即可将工件上的金属碎屑和切削液除去。整个加工和除屑的过程均为自动进行，实现了智能自动化生产、降低了人工成本、提高了工作效率。
优选地，复位机构包括设置在连接在叶片2与刀柄1的下端之间的拉簧3；刀柄1下端的边缘处设置有水平的枢转轴，叶片2的上端套在枢转轴上以使叶片2能够向下转动至收拢状态。当然，上述的拉簧3也可以采用扭簧、橡皮筋、弹性绳等作为替代，不限于此。
参照图3，刀塔包括刀塔座41，刀塔座4内设置有可供刀柄1的上部插入的安装孔410，安装孔410内设置有能够将刀柄1固定的固定机构。
优选地，固定机构包括定位珠安装座43和若干定位珠42，定位珠安装座43呈圆管形并固定在安装孔410内，定位珠安装座43的侧壁上设置有若干定位珠安装孔430，定位柱42呈球形，每个定位珠42安装在一个定位珠安装孔430内并可沿着安装孔410滚动，固定机构还包括固定在刀塔座41内侧壁上的弹性内衬44，弹性内衬44由橡胶等弹性材料制成。定位珠42的一端向外伸出定位珠安装孔430并与弹性内衬44抵接，定位珠42的另一端向内伸入定位珠安装座43的内孔中，刀柄1的上端设置有与定位珠42配合定位的周向定位槽11。刀柄1中部设置有上粗下细的锥形段12，安装孔410的下端固定有衬套45，衬套45上设置有与锥形段12配合的锥形孔，刀塔座41内设置有能够将安装在刀塔内的刀柄1向下顶出的顶杆47，数控刀具与刀塔之间还设置有使二者能够传递扭矩的卡合结构。
采用这样的刀柄1结构，直接将本发明吹屑装置从刀塔的下端插入刀塔内即可完成安装，安装完成后，定位珠42卡在周向定位槽11中对本发明吹屑装置进行轴向定位，为了进一步保证发明吹屑装置安装的牢靠性，安装孔410的上端一般还会连接一个抽气装置，通过抽气装置向上抽气以将本发明吹屑装置吸紧。将本发明吹屑装置从刀塔上拆下的方法是：首先关闭抽气装置，然后顶杆47向下推，使定位珠42朝着弹性内衬44移动并将弹性内衬44压缩，即可将本发明吹屑装置向下顶出。
参照图4本实施例中，锥形段12与周向定位槽11之间设置有传动段13，卡合结构包括设置在传动段13的内凹卡口14及设置在定位珠安装座43下端的卡块46。上述的卡合机构也可以设置在锥形段12的下端与衬套45之间，或者其他适用的位置，不限于此。
以上仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于其包括可拆卸地安装在数控机床的刀架或刀塔上的刀柄(1)，所述刀柄(1)的下端枢接有若干叶片(2)，所述刀柄(1)随着刀塔转动时，所述叶片(2)在离心力的作用下转动至展开状态，所述刀柄(1)和叶片(2)之间还设置有能够驱动叶片(2)复位以使叶片(2)收拢的复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于，所述复位机构包括设置在连接在叶片(2)与刀柄(1)的下端之间的拉簧(3)。
3.根据权利要求1所述的一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于，所述刀柄(1)下端的边缘处设置有水平的枢转轴，所述叶片(2)的上端套在所述枢转轴上以使叶片(2)能够向下转动至收拢状态。
4.根据权利要求1所述的一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于，所述刀塔包括刀塔座(41)，所述刀塔座(4)内设置有可供刀柄(1)的上部插入的安装孔(410)，所述安装孔(410)内设置有能够将所述刀柄(1)固定的固定机构。
5.根据权利要求4所述的一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于，所述固定机构包括定位珠安装座(43)和若干定位珠(42)，所述定位珠安装座(43)呈圆管形并固定在所述安装孔(410)内，所述定位珠安装座(43)的侧壁上设置有若干定位珠安装孔(430)，每个定位珠(42)安装在一个定位珠安装孔(430)内并可沿着安装孔(410)滚动，所述固定机构还包括固定在所述刀塔座(41)内侧壁上的弹性内衬(44)，所述的定位珠(42)的一端向外伸出定位珠安装孔(430)并与所述弹性内衬(44)抵接，所述定位珠(42)的另一端向内伸入定位珠安装座(43)的内孔中，所述刀柄(1)的上端设置有与所述定位珠(42)配合定位的周向定位槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于，所述刀柄(1)中部设置有上粗下细的锥形段(12)，所述安装孔(410)的下端固定有衬套(45)，所述衬套(45)上设置有与所述锥形段(12)配合的锥形孔，所述刀塔座(41)内设置有能够将安装在刀塔内的刀柄(1)向下顶出的顶杆(47)，所述吹屑装置与刀塔之间还设置有使二者能够传递扭矩的卡合结构。
7.根据权利要求6所述的一种应用在数控机床上的吹屑装置，其特征在于，所述锥形段(12)与所述周向定位槽(11)之间设置有传动段(13)，所述卡合结构包括设置在所述传动段(13)的内凹卡口(14)及设置在所述定位珠安装座(43)下端的卡块(46)。
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